CN202392807U - 一种可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，包括燃料入口管、空气入口管以及同时与燃料入口管和空气入口管相连通的烧嘴喷出管，烧嘴喷出管与一介质冲洗管道连通，介质冲洗管道的进口端与冲洗介质源相连。本实用新型具有结构简单紧凑、操作简便、能够方便进行焦油清理等优点。

Description

一种可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统

技术领域

本实用新型主要涉及到烧结工艺设备领域，特指一种可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统。

背景技术

在现代烧结工艺过程中，点火炉被用来向混合料表面提供高温带状火焰，使其中的固体燃料着火燃烧，并使表层混合料在点火炉高温烟气与固体燃料燃烧放热作用下烧结，同时通过抽风机抽风提供充分的氧量将表层所积蓄的热量传递至下一层混合料，促使下一层的固体燃料继续燃烧从而使得烧结过程迅速向下进行，进而完成烧结工艺。

烧嘴是点火炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称，是点火炉最为关键的部件之一。通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。

目前烧结点火炉按其烧嘴的数量、倾斜角度及内部燃烧介质等不同，可分为双斜式、单斜式、三斜式、前置中部烧嘴式、焦炉煤气、高炉煤气及重油点火炉等。

如图1～图4所示，一种三排式的传统烧嘴系统结构包括分三排布置在点火炉炉顶8上的烧嘴，每组烧嘴均包括燃料入口管5、空气入口管6以及烧嘴喷出管7，燃料入口管5与燃料管道1相连并在连接管路上设有烧嘴前燃料阀门3，空气入口管6与空气管道2相连并在连接管路上设有烧嘴前空气阀门4，从燃料入口管5、空气入口管6引入的气流汇聚后经烧嘴喷出管7喷出。烧嘴尾部留有清理口，上设外螺纹，生产时用一个大螺帽拧在上面，以此形式密封。

上述结构的点火炉在使用中，经常存在焦油堵烧嘴的情形，严重时会导致被堵烧嘴无法喷出火焰，火焰回烧至燃料管道1内，将对生产质量与安全系数造成严重的负面影响，一般焦油堵烧嘴有以下两种原因：

1.煤气质量差，所含焦油多：一般大型钢铁厂在煤气加压站出口都设有过滤器，可将从加压站出来的煤气进行过滤，但个别中小型企业为了节省成本，往往取消过滤器，这就造成送到点火炉的煤气质量不高，内部所含杂质、水和焦油的比例较高，从而造成烧嘴被焦油堵住。

2.没有及时清理烧嘴：焦油堵烧嘴不是短期形成，而是经过长时间积累，焦油在烧嘴内越积越多，最终形成的后果。常规方式下，操作工清理烧嘴内焦油时，经常是用一根长钢钎从烧嘴上部捅入，以此原始的方法来将焦油从烧嘴内捅出，不但对烧嘴内部结构有损，且很不安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作简便、能够方便进行焦油清理的可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，包括燃料入口管、空气入口管以及同时与燃料入口管和空气入口管相连通的烧嘴喷出管，所述烧嘴喷出管与一介质冲洗管道连通，所述介质冲洗管道的进口端与冲洗介质源相连。

作为本实用新型的进一步改进：

所述冲洗介质源为不可燃气源。

所述介质冲洗管道上设有控制阀。

所述控制阀与主控室相连。

所述介质冲洗管道从烧嘴喷出管上与喷出口相反的方向的末端接入。

所述燃料入口管和空气入口管上装设有逆止阀或电磁控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的烧嘴系统，结构简单紧凑、操作简便，能够在生产中及时、有效地对烧嘴内堆积的焦油进行清理，有效防止发生安全事故，因此更加安全、可靠，且有利于提高整台点火炉的作业率与产量。

附图说明

图1是现有技术中烧嘴系统的结构示意图。

图2是现有技术中烧嘴系统的主视结构示意图。

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图。

图4是图2中B-B处的剖视结构示意图。

图5是本实用新型中烧嘴系统的结构示意图。

图6是本实用新型在应用实例中的结构示意图。

图7是图5中C-C处的剖视结构示意图。

图例说明：

1、燃料管道；2、空气管道；3、烧嘴前燃料阀门；4、烧嘴前空气阀门；5、燃料入口管；6、空气入口管；7、烧嘴喷出管；8、点火炉炉顶；9、介质冲洗管道；10、控制阀；11、逆止阀。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图5～图7所示，本实用新型可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，包括燃料入口管5、空气入口管6以及同时与燃料入口管5和空气入口管6相连通的烧嘴喷出管7，燃料入口管5与燃料管道1相连并在连接管路上设有烧嘴前燃料阀门3，空气入口管6与空气管道2相连并在连接管路上设有烧嘴前空气阀门4，从燃料入口管5、空气入口管6引入的气流汇聚后经烧嘴喷出管7喷出。本实用新型还包括一与烧嘴喷出管7相连的介质冲洗管道9连通，利用介质冲洗管道9完成对烧嘴中堵塞焦油的清理。该介质冲洗管道9的进口端与冲洗介质源相连，且介质冲洗管道9上设有控制阀10。冲洗介质源采用不可燃气源，例如蒸汽等其他不可燃气体，不可燃气源须具有一定温度和压力，以改善焦油的流动性，以便彻底清洗堵塞烧嘴的焦油。本实施例中，以将高压蒸汽作为冲洗介质为例，将其安装在烧嘴旁，从烧嘴喷出管7上与喷出口相反方向的末端接入。当通过人工判断或其他检测设备判断后，需要进行清理焦油时，则通过主控室发出清理执行信号时，自动开启烧嘴所对应的控制阀10，以高压蒸汽对烧嘴内部进行冲刷清理，直至清理完成后再关闭控制阀10。

由此可见，使用本实用新型的烧嘴系统后，可在生产过程中及时、有效地进行焦油清理作业，且不影响生产。相比较原有烧嘴系统更加安全、可靠，且有利于提高整台点火炉的作业率与产量。

本实施例中，在燃料入口管5和空气入口管6上装设有逆止阀11或电磁控制阀。因为蒸汽压力较大，在冲洗时很容易倒流至燃料入口管5和空气入口管6、甚至是煤气与空气总管（即燃料管道1和空气管道2）内，影响到其他烧嘴的正常运行，故在每个烧嘴的燃料入口管5和空气入口管6上增设了逆止阀11，防止蒸汽倒流。可以理解，也可以采用电磁控制阀，该电磁控制阀就全开和全关两种状态，清洗烧嘴时系统发出关闭电磁控制阀指令，清洗结束时发出打开电磁控制阀指令。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，包括燃料入口管（5）、空气入口管（6）以及同时与燃料入口管（5）和空气入口管（6）相连通的烧嘴喷出管（7），其特征在于：所述烧嘴喷出管（7）与一介质冲洗管道（9）连通，所述介质冲洗管道（9）的进口端与冲洗介质源相连。

2.根据权利要求1所述的可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，其特征在于：所述冲洗介质源为不可燃气源。

3.根据权利要求1或2所述的可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，其特征在于：所述介质冲洗管道（9）上设有控制阀（10）。

4.根据权利要求3所述的可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，其特征在于：所述控制阀（10）与主控室相连。

5.根据权利要求1或2所述的可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，其特征在于：所述介质冲洗管道（9）从烧嘴喷出管（7）上与喷出口相反的方向的末端接入。

6.根据权利要求1或2所述的可防止焦油堵烧嘴的烧嘴系统，其特征在于：所述燃料入口管（5）和空气入口管（6）上装设有逆止阀（11）或电磁控制阀。

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