CN202398801U - 铸段抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸段抽取装置，其特征在于由前端设有螺孔且后部设有轴肩的轴，与所述的螺孔啮合的螺丝，设在轴前部外径上的滑动套组成，所述的滑动套后端设有凸台，螺丝与铸段连接。本实用新型的优点是：由于采用了力的传导使原本不能自行脱模的铸段方便的抽取出来，操作简易方便，并节约了资金。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种铸段抽取装置。
背景技术
二次磨段球磨机铸段的生产，是采用向水平六棱柱结构铸段模上朝向向上的模孔内浇注铁水，通过铸段模的翻转，模孔内的铁水自然冷却，当模孔翻转至朝向向下时，冷却的铸段自行脱落，即实现了铸段的生产。
由于铸段模长期在温度较高的环境下进行浇注，铸段模的各个单模内壁长期受高温影响和铁水冲击，冷却速度缓慢，模具经常得不到完全冷却，由于长期使用的频繁就会造成模具内壁粗糙，形成模具腔体内老化，在铸段浇注成型后，出现铸段通过模具的翻转不能自行倒出出模，出现粘模和挂模的现象，严重的导致铸段模报废，甚至影响生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铸段抽取装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的铸段抽取装置，其特征在于由前端设有螺孔且后部设有轴肩的轴，与所述的螺孔啮合的螺丝，设在轴前部外径上的滑动套组成，所述的滑动套后端设有凸台，螺丝与铸段连接。
本实用新型的优点是：由于采用了力的传导使原本不能自行脱模的铸段方便的抽取出来，由于本实用新型的滑动套上设有凸缘，方便了操作者手握滑动套反复操作简易方便，不致影响生产和将模具报废，并且使铸段模经过重新修复后能够继续生产作业，进一步提高了模具的使用寿命，并节约了资金。
附图说明
图1是铸段模的主视图。
图2是铸段模的侧视图。
图3是本实用新型在使用中的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1，图2，图3所示，本实用新型的铸段抽取装置，其特征在于由前端设有螺孔且后部设有轴肩5的轴4，与所述的螺孔啮合的螺丝3，设在轴4前部外径上的滑动套6组成，所述的滑动套6后端设有凸台7，螺丝3与铸段2连接。
本实用新型采用铸段抽取装置的抽取方法是：
1）将螺丝3无螺纹的一端采用点焊的方式焊接于待抽取的铸段2顶端；
2）将螺丝3的另一端与轴4上的螺孔啮合；
3）用手扶住滑动套6，使滑动套6在轴4的外径反复做滑动运动并使滑动套6上的凸台7撞击轴肩5，直至铸段2松动，再将轴4提起，将铸段2从铸段模1中抽取出来；
4）将螺丝3与铸段2分割开，以备再次使用。
Claims (1)
1.一种铸段抽取装置，其特征在于由前端设有螺孔且后部设有轴肩的轴，与所述的螺孔啮合的螺丝，设在轴前部外径上的滑动套组成，所述的滑动套后端设有凸台，螺丝与铸段连接。
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Country Status (1)
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| CN104014751A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 中南大学 | 一种减小脱模力的分段式模芯 |
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Granted publication date: 20120829 |
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