CN202393182U - 真空转鼓干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种旋动真空转鼓干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体包括电机，所述真空转鼓干燥机还包括摇柄装置，所述摇柄装置包括定位件和摇柄，所述定位件固定连接在电机转动轴上，所述摇柄与定位件配合，并可通过摇柄自身摇动而带动定位件和电机转动轴旋转。本实用新型中定位件固定连接到电机转动轴上，因此操作摇柄可驱动定位件旋转，进而带动电机转动轴也随其一并旋转，其后依次传动减速箱、小齿轮以及转鼓外固设的大齿轮，最终实现转鼓的旋转；由于手动操作较电机输出的旋转速度小，转鼓转动速度慢，因此便于控制转鼓的转动幅度，而且也避免电机重复开关导致造成电机损坏、电能浪费的问题。

Description

真空转鼓干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种真空转鼓干燥机，具体涉及一种化工生产领域内的真空转鼓干燥机。

背景技术

真空转鼓干燥机是化工生产企业中常用设备，其作用是对原材料进行干燥处理。目前，真空转鼓干燥机惯常设计是依靠电机带动减速箱，然后减速箱输出端传动一个小齿轮，该小齿轮与固设在转鼓上的大齿轮啮合，并通过传动大齿轮旋动进而使转鼓运转。在实际的生产中，经常需要转鼓完成小幅度、小角度的旋动，目前只有启动电机来驱动转鼓运转，但是由于转鼓所需转动角度较小，因此需要采用点动电机的方式操控转鼓，这样的操作极其不方便，而且频繁的启动电机容易损坏电机，浪费电能。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种真空转鼓干燥机，能够手动驱动转鼓小幅度、小角度旋动，便于控制，可提高工作效率，避免电机受损，节约电能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空转鼓干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体包括电机，所述真空转鼓干燥机还包括摇柄装置，所述摇柄装置包括定位件和摇柄，所述定位件固定连接在电机转动轴上，所述摇柄与定位件配合，并可通过摇柄自身摇动而带动定位件和电机转动轴旋转。

在一种实施例中，还包括用于支撑所述摇柄的摇柄支架，所述摇柄可转动地安装在摇柄支架上。

在一种实施例中，所述摇柄支架上设有直径大于摇柄的通孔，所述摇柄支架穿过所述通孔。

在一种实施例中，所述通孔的孔壁与摇柄之间设有管状物或者轴承。

在一种实施例中，所述定位件包括具有棱角的头部，所述摇柄包括柄把和置于所述柄把一端的套筒，所述套筒的内腔与所述头部轮廓相匹配。

在一种实施例中，所述柄把具有偏离柄把旋转中心线的施力部。

在一种实施例中，所述柄把具有位于旋转中心线上的施力部以及连接于施力部和套筒之间的弯折部，所述弯折部偏离旋转中心线设置。

在一种实施例中，所述弯折部呈n字形，所述施力部和套筒分别与n形弯折部的两个开放端固定连接。

在一种实施例中，所述定位件为六角螺钉，所述柄把上的套筒为六角套筒。

在一种实施例中，所述干燥机主体包括电机、减速箱、小齿轮和转鼓，所述电机与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端与小齿轮连接，所述转鼓外部固设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。

本实用新型中，定位件固定连接到电机转动轴上，因此操作摇柄可驱动定位件旋转，进而带动电机转动轴也随其一并旋转，其后依次传动减速箱、小齿轮以及转鼓外固设的大齿轮，最终实现转鼓的旋转；由于手动操作较电机输出的旋转速度小，转鼓转动速度慢，因此便于控制转鼓的转动幅度，而且也避免电机重复开关导致造成电机损坏、电能浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型真空转鼓干燥机一种实施例的结构示意图；

图2为图1中局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型真空转鼓干燥机，包括干燥机主体，该干燥机主体包括电机，此外真空转鼓干燥机还包括摇柄装置，摇柄装置包括定位件和摇柄，定位件固定连接在电机转动轴上。摇柄与定位件配合，并可通过摇柄自身摇动而带动定位件和电机转动轴旋转。操作人员旋动摇柄可带动定位件旋转，进而传动电机转动轴旋转，最终实现转鼓的旋转。由于操作人员在摇柄上输入的旋转速度较小，因而转鼓处的旋转速度也较小，便于操作者方便的控制转鼓的旋转幅度，特别是转鼓需要较小幅度转动时，尤为方便。

为了更好提高摇柄在旋转时的稳定性，在一种实施例中，可设置一个摇柄支架，该摇柄支架用于支撑摇柄。摇柄支架上设有安装位，摇柄可转动地安装在安装位上。该安装位可以是通孔，也可以是凹槽。进一步地，还可以在安装位与摇柄之间设置管状物或者轴承，以便使得摇柄相对摇柄支架旋转时更加顺畅，节省劳动力，提高效率。

请参考图1和图2，在一种具体实施例中，干燥机主体包括转鼓1、支架2、大齿轮3、小齿轮4、减速箱5、电机6以及冷却风扇7，真空转鼓1通过支架2固定在钢平台11上，电机6传动减速箱5，在减速箱5的出输端与小齿轮4，小齿轮4与固设在转鼓1外部的大齿轮3啮合，冷却风扇7设在电机6的转动轴的后端，以便对电机降温。

摇柄装置包括作为定位件的六角螺钉8、与六角螺钉8配合的摇柄10以及支撑摇柄10的摇柄支架9。该六角螺钉8固定连接在电机转动轴后端的端面上，其位于电机冷却风扇7的后方，便于摇柄10的操作。为了降低加工成本，在一种实施例中，其固定连接的方式为焊接。当然，也可以用其他固定方式代替焊接，如螺接、卡接等。该摇柄10包括柄把和置于柄把一端的六角套筒，该六角套筒的内腔与六角螺钉8的头部轮廓相匹配。本例中柄把具有施力部和弯折部，该施力部位于柄把远离六角套筒的一端，且位于电机转动轴的旋转中心上。弯折部位于施力部和六角套筒之间，其偏离柄把的旋转中心设置。弯折部大致呈n形，施力部和套筒分别与n形弯折部的两个开放端固定连接，使得整个柄把类似于一个将n字形开放的两端沿相互背离的方向水平延伸的形状，以便操作者旋转施力部时可起到省力的作用。显然，本实用新型中柄把也可以是其他形状，如大致呈z字形的结构，或者以z字形为基础，使z字上下两杠平行且分别垂直于中间斜杠的两端，再或者为L形结构等，在此类结构中，柄把的施力部偏离柄把的旋转中心线，以方便操作者施力。

本例中，摇柄支架9固设在钢平台11上，摇柄支架9上开设通孔，摇柄10穿过通孔并可在通孔内转动。该通孔直径略大于摇柄10直径，以便摇柄10能够在通孔中旋动。当然，也可在通孔的孔壁与摇柄10之间设置管状物或轴承(附图中未表示出管状物或轴承)，以便摇柄在通孔中旋转时顺畅，省力。

显然，本例中定位件的头部也可以是其他具有棱角的形状，如三角形、棱形、五边形等，相对应地，摇柄上的套筒也可具有不同形状的内腔。

本摇柄装置使用时，只要旋动摇柄10就可以很轻松使转动真空转鼓干燥机的转鼓1小幅度旋动，当转鼓1旋动到目标位置即可停止旋动摇柄10，操作简单，既提高了工作效率，又减少了电能的消耗，同时也延长了电机的使用寿命。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空转鼓干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体包括电机，其特征在于，所述真空转鼓干燥机还包括摇柄装置，所述摇柄装置包括定位件和摇柄，所述定位件固定连接在电机转动轴上，所述摇柄与定位件配合，并可通过摇柄自身摇动而带动定位件和电机转动轴旋转。

2.如权利要求1所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述摇柄装置还包括用于支撑所述摇柄的摇柄支架，所述摇柄可转动地安装在摇柄支架上。

3.如权利要求2所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述摇柄支架上设有直径大于摇柄的通孔，所述摇柄支架穿过所述通孔。

4.如权利要求3所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述通孔的孔壁与摇柄之间设有管状物或者轴承。

5.如权利要求1所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述定位件包括具有棱角的头部，所述摇柄包括柄把和置于所述柄把一端的套筒，所述套筒的内腔与所述头部轮廓相匹配。

6.如权利要求5所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述柄把具有偏离柄把旋转中心线的施力部。

7.如权利要求5所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述柄把具有位于旋转中心线上的施力部以及连接于施力部和套筒之间的弯折部，所述弯折部偏离旋转中心线设置。

8.如权利要求7所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述弯折部呈n字形，所述施力部和套筒分别与n形弯折部的两个开放端固定连接。

9.如权利要求8所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述定位件为六角螺钉，所述摇柄上的套筒为六角套筒。

10.如权利要求1-9任一项所述的真空转鼓干燥机，其特征在于，所述干燥机主体包括电机、减速箱、小齿轮和转鼓，所述电机与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端与小齿轮连接，所述转鼓外部固设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。

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