CN202398655U - 一种除鳞箱自动升降装置的检测控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，属于钢厂热轧初除鳞的技术领域。本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，包括除鳞机本体，除鳞机本体安装在传动辊道上方，在除鳞机内部设置有除鳞机第一升降部和除鳞机第二升降部，在除鳞机的进口处设置有用于检测钢坯高度的监测装置，监测装置连接于主控机PLC上，主控机PLC同时连接并控制除鳞机第一升降部和除鳞机第二升降部，且除鳞机第一升降部和除鳞机第二升降部上均设置有除鳞集管。本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，能自动地检测钢坯的厚度，并通过闭环控制系统调节上除鳞集管升降装置实现，实时调节除鳞高度，保证除鳞效果即钢坯表面工艺技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢厂热轧初除鳞的技术，特别是一种轧初除鳞的自动控制设备和系统。
背景技术
在冶金行业中，高压水除鳞是钢板轧线上关键的工艺内容，用于去除在轧钢过程中钢坯表面产生的氧化铁皮（简称鳞）。在影响钢坯除鳞效果的几大主要因素（钢坯材料、钢坯温度、除鳞有效水量、除鳞力（由除鳞高度、供水压力、单喷嘴出水量、单喷嘴射流喷射覆盖范围等共同影响））中除鳞高度是控制最为方便的除鳞调节手段之一且效果明显。
现在大多数钢厂使用的都是手动调节的，有部分钢厂用的自动调节，但都是通过输入钢坯ID号（就是预设置的数据库固定参数与输入参数对比）来调节的，这种调节方式的错误率较高，因为钢坯实际厚度和理想厚度均有偏差。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便易行，成本低廉的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，能够自动地检测钢坯的厚度，并通过闭环控制系统调节上除鳞集管升降装置实现，实时调节除鳞高度，保证除鳞效果即钢坯表面工艺技术要求。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，包括除鳞机本体，除鳞机本体安装在传动辊上方，在除鳞机本体上设置有除鳞集管第一升降升降部和除鳞集管第二升降部，在除鳞机本体的进口处设置有用于检测钢坯高度的监测装置，所述监测装置连接于主控机PLC上，所述主控机PLC同时连接并控制除鳞机第一升降部和除鳞机第二升降部，且除鳞机第一升降部和除鳞机第二升降部上的除鳞集管均设置有喷嘴。
由于采用了上述结构，除鳞机本体安装在传动辊的上方，可以将钢坯输送经过该除鳞机，在除鳞机内部设置有除鳞机第一升降部和除鳞机第二升降部，且在两个升降部上的除鳞集管均设置有喷嘴，可以对钢坯进行喷淋除氧化铁皮、冷却，同时在除鳞机的进口处设置有用于检测钢坯高度的监测装置，可以对钢坯的厚度进行检测，能够避免钢坯实际厚度和理想厚度之间的偏差所造成的影响，监测装置将检测到信号输送至主控机PLC上，主控机PLC同时连接并控制除鳞机第一升降部和除鳞机第二升降部，同时可以根据钢坯的厚度，实际调整除鳞机第一升降部与除鳞机第二升降部的升降，通过其升降，控制喷嘴的喷射高度，从而使得钢坯的表面除磷达到非常好的效果，该除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，结构简单，操作简便易行，成本低廉，能够自动地检测钢坯的厚度，并通过闭环控制系统调节上除鳞集管升降装置实现，实时调节除鳞高度，保证除鳞效果即钢坯表面工艺技术要求。
本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，在除鳞机的出口处设置有反吹水集管5，其设置用于钢坯除鳞后吹掉其表面已脱落但未来得及掉下的氧化物浮渣，使钢坯表面洁净。
由于采用了上述结构，便于精确对钢坯表面的除磷，减少错误率，克服了钢坯实际厚度和理想厚度之间的偏差，同时避免了手动控制，实现了自动控制，减少了工人的劳动量，降低了成本。
本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，监测装置采用超声波检测装置。
由于采用了上述结构，通过超声波检测装置能够精确地对钢坯的厚度进行检测，从而向主控机PLC提供精确的数据，便于控制各个升降部的高度，从而能够实现对钢坯表面的除磷，从而适应不同钢坯的生产需要，适用范围广，利于推广。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、 本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，结构简单，操作简便易行，成本低廉，利于推广；
2、 本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，可以根据钢坯的厚度，实现自动升降，降低了工人的劳动强度；
3、 本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，自动地检测钢坯的厚度，并通过闭环控制系统调节上除鳞集管升降装置实现，实时调节除鳞高度，保证除鳞效果即钢坯表面工艺技术要求。
附图说明
图1是本实用新型的除鳞箱自动升降装置的结构示意图；
图2是本实用新型的检测控制系统示意图。
图中标记：1-钢坯、2-监测装置、3-除鳞机第一升降部、4-除鳞机第二升降部、5-上除鳞水集管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，包括除鳞机本体，除鳞机本体安装在传动辊的上方，在除鳞机内部设置有除鳞机第一升降部3和除鳞机第二升降部4，在除鳞机的进口处设置有用于检测钢坯1高度的采用超声波检测装置，当然也可以采用红外线检测装置或者其它检测装置，以能够实现精确地检测功能即可，所述采用超声波检测装置连接于主控机PLC上，所述主控机PLC同时连接并控制除鳞机第一升降部3和除鳞机第二升降部4，且除鳞机第一升降部3和除鳞机第二升降部4上均设置有喷嘴，在除鳞机的出口处设置有反吹水集管5，
如图2所示，本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，其系统控制的方法是，监测点的超声波检测装置，对钢坯的厚度进行检测，并将该信号传输至主控机PLC上，主控机PLC根据该信号进行处理，并对除鳞机第一升降部3和除鳞机第二升降部4进行控制，调节其上的喷嘴的高度，实现自动地根据钢坯的刚度控制其喷嘴高度，从而能够对其进行精确地控制钢坯的除磷。当然在原始的除鳞机本体上还设置有手动控制装置，当自动控制装置失灵时，可以根据原始的手动控制装置进行控制。
本实用新型的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，自动地检测钢坯的厚度，并通过闭环控制系统调节上除鳞集管升降装置实现，实时调节除鳞高度，保证除鳞效果即钢坯表面工艺技术要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，包括除鳞机本体，除鳞机本体安装在传动辊的上方，在除鳞机本体上设置有除鳞机第一升降部（3）和除鳞机第二升降部（4），其特征在于：在除鳞机本体的进口处设置有用于检测钢坯（1）高度的监测装置（2），所述监测装置（2）连接于主控机PLC上，所述主控机PLC同时连接并控制除鳞机第一升降部（3）和除鳞机第二升降部（4），且除鳞机第一升降部（3）和除鳞机第二升降部（4）上均设置有除鳞集管。
2.如权利要求1所述的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，其特征在于：所述除鳞机本体的出口处设置有反吹水集管（5）。
3.如权利要求1或者2所述的除鳞箱自动升降装置的检测控制系统，其特征在于：监测装置（2）采用超声波检测装置。
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| CN2011205012276U CN202398655U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 一种除鳞箱自动升降装置的检测控制系统 |
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| CN113857271A (zh) * | 2020-06-30 | 2021-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢射流除鳞工艺控制方法、控制装置及设备 |
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2011
- 2011-12-06 CN CN2011205012276U patent/CN202398655U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113857271B (zh) * | 2020-06-30 | 2024-04-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢射流除鳞工艺控制方法、控制装置及设备 |
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