CN202398433U - 浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机 - Google Patents

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沈政昌
杨丽君
赖茂河
董干国
周宏喜
余悦
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Abstract

本实用新型具体公开了一种浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机。该充气系统包括：充气管，呈“U”型，一端高度较低，从浮选机槽体底部进入叶轮腔中；另一端较高，高于浮选机液面；调节阀，用于调节充气管中气体的风量大小及开关控制，安装在充气管较高端上，位置高于浮选机液面；和逆止装置，安装于充气管较低端的上部，允许气体从充气管内往外通过，不允许矿浆从外往内通过。通过本实用新型，在操作时，空气直接通过充气管道进入叶轮腔，而不必经过轴承体，轴承体内部的密封件只作封油防尘之用而不必防止有压空气的泄漏，大大降低了轴承体与主轴之间的密封难度，提高了设备运行可靠性。同时无需采用中空主轴，可大大减小主轴直径、轴承、密封件和轴承体，大大降低了设备加工难度和制造成本。

Description

浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机
技术领域
本实用新型涉及选矿与冶金技术领域，特别是涉及一种浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机。
背景技术
浮选机是一种选矿设备，有色金属、黑色金属和非金属矿物选别行业所采用的浮选机通常由电机装置、主轴部件和槽体部件组成。浮选机工作时，电机装置带动主轴叶轮旋转搅拌槽体内矿浆，同时将充入槽体内的空气剪切成小气泡，气泡与矿浆中的矿物颗粒碰撞附着形成矿化气泡，矿化气泡上升至矿浆液面形成泡沫层，完成浮选过程。
如图1所示，目前国内浮选机的充气方式是通过浮选机主轴轴承体5’的中部进气，再通过空心轴6’上部的若干个开孔进入空心轴内部，并由空心轴运输至位于主轴部件下端的空气分配器进行分配。其中1’为浮选机槽体，2’为浮选机横梁，3’为蝶阀，4’为进气管，5’为主轴轴承体，6’为空心轴。
由于充入浮选机内部的气体具有一定的压力，这个压力与叶轮浸没深度有关，一般情况下，浮选机越大，叶轮浸没深度越大，充入浮选机内部的气体所需压力越大。结合图1，采用这种充气方式充气时，有压空气必须首先进入主轴轴承体内部，这对浮选机尤其是大型浮选机的轴承体与空心轴之间的密封件密封效果提出了很高要求，在生产实践过程中经常出现轴承体上下端盖漏气漏油的现象，给现场操作带来了很多不便，造成了运行成本的浪费。同时这种方式要求主轴空心，增加了主轴的大小、加工难度，轴承、密封件、轴承体也相应的加大，制造成本高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型针对上述目前工业应用的浮选机充气系统存在的缺点和不足，提出了一种浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浮选机底部充气系统，包括：
充气管，呈“U”型，一端高度较低，从浮选机槽体底部进入叶轮腔中；另一端较高，高于浮选机液面；
调节阀，用于调节充气管中气体的风量大小及开关控制，安装在充气管较高端上，位置高于浮选机液面；和
逆止装置，安装于充气管较低端的上部，允许气体从充气管内往外通过，不允许矿浆从外往内通过。
优选地，本系统还包括：冲洗水管，安装于充气管水平段，靠近较低端一侧。
优选地，所述逆止装置包括但不限于逆止阀。
优选地，所述调节阀包括但不限于蝶阀。
优选地，所述充气管为一根通管。
优选地，所述充气管包括外进气管、接管和内进气管；接管焊接在浮选机槽体底部叶轮正下方，两头带有法兰，分别位于槽体内和槽体外；外进气管呈“U”型，一端高度较低，顶部焊接有法兰，与接管外法兰连接，另一端较高，高于浮选机液面；内进气管下面焊接有法兰，与接管内法兰连接。
优选地，所述内进气管采用耐磨材料，或者是内外表面均衬胶。
本实用新型还提供一种具有上述浮选机底部充气系统的浮选机，还包括：电机装置、主轴部件和槽体。
(三)有益效果
通过本实用新型浮选机底部充气系统，在操作时，空气直接通过充气管道进入叶轮腔，而不必经过轴承体，轴承体内部的密封件只作封油防尘之用而不必防止有压空气的泄漏，大大降低了轴承体与主轴之间的密封难度，提高了设备运行可靠性。同时无需采用中空主轴，可大大减小主轴直径、轴承、密封件和轴承体，大大降低了设备加工难度和制造成本。
附图说明
图1为现有技术中浮选机的示意图；
图2a和图2b分别是本实用新型浮选机底部充气系统的两个实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不是限制本实用新型的范围。
本实用新型所述的浮选机底部充气系统，包括：充气管，呈“U”型，一端高度较低，从浮选机槽体底部进入叶轮腔中；另一端较高，高于浮选机液面；调节阀1，用于调节充气管中气体的风量大小及开关控制，安装在充气管较高端上，位置高于浮选机液面；和逆止装置6，安装于充气管较低端的上部，允许气体从充气管内往外通过，不允许矿浆从外往内通过。该系统还可以包括：冲洗水管3，安装于充气管水平段，靠近较低端一侧。
如图2a所示，在本实用新型一实施例中，该浮选机底部进气系统的充气管为一根通管7，通管7呈“U”型，一端高度较低，从浮选机槽体底部进入叶轮腔中；另一端较高，高于浮选机液面；调节阀1为蝶阀，安装在通管7较高端上，位置高于浮选机液面；冲洗水管3位于通管7水平段，靠近较低端这一侧；逆止装置6位于通管7较低端的上部。
如图2b所示，在本实用新型另一实施例中，充气管包括：接管4、外进气管2和内进气管5；接管4焊接在浮选机槽体底部叶轮正下方，两头带有法兰，分别位于槽体内和槽体外；外进气管2呈“U”型，一端高度较低，顶部焊接有法兰，与接管外法兰连接；另一端较高，高于浮选机液面；调节阀1为蝶阀，安装在外进气管2较高端上，位置高于浮选机液面；冲洗水管3位于外进气管水平段，靠近法兰端；内进气管5下面焊接有法兰，与接管4内法兰连接；内进气管5顶部开口，开口上安装有逆止装置6，或者是顶部封闭侧面打孔，该管采用耐磨材料，或者是内外表面均衬胶。
逆止装置6可以是逆止阀、机械结构等任何相关技术人员可以想到的结构。
本实用新型所述的具有上述浮选机底部充气系统的浮选机，还包括：电机装置、主轴部件和槽体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种浮选机底部充气系统，其特征在于，包括：
充气管，呈“U”型，一端高度较低，从浮选机槽体底部进入叶轮腔中；另一端较高，高于浮选机液面；
调节阀(1)，用于调节充气管中气体的风量大小及开关控制，安装在充气管较高端上，位置高于浮选机液面；和
逆止装置(6)，安装于充气管较低端的上部，允许气体从充气管内往外通过，不允许矿浆从外往内通过。
2.如权利要求1所述的浮选机底部充气系统，其特征在于，还包括：冲洗水管(3)，安装于充气管水平段，靠近较低端一侧。
3.如权利要求1所述的浮选机底部充气系统，其特征在于，所述逆止装置(6)包括但不限于逆止阀。
4.如权利要求1所述的浮选机底部充气系统，其特征在于，所述调节阀(1)包括但不限于蝶阀。
5.如权利要求1所述的浮选机底部充气系统，其特征在于，所述充气管为一根通管(7)。
6.如权利要求1所述的浮选机底部充气系统，其特征在于，所述充气管包括外进气管(2)、接管(4)和内进气管(5)；接管(4)焊接在浮选机槽体底部叶轮正下方，两头带有法兰，分别位于槽体内和槽体外；外进气管(2)呈“U”型，一端高度较低，顶部焊接有法兰，与接管(4)外法兰连接，另一端较高，高于浮选机液面；内进气管(5)下面焊接有法兰，与接管(4)内法兰连接。
7.如权利要求6所述的浮选机底部充气系统，其特征在于，所述内进气管(5)采用耐磨材料，或者是内外表面均衬胶。
8.一种具有权利要求1-7中任意一项所述的浮选机底部充气系统的浮选机，其特征在于，还包括：电机装置、主轴部件和槽体。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407190A (zh) * 2011-11-23 2012-04-11 北矿机电科技有限责任公司 浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机
CN104571151A (zh) * 2014-12-15 2015-04-29 中冶长天国际工程有限责任公司 一种浮选机冲气量的控制方法及装置
CN108772203A (zh) * 2018-07-01 2018-11-09 张大伟 一种锡矿矿厂选矿用浮选机

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