CN202392729U - 作业灯的安装装置和安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种作业灯的安装装置，该安装装置包括相互分离的第一夹板(11)和第二夹板(12)，安装装置通过第二夹板(12)安装在基架上，第一夹板(11)和第二夹板(12)之间形成有安装孔(13)，第一夹板(11)和第二夹板(12)能相对转动地铰接于第一铰接点，第一夹板(11)和第二夹板(12)还通过定位件(14)可拆卸地固定在一起。通过上述技术方案，本实用新型的安装装置使得作业灯能够快速便捷而且可调节地安装并锁紧，对不同工况的适应性强。并且，由于该安装装置和安装支架可以根据情况安装在较远的地方，从而避免作业灯的安装杆因被污损而无法调整或锁紧，还能便捷地将作业灯的安装杆从径向方向取出，便捷灵活。

Description

作业灯的安装装置和安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种作业灯安的装装置，具体地，涉及一种用于工程设备的可拆卸的作业灯的安装装置。另外，本实用新型还提供一种包括上述安装装置的安装支架。

背景技术

当工程设备在夜间作业时，考虑到操作的便捷与安全，通常需要在设备的某些位置设置作业灯以供照明。以混凝土泵送设备为例，为了保证作业的安全，方便泵送作业控制下料与维修时观察，在料斗附近经常设置作业灯。

另外，在夜间进行作业、设备检查与维修等工作需要照明光源，或者在紧急情况下还需要作为救援信号灯的光源。此时如果能将作业灯从固定位置拆卸下来将带来极大地便利，不仅使设备资源得到充分的利用，而且节约了能源，有利于环保。

目前，工程设备上的作业灯通常固定地安装。下面以混凝土泵送设备为例，介绍三种常用的作业灯的安装形式及其缺点。

第一种方式是将作业灯固定地安装在混凝土泵送设备的料斗之内。此时作业灯安装在料斗盖的内侧，作业灯本身可以调节照射角度。但是采用这种方式安装的作业灯太过于靠近混凝土，在设备使用时，当混凝土灌入料斗时容易造成混凝土飞溅或者直接浇到作业灯上。这样不仅会阻挡照射光线，而且还会使暴露的线缆被污染，如果不及时清理而导致作业灯或线缆上的混凝土干结，作业灯将无法继续使用。而且，如果混凝土搅拌车在下料时速度很快，飞溅的混凝土骨料也可能会直接砸坏作业灯。这种作业灯无法移动，只能用于照射料斗之内便于观察。

第二种方式是将作业灯固定于料斗的侧面，利用管夹定位。此时作业灯安装于安装架上，有些安装架通过安装装置进行固定，如图9所示，作业灯的线缆穿过安装杆并与安装杆固定地安装在一起，图10所示为这种安装装置的示意图，该安装装置包括管夹1，该管夹1包括两个相互平行且分离的夹板2和3，两个夹板2和3在一端相互连接，另一端分别形成有相对应的螺纹孔，两个夹板2和3之间形成有安装孔2，作业灯的安装杆穿过管夹1上的安装孔4，定位件5穿过两个夹板2和3上的螺纹孔，不仅能将作业灯的安装杆锁紧在所述安装孔4中，而且能将安装装置与作业灯一起固定在工程设备(混凝土泵送系统的料斗)上。

利用这种安装装置，能够将该安装装置松开后可以调节作业灯至合适的高度，作业灯本身可以调节照射角度，但是仍然存在很大的问题。

首先，安装孔4与作业灯的安装杆的径向间隙不易把握，径向间隙太小则作业灯的安装杆安装困难，太大则会无法缩紧。而且作业灯的调节是通过松开该安装装置而沿轴向调节作业灯的安装杆而实现的，如果作业灯的安装杆被混凝土污损而没有及时清理的话，附着的混凝土往往会使得安装杆的直径变大，而使得轴向方向的调节变得困难，甚至卡死而无法调节。

另外，由于作业灯的安装杆的长度都较长，因此在实际使用中不便于从安装装置中取出，基本上只能用于探料。而且在安装装置发生变形等故障时，缩紧可靠度也会下降。

第三种方式是将作业灯固定在料斗附近的结构上。但是在实际使用中，考虑到施工时的清洁问题，大部分厂家会在料斗上设计料斗盖，防止飞溅的混凝土污损料斗后方区域。在这种情况下，作业灯的光线会被遮挡而无法使用。而且这种情况下的作业灯无法移动，基本上只能用于探料。

以上仅以混凝土泵送设备的料斗为例进行了说明，但是上述的作业灯的安装问题广泛存在，尤其是在工业生产实践中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种作业灯安装装置，该作业灯安装装置能够可拆卸地固定作业灯。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种作业灯的安装装置，该安装装置包括相互分离的第一夹板和第二夹板，所述安装装置通过所述第二夹板安装在基架上，所述第一夹板和第二夹板之间形成有安装孔，其中，所述第一夹板和第二夹板能相对转动地铰接于第一铰接点，所述第一夹板和第二夹板还通过定位件可拆卸地固定在一起。

优选地，所述第一铰接点在所述第一夹板和第二夹板的长度方向上位于所述安装孔和所述定位件之间。

优选地，所述定位件在所述第一夹板和第二夹板的长度方向上位于所述第一铰接点和所述安装孔之间。

优选地，所述安装孔在所述第一夹板和第二夹板的长度方向上位于所述第一铰接点和所述定位件之间。

优选地，所述第一夹板和第二夹板在所述定位件和所述第一铰接点之间相互交叉。

优选地，所述第一夹板上形成有螺纹孔，所述定位件与所述第一夹板的螺纹孔螺纹连接并与所述第二夹板接触。

优选地，所述第二夹板的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体，该圆柱体上形成有螺纹孔，所述第一夹板和第二夹板上分别形成有椭圆孔，所述定位件穿过所述第一夹板和第二夹板并且与所述圆柱槽的螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述第二夹板的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体，该圆柱体上形成有螺纹孔，所述第一夹板和第二夹板上分别形成有相对应的开口槽，该开口槽的朝向所述第一夹板和第二夹板的长度方向开口，所述定位件穿过所述两个开口槽并与所述圆柱体的螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述定位件包括固定连接的把手部和螺柱部。

优选地，所述定位件包括铰接在一起的把手部和螺柱部。

优选地，所述把手部包括操纵杆和偏心连接片，该操纵杆与该偏心连接片的上侧相切地连接，所述偏心连接片与所述螺柱部偏心地铰接于第二铰接点，该第二铰接点到所述偏心连接片的下侧的距离大于所述第二铰接点到所述偏心连接片的上侧的距离。

优选地，所述定位件包括相互连接的把手部和凸片部，该凸片部与所述第二夹板铰接，所述第一夹板的内表面形成与所述凸片部相配合的斜面部。

另外，本实用新型还提供一种作业灯的安装支架，其中，该安装支架包括支架体以及固定在支架体上的扶手和安装装置，该安装装置为本实用新型所提供的安装装置。

通过上述技术方案，本实用新型的安装装置的夹板采用开放式的夹紧结构，从而使得作业灯能够快速便捷而且可调节地安装并锁紧，对不同工况的适应性强。并且，由于该安装装置和安装支架可以根据情况安装在较远的地方，从而避免作业灯的安装杆因被污损而无法调整或锁紧，还能便捷地将作业灯的安装杆从径向方向取出，便捷灵活。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选实施方式的安装支架的示意图；

图2a是根据本实用新型优选实施方式的安装装置的安装孔闭合状态的示意图；

图2b是图2a所示实施方式的安装孔打开状态的示意图；

图3a是根据本实用新型优选实施方式的安装装置的安装孔闭合状态的示意图；

图3b是图3a所示实施方式的定位件14转出开口槽的示意图；

图3c是图3a所示实施方式的安装孔打开状态的示意图；

图4a是根据本实用新型优选实施方式的安装装置的安装孔闭合状态的示意图；

图4b是图4a所示实施方式的定位件14转出开口槽的示意图；

图4c是图4a所示实施方式的安装孔打开状态的示意图；

图5a是根据本实用新型优选实施方式的安装装置的安装孔闭合状态的示意图；

图5b是图5a所示实施方式的把手部绕螺柱部翻转180°并旋转到第一铰接点一侧的示意图；

图5c是图5a所示实施方式的安装孔打开状态的示意图；

图6a是根据本实用新型优选实施方式的安装装置的安装孔闭合状态的示意图；

图6b是图5a所示实施方式的把手部绕螺柱部翻转180°的示意图；

图6c是图6a所示实施方式的定位件14转出开口槽的示意图；

图6d是图6a所示实施方式的安装孔打开状态的示意图；

图7a是根据本实用新型优选实施方式的安装装置的安装孔闭合状态的示意图；

图7b是图7a所示实施方式的把手部绕螺柱部翻转180°的示意图；

图7c是图7a所示实施方式的定位件14转出开口槽的示意图；

图7d是图7a所示实施方式的安装孔打开状态的示意图；

图8a是根据本实用新型优选实施方式的安装装置的安装孔闭合状态的示意图；

图8b是图8a所示实施方式的把手部绕第二夹板转出的示意图；

图8c是图8a所示实施方式的安装孔打开状态的示意图；

图9是带安装杆的作业灯的示意图；

图10是现有技术的安装装置的示意图。

附图标记说明

1管夹           2、3夹板

4安装孔         5定位件

11第一夹板      12第二夹板

13安装孔        14定位件

15圆柱体        16开口槽

141操纵杆       142偏心连接片

143第二铰接点   100支架体

110扶手

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内侧”通常是指第一夹板和第二夹板相对的一侧，“外侧”通常是指第一夹板和第二夹板相反的一侧，也就是说“内”和“外”是指本实用新型的安装装置的内部和外部，而其他方位名词，例如“上、下”等，通常以固定在基架上的一侧为下，也就是第二夹板的一侧为下，第一夹板的一侧为上，除了图1之外，该“上、下”也与附图中所示的方向相一致。在对图1的实施方式的描述中并没有用到“上、下”等方位词，因此并不存在歧义。

本实用新型提供一种作业灯的安装装置，该安装装置包括相互分离的第一夹板11和第二夹板12，所述安装装置通过所述第二夹板12安装在基架上，所述第一夹板11和第二夹板12之间形成有安装孔13，其中，所述第一夹板11和第二夹板12能相对转动地铰接于第一铰接点，所述第一夹板11和第二夹板12还通过定位件14可拆卸地固定在一起。

现有技术通常使用的一体的U形夹，只需在U形夹开口端锁紧即可将作业灯安装杆固定在安装孔中，但是同时也产生了很多缺陷。与此不同地，本实用新型的安装装置采用两个铰接在一起的第一夹板11和第二夹板12，两个夹板之间同样地形成有安装孔13，另外，两个夹板还通过定位件14可拆卸地固定在一起。

在使用时，只需将定位件14松开就能将第一夹板11和第二夹板12分开，从而使安装孔13扩大，由于本实用新型采用了两个夹板，因此该安装孔13可以扩大到能够使得作业灯的安装杆从径向方向拆装，从而便于作业灯的拆装和调节。

通过上述技术方案，本实用新型的安装装置的夹板采用开放式的夹紧结构，从而使得作业灯能够快速便捷而且可调节地安装并锁紧，对不同工况的适应性强。并且，由于该安装装置和安装支架可以根据情况安装在较远的地方，从而避免作业灯的安装杆因被污损而无法调整或锁紧，还能便捷地将作业灯的安装杆从径向方向取出，便捷灵活。

以下例举三种第一铰接点、安装孔13和定位件14在两个夹板的长度方向上的位置的优选实施方式。

在第一种优选结构中，所述第一铰接点在所述第一夹板11和第二夹板12的长度方向上位于所述安装孔13和所述定位件14之间。

在第二种优选结构中，所述定位件14在所述第一夹板11和第二夹板12的长度方向上位于所述第一铰接点和所述安装孔13之间。

在第三种优选结构中，所述安装孔13在所述第一夹板11和第二夹板12的长度方向上位于所述第一铰接点和所述定位件14之间。

上述的三种结构仅是本实用新型的技术方案的优选结构，本实用新型并不限于此。在上述三种结构中，第一夹板11和第二夹板12都是通过第一铰接点连接在一起，从而可以绕该第一铰接点相对地旋转，以对安装孔13进行调节，再通过定位件14将两个夹板相对地固定在一起，以将作业灯的安装杆固定在安装孔13中。

当然也可以对上述三种结构进行变形以使其使用方便或者达到更好地技术效果，例如，优选地，所述第一夹板11和第二夹板12在所述定位件14和所述第一铰接点之间相互交叉。在上述优选实施方式中，由于第二夹板12固定在基架上，因此第一夹板11就形成了一个杠杆结构，以第一铰接点为支点，从而使得操作者施力更加方便。

下面对这三种优选结构的具体的优选实施方式进行详细地介绍。

优选地，所述第一夹板11上形成有螺纹孔，所述定位件14与所述第一夹板11的螺纹孔螺纹连接并与所述第二夹板12接触。

本优选实施方式针对第一种结构，在图1所示的优选实施方式中，第一铰接点位于安装孔13和定位件14之间。定位件14包括螺柱部(下文详细描述)，该螺柱部穿过第一夹板11的螺纹孔，并且螺柱部的末端与第二夹板12接触。通过这样的连接方式能够调整第一夹板11和第二夹板12的相对位置，也就是调整安装孔13夹紧或张开，以及安装孔13的张开程度。

当需要将作业灯安装到安装孔13中时，先将定位件14从第一夹板11的螺纹孔中旋出，这样第一夹板11就可以绕第一铰接点旋转，从而使得安装孔13张开，并且安装孔13的张开程度可以通过定位件14在第一夹板11的螺纹孔中的位置，也就是定位件14的旋出程度来调整。然后将作业灯的安装杆够径向地插入到安装孔13中，将第一夹板11反向旋转，使得第一夹板11和第二夹板12之间的安装孔13夹紧作业灯的安装杆，将定位件14旋入直至定位件的末端与第二夹板12接触，从而在第一铰接点的一侧保持第一夹板11和第二夹板12的相对位置，也就保持第一铰接点另一侧的安装孔13能够保持夹紧状态。根据以上描述进行相应的逆向操作也可以将作业灯从安装孔13中取出。

优选地，所述第二夹板12的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体15，该圆柱体15上形成有螺纹孔，所述第一夹板11和第二夹板12上分别形成有椭圆孔，所述定位件14穿过所述第一夹板11和第二夹板12并且与所述圆柱槽的螺纹孔螺纹连接。

本优选实施方式主要针对第二种优选结构，如图2a和图2b所示，定位件14位于第一铰接点和安装孔13之间。定位件14包括螺柱部，螺柱部的下部形成有螺纹，上部优选地为光杆，这样当定位件14依次穿过第一夹板11和第二夹板12之后，下部的螺纹就与第二夹板12外侧的圆柱体15上的螺纹孔配合，而上部穿过第一夹板11和第二夹板12上的椭圆孔，该椭圆孔的长轴沿第一夹板11的长度方向，这样定位件14就可以绕圆柱体15转动。

当需要将作业灯安装到安装孔13中时，先将定位件14旋出一定长度，这样定位件14的把手部(将在下文进行介绍)与第一夹板11的上表面分离至间隔一定距离，此时第一夹板11可绕设置在定位件14一侧的第一铰接点旋转，从而使设置在定位件14另一侧的安装孔13打开，或者当定位件14旋出直至定位件14能在第一夹板11和第二夹板12的椭圆孔中够绕圆柱体15转动时，还可以通过使定位件14朝向第一铰接点一侧偏转而使得第一夹板11的旋转角度增大，从而使得安装孔13的打开程度更大，如图2b所示。然后将作业灯的安装杆够径向地插入到安装孔13中，将第一夹板11反向旋转直至安装孔13将作业灯的安装杆夹紧，再将定位件绕圆柱体15旋转到垂直于第一夹板11和第二夹板12的位置并旋入圆柱体15的螺纹孔中，直至定位件14的把手部与第一夹板11的上表面卡紧，如图2a所示。根据以上描述进行相应的逆向操作也可以将作业灯从安装孔13中取出。

优选地，所述第二夹板12的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体15，该圆柱体15上形成有螺纹孔，所述第一夹板11和第二夹板12上分别形成有相对应的开口槽，该开口槽16的朝向所述第一夹板11和第二夹板12的长度方向开口，所述定位件(14)穿过所述两个开口槽(16)并与所述圆柱体(15)的螺纹孔螺纹连接。

本优选实施方式针对第三种结构，在图3a至3c所示的优选实施方式中，安装孔13位于第一铰接点和定位件14之间，定位件14包括螺柱部，螺柱部的下部形成有螺纹，上部优选地为光杆，这样当定位件14依次穿过第一夹板11和第二夹板12之后，下部的螺纹就与第二夹板12外侧的圆柱体15上的螺纹孔配合，而上部穿过第一夹板11和第二夹板12上的开口槽16，该开口槽16朝向第一夹板11和第二夹板12的长度方向，这样定位件14就可以绕圆柱体15转动并能够从开口槽16的开口中转出。

当需要将作业灯安装到安装孔13中时，先将定位件14旋出一定长度，这样定位件14的把手部(将在下文进行介绍)与第一夹板11的上表面分离至间隔一定距离，直至定位件14能绕圆柱体15转动并从第一夹板11和第二夹板12的开口槽中转出，如图3b所示，此时可以使第一夹板11绕第一铰接点旋转以使得安装孔13的打开程度更大，如图3c所示。然后将作业灯的安装杆够径向地插入到安装孔13中，将第一夹板11反向旋转直至安装孔13将作业灯的安装杆夹紧，再将定位件14绕圆柱体15旋转回到开口槽16中，并将定位件14旋入圆柱体15的螺纹孔中直至定位件14的把手部与第一夹板11的上表面卡紧，如图3a所示。根据以上描述进行相应的逆向操作也可以将作业灯从安装孔13中取出。

优选地，所述定位件14包括固定连接的把手部和螺柱部。

如图1至图4所示，定位件14包括固定连接的把手部和螺柱部，其中螺柱部用来与螺纹孔配合连接，并且根据上文所述的某些实施方式，螺柱部可以仅在下部形成有螺纹，上部形成为光杆，这样可以减少螺柱部与椭圆孔或开口槽16之间的摩擦阻力。把手部可以便于定位件14的旋入和旋出的操作，另外在某些实施方式中，如上文所述，把手部还可以用于卡紧第一夹板11，从而保持第一夹板11和第二夹板12的相对固定。

优选地，所述把手部包括操纵杆141和偏心连接片142，该操纵杆141与该偏心连接片142的上侧相切地连接，所述偏心连接片142与所述螺柱部偏心地铰接于第二铰接点143，该第二铰接点143到所述偏心连接片142的下侧的距离大于所述第二铰接点143到所述偏心连接片142的上侧的距离。

本实施方式中的定位件14与前一优选实施方式中的定位件14的结构相似，除了能够起到相同的功能之外，在操作方法上还有一些不同之处。由于把手部与螺柱部铰接在一起，因此把手部除了能够同螺柱部一同旋转之外，还能绕把手部与螺柱部的第一铰接点相对于螺柱部转动。

如图5a至图5c所示，在该优选实施方式中，定位件14设置在第一铰接点和安装孔13之间，所述第二夹板12的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体15，该圆柱体15上形成有螺纹孔，所述第一夹板11和第二夹板12上分别形成有椭圆孔，所述定位件14穿过所述第一夹板11和第二夹板12并且与所述圆柱槽的螺纹孔螺纹连接。

当需要将作业灯安装到安装孔13中时，先使把手部相对于螺柱部旋转，再使把控制操纵杆141使把手部绕偏心连接片142绕第二铰接点142翻转，从而使把手部绕第二铰接点142旋转180°。由于第二铰接点143偏心地设置在偏心连接片142上，当把手部处于图5a所示的位置时，偏心连接片142在图中所示的下侧与第二铰接点143之间的距离大于该第二铰接点143与偏心连接片142的上侧之间的距离。把手部在图5a所示的位置处将第一夹板11卡紧，从而使安装孔13夹紧作业等的安装杆，但是当把手部绕第二铰接点143翻转180°之后，由于第二铰接点143与偏心连接片142的上侧之间的距离小于第二铰接点143与偏心连接片142的下侧之间的距离，此时与偏心连接片142的上侧相切地连接的操纵杆141和偏心连接片142的上侧与第一夹板11之间就具有一定间隙。这样设置在定位件14的一侧的安装孔13就能够打开，为了更加方便于安装孔13打开，还可以将把手部与螺柱部一同旋出至把手部位于定位件14的设置有第一铰接点的一侧，如图5b所示，从而使得安装孔13能够如图5c一样地打开。然后将作业灯的安装杆径向装入安装孔13中并夹紧，将把手部绕第二铰接点143相对于螺柱部反向旋转180°，再将把手部与螺柱部一同反向旋入，直至偏心连接片142的下侧将第一夹板11卡紧。根据以上描述进行相应的逆向操作也可以将作业灯从安装孔13中取出。

在图6a至图6d所示的优选实施方式中，安装孔13位于铰接点和定位件14之间，所述第二夹板12的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体15，该圆柱体15上形成有螺纹孔，所述第一夹板11和第二夹板12上分别形成有相对应的开口槽，该开口槽16的朝向所述第一夹板11和第二夹板12的长度方向开口，所述定位件14穿过所述两个开口槽16并与所述圆柱体15的螺纹孔螺纹连接。

当需要将作业灯安装到安装孔13中时，可以先将把手部绕第二铰接点143相对于螺柱部翻转180°，然后再将定位件14绕圆柱体15旋转至螺柱部从开口槽16转出，这样就能使第一夹板11绕第一铰接点相对于第二夹板12旋转，从而使安装孔13打开。然后将作业灯的安装杆装入安装孔13中并夹紧，再使定位件14绕圆柱体15反向旋转至开口槽16中，并反向翻转把手部，最终利用偏心连接片142的下侧将第一夹板11卡紧。根据以上描述进行相应的逆向操作也可以将作业灯从安装孔13中取出。

在图7a至图7d所示的实施方式中，铰接点位于安装孔13和定位件14之间，并且所述第一夹板11和第二夹板12在所述定位件14和所述第一铰接点之间相互交叉。所述第二夹板12的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体15，该圆柱体15上形成有螺纹孔，所述第一夹板11和第二夹板12上分别形成有相对应的开口槽，该开口槽16的朝向所述第一夹板11和第二夹板12的长度方向开口，所述定位件14穿过所述两个开口槽16并与所述圆柱体15的螺纹孔螺纹连接。本优选实施方式的安装装置的操作方法与图6a至图6d所示的实施方式基本相同，此处不再赘述。

优选地，所述定位件14包括相互连接的把手部和凸片部，该凸片部与所述第二夹板12铰接，所述第一夹板11的内表面形成与所述凸片部相配合的斜面部。

本优选实施方式针对第一种结构，在图8a至图8c所示的优选实施方式中，第一铰接点位于安装孔13和定位件14之间。定位件14的凸片部与第二夹板12铰接，因此可以通过把手部操纵凸片部相对于第二夹板12旋转。

当需要将作业灯安装到安装孔13中时，先通过把手部操纵凸片部相对于第二夹板12旋转大约90°(也可以略大于或小于，90°，如图8a和图8b所示则小于90°，但该角度一定小于180°)，如图8b所示，这样第一夹板11就可以绕第一铰接点相对于第二夹板12转动，从而使安装孔13打开，如图8c所示，将作业灯的安装杆装入并夹紧，再将定位件14相对于第二夹板12反向旋转相应的角度，此时利用凸片部如图所示的上侧将第一夹板11卡紧，如图8a所示，相应地，第一夹板的内表面上也形成相应的斜面部，从而能够便于凸片部沿该第一夹板的内表面滑动。

另外，本实用新型还提供一种作业灯的安装支架，其中，该安装支架包括支架体100以及固定在支架体100上的扶手110和安装装置，该安装装置为本实用新型所提供的上述安装装置。

如图1所示，该安装支架还包括扶手110，这是因为本实用新型的安装支架通常用于工业的大型设备上，为了便于操作人员的操作以及维护操作人员的安全，该安装支架还设置有扶手110。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (13)

1.一种作业灯的安装装置，该安装装置包括相互分离的第一夹板(11)和第二夹板(12)，所述安装装置通过所述第二夹板(12)安装在基架上，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)之间形成有安装孔(13)，其特征在于，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)能相对转动地铰接于第一铰接点，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)还通过定位件(14)可拆卸地固定在一起。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述第一铰接点在所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的长度方向上位于所述安装孔(13)和所述定位件(14)之间。

3.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述定位件(14)在所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的长度方向上位于所述第一铰接点和所述安装孔(13)之间。

4.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述安装孔(13)在所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的长度方向上位于所述第一铰接点和所述定位件(14)之间。

5.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)在所述定位件(14)和所述第一铰接点之间相互交叉。

6.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述第一夹板(11)上形成有螺纹孔，所述定位件(14)与所述第一夹板(11)的螺纹孔螺纹连接并与所述第二夹板(12)接触。

7.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述第二夹板(12)的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体(15)，该圆柱体(15)上形成有螺纹孔，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)上分别形成有椭圆孔，所述定位件(14)穿过所述第一夹板(11)和第二夹板(12)并且与所述圆柱槽的螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求2、4或5中任意一项所述的安装装置，其特征在于，所述第二夹板(12)的外侧形成有圆柱槽，在该圆柱槽中安装有能够转动的圆柱体(15)，该圆柱体(15)上形成有螺纹孔，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)上分别形成有相对应的开口槽(16)，该开口槽(16)的朝向所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的长度方向开口，所述定位件(14)穿过所述两个开口槽(16)并与所述圆柱体(15)的螺纹孔螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述定位件(14)包括固定连接的把手部和螺柱部。

10.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述定位件(14)包括铰接在一起的把手部和螺柱部。

11.根据权利要求10所述的安装装置，其特征在于，所述把手部包括操纵杆(141)和偏心连接片(142)，该操纵杆(141)与该偏心连接片(142)的上侧相切地连接，所述偏心连接片(142)与所述螺柱部偏心地铰接于第二铰接点(143)，该第二铰接点(143)到所述偏心连接片(142)的下侧的距离大于所述第二铰接点(143)到所述偏心连接片(142)的上侧的距离。

12.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述定位件(14)包括相互连接的把手部和凸片部，该凸片部与所述第二夹板(12)铰接，所述第一夹板(11)的内表面形成与所述凸片部相配合的斜面部。

13.一种作业灯的安装支架，其特征在于，该安装支架包括支架体(100)以及固定在支架体(100)上的扶手(110)和安装装置，该安装装置为上述权利要求1至12中任意一项所述的安装装置。

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