CN202392033U - 一种气弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气弹簧，包括活塞缸以及活塞杆；还包括锁止装置；锁止装置包括可使活塞缸自由伸入的锁止套以及连接在锁止套上的锁止杆；锁止套固定在活塞杆外并露出活塞杆的自由端；在锁止套的侧壁开设有工作窗；锁止杆包括依次连接的用于卡接在活塞缸上的卡接部、穿过工作窗并活动连接在工作窗上的活动连接部、以及用于控制锁止杆的手柄部。气弹簧上安装有锁止装置，防止气弹簧失效，而导致活塞杆快速缩回气弹簧的缸体内，被支撑部件突然回落，从而避免对操作人员的身体造成伤害。

Description

一种气弹簧

技术领域

本实用新型涉及一种气弹簧。 

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节等功能的配件，广泛应用于医疗设备、汽车、家具、纺织设备、机械制造等领域。其中以汽车领域应用的尤其突出。 

当气弹簧的活塞杆从活塞缸中伸出并逐渐被拉长，被支撑部件缓慢上升；当达到活塞杆的上升最高点时，被支撑部件被举升，活塞杆与活塞缸保持相对无位移状态；当被支撑部件缓慢回落时，活塞杆缓慢缩回到活塞缸中并到达回缩最低点，气弹簧的一个工作循环结束。 

    在气弹簧的活塞杆处于最大拉伸长度，并长时间处于这种状态时，气弹簧有可能会由于支撑力衰减而失效；气弹簧失效后，活塞杆快速缩回缸筒内，被支撑部件会在短时间内迅速回落；严重时，还可能会对正在进行相关操作的工作人员的人身安全造成很大的影响；甚至会造成人员伤亡。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的气弹簧失效，被支撑部件快速回落；从而提供一种可以防止气弹簧失效的气弹簧。 

一种气弹簧，包括活塞缸以及活塞杆；还包括锁止装置；锁止装置包括可使活塞缸自由伸入的锁止套以及连接在锁止套上的锁止杆；锁止套固定在活塞杆外并露出活塞杆的自由端；在锁止套的侧壁开设有工作窗；锁止杆包括依次连接的用于卡接在活塞缸上的卡接部、穿过工作窗并活动连接在工作窗上的活动连接部、以及用于控制锁止杆的手柄部。 

优选地，锁止套包括固定在活塞杆外的套筒、以及固定在套筒底部外的筒座；工作窗开设在筒座的侧壁上。 

优选地，筒座的内壁设有环形凸台，套筒卡持在所述环形凸台上。 

优选地，工作窗的边缘处固设两个固定片，固定片上设有固定孔，所述固定孔中设有销轴，销轴穿过活动连接部将活动连接部固定在工作窗上。 

优选地，还设有使卡接部自动锁止的弹簧。 

优选地，弹簧为扭转弹簧，扭转弹簧穿过所述销轴，其一端固定在工作窗上部的筒座上，其另一端固定在卡接部上。 

优选地，弹簧为压簧，压簧设置在工作窗上部的筒座与手柄部之间。 

优选地，卡接部的前端呈弧形。 

优选地，卡接部呈“L”型。 

优选地，工作窗为方形。 

本实用新型提供的气弹簧，在气弹簧的活塞杆上安装有锁止装置；当气弹簧突然失效时；锁止装置卡住气弹簧的活塞缸，使活塞杆依旧保持伸直状态，防止气弹簧快速缩回气弹簧的缸体内，防止被支撑部件突然回落，避免了对操作人员的身体造成的伤害。 

附图说明

图1是本实用新型提供的气弹簧工作状态的示意图。 

图2是本实用新型提供的气弹簧非工作状态的示意图。 

图3是本实用新型提供的气弹簧锁止装置的筒座的剖视图。 

图4是本实用新型提供的气弹簧锁止装置的筒座的示意图。 

具体实施方式

 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

一种气弹簧，包括活塞缸3以及活塞杆1；还包括锁止装置；锁止装置包括可使活塞缸3自由伸入的锁止套2以及连接在锁止套2上的锁止杆4；锁止套2固定在活塞杆1外并露出活塞杆1的自由端；在锁止套2的侧壁开设有工作窗221；锁止杆4包括依次连接的用于卡接在活塞缸3上的卡接部43、穿过工作窗221并活动连接在工作窗221上的活动连接部42、以及用于控制锁止杆4的手柄部41；如图1-2所示。 

其中，活塞缸3以及活塞杆1为本领域技术人员所公知的，在此不作赘述。 

本实用新型的锁止套2，其与活塞杆1固定连接，从而保证锁止套2和活塞杆1之间无相对位移（即同步运动）。并且活塞缸3可以自由伸入到锁止套2中，即当活塞杆1伸长并达到最大长度时，因为锁止套2与活塞杆1同步运动，锁止套2最大远离活塞缸3底部，此时根据锁止套2的长度，可以是活塞缸3露出锁止套2，当然也可以是仍有部分活塞缸3依然停留到锁止套2内。当活塞杆1缓慢缩回到活塞缸3内时，锁止套2沿着活塞缸3外表面并随着活塞杆1一起向活塞缸3底部方向运动；如此活塞杆1反复运动，锁止套2均可以使活塞缸3可自由伸入到其内。 

本实用新型的锁止套2可以是一体件，也可以是分体结构。本实用新型优选分体结构，优选其包括套筒21以及筒座22，套筒21固定套设在活塞杆1外，并且能使活塞杆1的自由端露出。套筒21的底端插入筒座22内，并与筒座22固定；本实用新型对筒座22的整体形状不做特殊要求，只要其不影响活塞缸3的运动即可；可以为立方体，也可以为圆柱体，优选地，筒座22的整体形状为圆柱体；在筒座22的内壁设有环形凸台；套筒21的底部与环形凸台接触并卡接，可以保证气弹簧工作时，套筒21不会在筒座22中来回滑动，提高锁止装置工作的稳定性； 本实用新型的环形凸台的厚度可以与套筒21的厚度一致，环形凸台的厚度也可以大于套筒21的厚度；其中本实用新型提到的套筒21的厚度是指套筒21的壁厚；如图3所示。 

本实用新型对锁止套2的材质不做特殊要求，可以为无缝钢管材质，也可以为不锈钢材质，还可以为铝合金材质；优选地，其为无缝钢管材质。本实用新型的工作窗221可以开设在锁止套2的套筒21上，也可以开设在筒座22上；当工作窗221开设在套筒21上时，要在无缝钢管的套筒21上进行一些列加工工序，比如说，切割、焊接等，这样会影响套筒21的支撑强度，降低套筒21使用寿命，因此本实用新型优选地，在筒座22的侧壁上开设工作窗221；更加优选地，工作窗221的形状为方形。 

在工作窗221的边缘外固设出两个固定片222，，两个固定222片呈对称分布；本实用新型对固定片222与工作窗221的固定方式不做特殊要求，固定片222与工作窗221可以是一体结构，即采用浇注方式一次成型；也可以是分体结构，即固定片222通过焊接方式固定在工作窗221的边缘处；优选地，固定片222与工作窗221采用分体结构；在固定片222上设有固定孔223，在固定孔223中设有销轴；本实用新型对固定孔223的形状没有特殊要求，只要能够使销轴穿过即可；其中销轴为本领域技术人员所公知的零部件，在此不再赘述；如图4所示。 

锁止杆4包括依次连接的用于卡接在活塞缸3上的卡接部43、穿过工作窗221并活动连接在工作窗221上的活动连接部42、以及用于控制锁止杆4的手柄部41；销轴穿过锁止杆4的活动连接部42将活动连接部42固定在工作窗221上。 

本实用新型对锁止杆4的卡接部43的形状不做特殊要求，只要使卡接部43可以卡接在活塞缸3顶部处，并锁止活塞缸3即可；本实用新型优选为“L”型，更加优选地卡接部43的前端呈弧形，采用这种结构，可以便于卡接部43的转动，且卡接部43与活塞缸3的摩擦力减小。 

在锁止杆4与筒座22之间设有使卡接部43自动锁止的弹簧5；本实用新型的弹簧5可以为为扭转弹簧，也可以为压簧。 

优选地，采用扭转弹簧，扭转弹簧穿过销轴，其前端固定在工作窗221上部的筒座22上，其后端固定在卡接部43上；当活塞杆1在活塞缸3内时，卡接部43抵靠在活塞缸3外壁，这时扭转弹簧被压缩；当活塞杆1逐渐从活塞缸3中伸出并达到上升最高点时，扭转弹簧回复至原始状态，使得锁止杆4的卡接部43伸入到工作窗221内，并卡接在活塞缸3的顶部处；活塞缸3被锁止，活塞杆1与活塞缸3保持相对无位移状态；当向活塞杆1方向按动锁止杆4的手柄部41时，扭转弹簧固定在工作窗221上部的筒座22的一端被压，卡接部43受到固定在其上的扭转弹簧的支撑力而离开活塞缸3的顶部，锁止杆4的卡接部43从活塞缸3的顶部处滑出，锁止装置对活塞缸3的锁止作用消失，活塞杆1可以缓慢向活塞缸3内移动。 

优选地，弹簧为压簧时，且压簧设置在工作窗221上部的筒座22与手柄部41之间；当活塞杆1在活塞缸3内时，卡接部43抵靠在活塞缸3外壁，设置在工作窗221上部的筒座22与手柄部41之间的压簧被压缩；当活塞杆1逐渐从活塞缸3内伸出，并达到上升最高点时，压簧伸直并推动手柄部41，手柄部41向远离活塞杆1的方向转动，并带动锁止杆4的卡接部43向工作窗221方向转动，最终卡接在活塞缸3的顶部处；活塞缸3被锁止，活塞缸3与活塞杆1保持相对无位移状态；当向活塞杆1方向按动手柄部41时，压簧被压缩，卡接部43与活塞缸3分离，锁止装置对气弹簧的锁止作用消失，活塞杆1缓慢缩回活塞缸3中。采用弹簧部件，可以使锁止杆4的卡接部43与活塞缸3卡接的更加牢固，更加紧密。 

本实用新型提供的气弹簧，当气弹簧逐渐被拉长时，活塞杆1逐渐从活塞缸3中伸出并带动锁止套2运动，锁止套2沿着活塞缸3的外表面向活塞杆1运动方向运动，锁止杆4的卡接部43抵靠在活塞缸3的外侧壁上，在锁止杆4与筒座22之间的弹簧5被压缩；活塞杆1伸出活塞缸3并达到上升最高点时，锁止杆4的卡接部43已上升到活塞缸3的顶部以上，与活塞缸3的外侧壁脱离，由于没有活塞缸3外侧壁的抵挡，锁止杆4在弹簧5的作用下，其卡接部43向内运动，最终停在活塞缸3的顶部；在竖直方向实现对活塞缸3的卡接，使得活塞缸3与活塞杆1保持无相对位移状态；当扳动锁止杆4的手柄部41时，弹簧5被压缩，锁止杆4的卡接部43回缩，卡接力消失，不再影响活塞缸3在竖直方向的相对运动。活塞杆1受外力的作用，慢慢缩回到活塞缸3内，并达到缩回最低点，锁止套2随着活塞杆1运动，并最终套在活塞缸3的外侧；这样气弹簧的一个工作循环结束。 

当气弹簧的活塞杆处于上升最高点，锁止杆4卡接在活塞缸的顶部，当气弹簧失效时，活塞杆1向下回缩，从而带动锁止套2以及锁止杆4向下运动，由于锁止杆4卡接在活塞缸3的顶部，避免了锁止杆4向下运动，从而避免了使活塞杆1向下运动。这样就避免气弹簧失效时，活塞杆1迅速缩回到活塞缸3内，被支撑物体突然坠落，从而避免被支撑物体的突然坠落对正在工作的工作人员的人身安全造成伤害；提高气弹簧的使用安全性。本实用新型提供的气弹簧，设置在气弹簧上的锁止装置，安装方便快捷，制作工艺简单，安全性能高。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种气弹簧，包括活塞缸（3）以及活塞杆（1）；其特征在于：还包括锁止装置；所述锁止装置包括可使活塞缸（3）自由伸入的锁止套（2）以及连接在锁止套（2）上的锁止杆（4）；所述锁止套（2）固定在活塞杆（1）外并露出活塞杆（1）的自由端；在所述锁止套（2）的侧壁开设有工作窗（221）；锁止杆（4）包括依次连接的用于卡接在活塞缸（3）上的卡接部（43）、穿过工作窗（221）并活动连接在工作窗（221）上的活动连接部（42）、以及用于控制锁止杆（4）的手柄部（41）。

2.如权利要求1所述的气弹簧，其特征在于：所述锁止套（2）包括固定在活塞杆（1）外的套筒（21）、以及固定在套筒（21）底部外的筒座（22）；所述工作窗（221）开设在所述筒座（22）的侧壁上。

3.如权利要求2所述的气弹簧，其特征在于：所述筒座（22）的内壁设有环形凸台，所述套筒（21）卡持在所述环形凸台上。

4.如权利要求1所述的气弹簧，其特征在于：所述工作窗（221）的边缘处固设两个固定片（222），所述固定片上设有固定孔（223），所述固定孔（223）中设有销轴，所述销轴穿过活动连接部（42）将活动连接部（42）固定在工作窗（221）上。

5.如权利要求4所述的气弹簧，其特征在于：还设有使卡接部（43）自动锁止的弹簧（5）。

6.如权利要求4所述的气弹簧，其特征在于：所述弹簧为（5）扭转弹簧，所述扭转弹簧穿过所述销轴，其一端固定在工作窗（221）上部的筒座（22）上，其另一端固定在所述卡接部（43）上。

7.如权利要求5所述的气弹簧，其特征在于： 所述弹簧为压簧，所述压簧设置在工作窗（221）上部的筒座（22）与手柄部（41）之间。

8.如权利要求1所述的气弹簧，其特征在于：所述卡接部（43）的前端呈弧形。

9.如权利要求1所述的气弹簧，其特征在于：所述卡接部（43）呈“L”型。

10.如权利要求1所述的气弹簧，其特征在于：所述工作窗（221）为方形。

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