CN205183337U - 一种热轧机空气吹扫装置的布置结构 - Google Patents
一种热轧机空气吹扫装置的布置结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种热轧机空气吹扫装置的布置结构，其包括热轧机的机后辊道，沿金属板带材在热轧机的机后辊道上的输送方向设置有第一空气吹扫装置、第一温度测量仪、层流水冷却装置、第二空气吹扫装置和第二温度测量仪，第一空气吹扫装置、第二空气吹扫装置分别与第一液压驱动装置、第二液压驱动装置连接。本实用新型布置合理，满足工艺要求并能实现自动控制，能够有效减少或去除热轧后层流水冷却前后板带材表面的水滴、乳液和水，提高板带材温度值的测量结果和精度，进而提高产品的组织和力学性能。
Description
技术领域
本实用新型属于金属板带材轧制技术领域，尤其是涉及一种热轧机空气吹扫装置的布置结构。
背景技术
随着冶金设备领域的技术发展，尤其是金属板带材轧制生产技术与装备的快速进步和提高，金属板带材对热轧设备、热轧技术、热轧及冷却温度的要求越来越高。
合金钢、铜、钛、镍等板带材在热轧后一般在线进行层流水冷却以控制其热轧后的温度。对于高微合金化的合金，以及二元及二元以上组织成分的合金，层流水的冷却能够对其进行高温固溶处理和控制相变，进而提高合金的组织性能和力学性能。这其中，微合金化的金属板带材热轧后层流水冷却工序前后的温度控制就显得非常重要。比如：高微合金化的铜合金层流水冷却前的温度要求不低于700℃，层流水冷却后的温度要求不高于300℃；X80管线钢在层流水冷却过程中一般要控制其终冷温度在530~550℃，以低于其相变温度580℃等。
综上所述，并结合目前热轧过程中的层流水冷却工序的温度控制，是轧机利用温度测量仪自动检测并形成闭环反馈和控制。因而，如何有效和准确的测量出层流水冷却前后金属板带材的温度就显得非常重要。
目前，金属板带材在热轧后和层流水冷却前，其表面一般都残留有工艺润滑介质如水滴、乳液等，而在层流水冷却后其表面更会残留有一层水。水滴、乳液、水层等液态介质在金属板带材表面的存在会大大降低温度测量仪所测量的温度精度，尤其是不能真实的反映出板带材自身的实际温度，最终会影响到产品的组织和力学性能，甚至是使产品质量不合格。
因此，如何减少甚至是消除因水滴、乳液、水层等液态介质对热轧板带材层流水冷却前后温度测量仪所测量温度数值的影响就显得非常关键。
发明内容
为解决现有技术中因水滴、乳液、水层存在于热轧后的金属板带材表面而导致在层流水冷却工序前后温度测量仪所测量温度不能真实反映出板带材自身实际温度进而影响到产品组织和力学性能的问题，本实用新型的目的是提供一种热轧机空气吹扫装置的布置结构，其能够有效减少或去除水滴、乳液、水层对热轧后以及层流水冷却工序前后金属板带材实际测量温度值的影响，提高产品质量。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种热轧机空气吹扫装置的布置结构，其包括热轧机的机后辊道，沿金属板带材在热轧机的机后辊道上的输送方向设置有第一空气吹扫装置、第一温度测量仪、层流水冷却装置、第二空气吹扫装置和第二温度测量仪，第一空气吹扫装置、第二空气吹扫装置分别与第一液压驱动装置、第二液压驱动装置连接。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
该热轧机空气吹扫装置的布置结构，其结构简单，经济实用，布置合理，满足工艺要求并能实现自动控制，能够有效减少或去除热轧后层流水冷却前后板带材表面的水滴、乳液和水，提高板带材温度值的测量结果和精度，进而提高产品的组织和力学性能。
附图说明
图1是本实用新型热轧机空气吹扫装置的布置结构的结构示意图；
图中：1－热轧机；2－机后辊道；3－第一空气吹扫装置；4－第一温度测量仪；5－层流水冷却装置；6－第二空气吹扫装置；7－第二温度测量仪；8－第一液压驱动装置；9－第二液压驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示，该热轧机空气吹扫装置的布置结构，其包括热轧机1的机后辊道2，沿金属板带材在热轧机的机后辊道上的输送方向设置有第一空气吹扫装置3、第一温度测量仪4、层流水冷却装置5、第二空气吹扫装置6和第二温度测量仪7，第一空气吹扫装置3、第二空气吹扫装置6分别与第一液压驱动装置8、第二液压驱动装置9连接。
第一空气吹扫装置3、第二空气吹扫装置6分别由第一液压驱动装置8、第二液压驱动装置9驱动，实现在线吹扫和离线不吹扫，即吹扫时第一空气吹扫装置、第二空气吹扫装置位于热轧机的机后辊道上方，不吹扫时第一空气吹扫装置、第二空气吹扫装置离开热轧机的机后辊道。
下面以轧制高微合金化的C70250铜合金板带材为例详细说明本实用新型的工作过程。
经热轧后的C70250铜合金带材表面残留有工艺润滑介质，即乳液，C70250热轧带材在进入层流水冷却装置进行高温固溶处理之前，第一液压驱动装置8驱动第一空气吹扫装置3，利用高压压缩空气将带材表面残留的乳液吹扫去除，布置在第一空气吹扫装置3之后、层流水冷却装置5之前的第一温度测量仪4对去除表面残留乳液的热轧C70250铜合金带材进行温度测量后，将温度数值闭环反馈给热轧机1；C70250铜合金带材进入层流水冷却装置后进行高温固溶处理，固溶处理后的带材表面会残留有冷却水水层，第二液压驱动装置9驱动第二空气吹扫装置6，利用高压压缩空气将带材表面残留的冷却水水层吹扫去除，布置在第二空气吹扫装置6之后的第二温度测量仪7对去除表面残留冷却水水层的C70250铜合金带材进行温度测量后，将温度数值闭环反馈给热轧机。
第一温度测量仪4、第二温度测量仪7将温度数值反馈给热轧机1，以实现板带材热轧开坯温度、终轧温度、层流冷却开冷温度和冷却后带材温度的精确控制，以便有效、更精确的实现热轧板带材组织性能的控制。
Claims (1)
1.一种热轧机空气吹扫装置的布置结构，其特征是：其包括热轧机的机后辊道，沿金属板带材在热轧机的机后辊道上的输送方向设置有第一空气吹扫装置、第一温度测量仪、层流水冷却装置、第二空气吹扫装置和第二温度测量仪，第一空气吹扫装置、第二空气吹扫装置分别与第一液压驱动装置、第二液压驱动装置连接。
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| CN201520852115.3U CN205183337U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种热轧机空气吹扫装置的布置结构 |
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| CN201520852115.3U CN205183337U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种热轧机空气吹扫装置的布置结构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106813434A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-06-09 | 无锡市卡德姆机械科技有限公司 | 具备金属板材表面降温监测自动行进的摊凉架 |
| CN107887578A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-06 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池铅带压轧处理装置 |
| CN115213233A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-10-21 | 广西广盛新材料科技有限公司 | 用于喷扫带钢的方法、控制器及系统 |
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2015
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