CN202391980U - 一种轴承座以及一种液压翻卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承座,包括轴承座主体,轴承座主体具有两个相对设置的支撑部,支撑部用于支撑液压缸,支撑部上开设用于液压缸的支撑翻转支撑轴的卡口,液压缸的支撑翻转支撑轴卡接于卡口并能够在卡口中进行转动,支撑部上还开设有用于液压缸的翻转支撑轴插入的滑槽,滑槽与卡口相连通,液压缸的支撑翻转支撑轴通过滑槽插入到卡口中,由于滑槽具有一定深度,因此该结构设计能够有效避免液压缸的支撑翻转支撑轴从卡口中脱离的情况发生。该结构设计不仅简化了轴承座的结构,还方便了在对液压翻卷装置进行维修时液压缸的拆卸。本实用新型还提供了一种液压翻卷装置,通过采用上述轴承座,降低对轴承座相关的维护作业时操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉液压传动装置技术领域,特别涉及一种轴承座以及一种液压翻卷装置。
背景技术
液压翻卷装置是一种通过液压缸推动平台使得平台进行一定角度的翻转。
在液压缸推动平台翻转的同时,液压缸的缸体部分也会做出相应的转动,为了使得液压缸固定转动现有技术中采用翻转轴承座用于支撑液压缸的缸体进行翻转。其具体结构为:液压缸的缸体上具有两个对称设置的翻转支承轴,用于支撑液压缸的缸体进行翻转;翻转轴承座上具有两个对应的支撑部,支撑部上设置有用于放置翻转支承轴的半圆槽,当将液压缸架设于翻转轴承座上时,翻转支承轴抵接于置翻转支承轴的半圆槽中,一般情况下为了提高翻转支承轴的使用寿命,翻转支承轴上套设有轴承,轴承抵接于置翻转支承轴的半圆槽中。当液压缸放置好以后,需要再加装轴承盖,轴承盖上具有用于扣住翻转支承轴的限位半圆槽,设置好轴承盖后,再使用螺栓将轴承盖与翻转轴承座固定连接以实现液压缸围绕翻转支承轴进行旋转。
在上述翻转轴承座的结构中,虽然能够实现液压缸的固定转动,但是在使用过程中还需要加装轴承盖。一旦液压翻卷装置发生故障,需要对液压缸进行维修或者是更换翻转支承轴上的轴承时,需要先将螺栓拧下,然后再拆下轴承盖才能够将液压缸从翻转轴承座上拆卸下来,造成对液压翻卷装置维修复杂,工人劳动强度大的问题。
综上所述,如何解决现有技术中由于翻转轴承座而带来的液压翻卷装置维修复杂,工人劳动强度大的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种轴承座以及一种液压翻卷装置,该轴承座通过其结构设计能够实现解决现有技术中由于翻转轴承座而带来的液压翻卷装置维修复杂的目的;高液压翻卷装置通过采用本实用新型所提供的轴承座,能够降低在进行轴承座相关的维护作业时操作人员的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种轴承座,用于支撑液压翻卷机构的液压缸,包括轴承座主体,所述轴承座主体具有两个相对设置的支撑部,
所述支撑部上开设有支撑所述液压缸的翻转支撑轴的卡口和用于所述液压缸的翻转支撑轴插入的滑槽,所述滑槽与所述卡口相连通。
优选地,所述滑槽的两条滑槽壁相互平行。
优选地,两条所述滑槽壁之间的距离与所述卡口的最大宽度相等。
优选地,所述滑槽的长度为120mm至140mm。
本实用新型还提供了一种液压翻卷装置,包括第一液压缸、第一翻卷轴承座、第二液压缸和第二翻卷轴承座,所述第一液压缸的缸体上设置有用于支撑所述第一液压缸进行翻转的第一翻转支承轴,所述第一翻转支承轴与所述第一翻卷轴承座配合连接;所述第二液压缸的缸体上设置有用于支撑所述第二液压缸进行翻转的第一翻转支承轴,所述第二翻转支承轴与所述第二翻卷轴承座配合连接,
所述第一翻卷轴承座为上述轴承座;
所述第一翻转支承轴卡接于所述第一轴承座的卡口中。
优选地,所述第二翻卷轴承座包括弯曲形结构的第二翻卷轴承座主体,所述第二翻卷轴承座主体具有两个相对设置的弯曲形结构的第二支撑部,所述支撑部的弯曲部分开设有支撑所述液压缸的翻转支撑轴的第二卡口和用于所述液压缸的翻转支撑轴插入的第二滑槽,所述第二滑槽与所述第二卡口相连通。
优选地,所述第一翻转支承轴上套设有轴承,所述轴承卡接于所述第一轴承座的卡口中。
优选地,所述第一轴承座的第一支撑部外侧于所述卡口处设置有对所述第一翻转支承轴限位的第一封挡件。
优选地,所述第二翻转支承轴上套设有轴承,所述轴承卡接于所述第二卡口中。
优选地,所述第二翻卷轴承座的第二支撑部外侧于所述卡口处设置有对所述第二翻转支承轴限位的第二封挡件。
本实用新型提供了一种轴承座,用于支撑液压翻卷机构的液压缸,包括轴承座主体,轴承座主体具有两个相对设置的支撑部,支撑部用于支撑液压缸。本实用新型在现有技术的基础上做出了如下结构改进:于支撑部上开设用于液压缸的支撑翻转支撑轴的卡口,液压缸的支撑翻转支撑轴卡接于卡口并能够在卡口中进行转动。为了避免液压缸的支撑翻转支撑轴在受力情况下或者转动过程中脱离开口,支撑部上还开设有用于液压缸的翻转支撑轴插入的滑槽,滑槽与卡口相连通,液压缸的支撑翻转支撑轴通过滑槽插入到卡口中,由于滑槽具有一定深度,因此该结构设计能够有效避免液压缸的支撑翻转支撑轴从卡口中脱离的情况发生。本实用新型所提供的轴承座通过其结构设计,在保证液压缸设置于本实用新型中能够稳定运转的前提下,省略了轴承盖的使用,不仅简化了轴承座的结构,还方便了在对液压翻卷装置进行维修时液压缸的拆卸。
本实用新型还提供了一种液压翻卷装置,该液压翻卷装置通过采用上述轴承座,使得操作人员在对液压翻卷装置进行维修时,省去了拆卸轴承盖等操作,降低在进行轴承座相关的维护作业时操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中轴承座的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型另一种实施例中第二翻卷轴承座的结构示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为本实用新型一种实施例中卡口处的局部放大图;
图6为本实用新型一种实施例中液压翻转装置中的第一液压缸的结构示意图;
图7为本实用新型一种实施例中安装有两种形式结构的轴承座的液压翻转装置的结构示意图;
图1至图7中部件名称与附图标记的对应关系为:
轴承座主体1;支撑部11;第二封挡件12;
第一液压缸2;第一翻转支承轴21;
第二液压缸3;第二翻转支承轴31;
第二翻卷轴承座4;第二支撑部41;第二封挡件42;第二卡口4a;第二滑槽4b;
卡口a;
滑槽b。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种轴承座以及一种液压翻卷装置,该轴承座通过其结构设计能够实现解决现有技术中由于翻转轴承座而带来的液压翻卷装置维修复杂的目的;高液压翻卷装置通过采用本实用新型所提供的轴承座,能够降低在进行轴承座相关的维护作业时操作人员的劳动强度。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型一种实施例中轴承座的结构示意图;图2为图1的侧视图。
本实用新型提供了一种轴承座,用于支撑液压翻卷机构的液压缸,包括轴承座主体1,轴承座主体1具有两个相对设置的支撑部11,支撑部11用于支撑液压缸。本实用新型在现有技术的基础上做出了如下结构改进:于支撑部11上开设用于液压缸的支撑翻转支撑轴的卡口a,液压缸的支撑翻转支撑轴卡接于卡口a并能够在卡口a中进行转动。为了避免液压缸的支撑翻转支撑轴在受力情况下或者转动过程中脱离开口,支撑部11上还开设有用于液压缸的翻转支撑轴插入的滑槽b,滑槽b与卡口a相连通,液压缸的支撑翻转支撑轴通过滑槽b插入到卡口a中,由于滑槽b具有一定深度,因此该结构设计能够有效避免液压缸的支撑翻转支撑轴从卡口a中脱离的情况发生。本实用新型所提供的轴承座通过其结构设计,在保证液压缸设置于本实用新型中能够稳定运转的前提下,省略了轴承盖的使用,不仅简化了轴承座的结构,还方便了在对液压翻卷装置进行维修时液压缸的拆卸。
一般情况下,当液压缸工作时,液压缸的伸缩杆将会推动液压翻卷装置的平台运动,那么液压缸将承受较大的反向作用力。本领域技术人员可知,在液压翻卷装置中液压缸一般为平行设置并可进行小角度转动,因此,液压缸所承受的力基本上为水平方向的力。在本实用新型所提供的轴承座中,由于翻转支撑轴与液压缸固定连接并且卡于轴承座的支撑部11上,因此为了使得液压缸在受力作用下不脱离卡口a,滑槽b的开设方向为竖直开设。当液压缸受到水平方向力时,翻转支撑轴仍然能够卡位于卡口a中。
具体地,滑槽b具有两条相互平行的滑槽壁,并且两条滑槽壁之间的距离与卡口a的最大宽度相等。当卡口a采用半圆形卡口时,两条滑槽壁之间的距离即为卡口a的直径长度。采用相互平行的滑槽壁结构设计是为了使得翻转支撑轴在卡口a中,即使有向上移动的趋势,也不会发生前后的晃动,从而保证其工作的稳定性。
滑槽b具有防止翻转支撑轴脱离卡口a的功能,因此具有一定的深度,在本实用新型的一个具体实施例中滑槽b的长度为120mm至140mm。
请参考图3至图7,其中图3为本实用新型另一种实施例中第二翻卷轴承座的结构示意图;图4为图3的侧视图;图5为本实用新型一种实施例中卡口处的局部放大图;图6为本实用新型一种实施例中液压翻转装置中的第一液压缸的结构示意图;图7为本实用新型一种实施例中安装有两种形式结构的轴承座的液压翻转装置的结构示意图。
本实用新型还提供了一种液压翻卷装置包括第一液压缸2、第一翻卷轴承座、第二液压缸3和第二翻卷轴承座4,第一液压缸2的缸体上设置有用于支撑第一液压缸2进行翻转的第一翻转支承轴21,第一翻转支承轴21与第一翻卷轴承座配合连接;第二液压缸3的缸体上设置有用于支撑第二液压缸3进行翻转的第一翻转支承轴21,第二翻转支承轴与第二翻卷轴承座4配合连接。本实用新型所提供的液压翻卷装置中第一翻卷轴承座采用上述轴承座,由于上述轴承座的机构设计特点使得第一液压缸2上的用于支撑第一液压缸2进行翻转的第一翻转支承轴21能够通过滑槽b插入到卡口a中,不需要再加装轴承盖,在对液压翻卷装置尤其是涉及到第一轴承座的一些维护操作时,不需要再进行轴承盖的拆卸工作,降低在进行轴承座相关的维护作业时操作人员的劳动强度。
本实用新型所提供的液压翻卷装置具有第二液压缸3和第二翻卷轴承座4,具体地,第二翻卷轴承座4包括弯曲形结构的第二翻卷轴承座主体,第二翻卷轴承座主体具有两个相对设置的弯曲形结构的第二支撑部41,第二支撑部41的弯曲部分开设有支撑液压缸的翻转支撑轴的第二卡口4a和用于液压缸的翻转支撑轴插入的第二滑槽4b,第二滑槽4b与第二卡口4a相连通。第二翻卷轴承座4采用与第一翻卷轴承座相同的卡口滑槽安装形式,在对第二翻卷轴承座4进行维修时也不需要加装轴承盖,简便了维修人员的维修操作。
具体地,第二翻卷轴承座4的第二支撑部41为弯曲式结构,弯曲式结构的第二支撑部41的竖直部分安装于液压翻卷装置上,弯曲式结构的第二支撑部41的弯曲部分开设有第二卡口4a和第二滑槽4b。该结构设计能够保证,当第二支撑部41的竖直部分横向安装时,第二滑槽4b的开设方向保持竖直。
为了避免第一翻转支承轴21在卡口a中转动的耗损,本实用新型在第一翻转支承轴21上套设有轴承,轴承卡接于第一翻卷轴承座的卡口a中。第一翻转支承轴21通过轴承于卡口a中转动,设置轴承不仅能够降低翻转支承轴的耗损,还降低了液压缸旋转阻力。
具体地,在本实用新型的一个实施方式中,本实用新型还提供了对第一翻转支承轴21进行限位的第一封挡件12,第一封挡件12设置于位于卡口a处的轴承座的支撑部外侧。当第一液压缸2的缸筒尺寸较小,放置于两个支撑部之间时会发生晃动,在第一液压缸2工作时存在潜在的危险。因此,通过上述结构设计,第一封挡件12能够对第一翻转支承轴21进行限位,使其无法在卡口a处晃动,提高了液压翻卷装置的工作稳定性。
第二翻卷轴承座4上安装有轴承和第二封挡件42,第二翻卷轴承座4上安装的轴承和第二封挡件42的安装形式与第一翻卷轴承座的安装形式相同,再次将不再赘述。
以上对本实用新型所提供的一种轴承座以及一种液压翻卷装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种轴承座,用于支撑液压翻卷机构的液压缸,包括轴承座主体(1),所述轴承座主体(1)具有两个相对设置的支撑部(11),其特征在于,
所述支撑部(11)上开设有支撑所述液压缸的翻转支撑轴的卡口(a)和用于所述液压缸的翻转支撑轴插入的滑槽(b),所述滑槽(b)与所述卡口(a)相连通。
2.根据权利要求1所述轴承座,其特征在于,所述滑槽(b)的两条滑槽壁相互平行。
3.根据权利要求2所述轴承座,其特征在于,两条所述滑槽壁之间的距离与所述卡口(a)的最大宽度相等。
4.根据权利要求1至3任一项所述轴承座,其特征在于,所述滑槽(b)的长度为120mm至140mm。
5.一种液压翻卷装置,包括第一液压缸(2)、第一翻卷轴承座、第二液压缸(3)和第二翻卷轴承座(4),所述第一液压缸(2)的缸体上设置有用于支撑所述第一液压缸进行翻转的第一翻转支承轴(21),所述第一翻转支承轴(21)与所述第一翻卷轴承座配合连接;所述第二液压缸(3)的缸体上设置有用于支撑所述第二液压缸进行翻转的第一翻转支承轴(31),所述第二翻转支承轴(31)与所述第二翻卷轴承座(4)配合连接,其特征在于,
所述第一翻卷轴承座为权利要求1至4中任一项所述轴承座;
所述第一翻转支承轴(21)卡接于所述轴承座的卡口(a)中。
6.根据权利要求5所述液压翻卷装置,其特征在于,所述第二翻卷轴承座(4)包括弯曲形结构的第二翻卷轴承座主体,所述第二翻卷轴承座主体具有两个相对设置的弯曲形结构的第二支撑部(41),所述第二支撑部(41)的弯曲部分开设有支撑所述液压缸的翻转支撑轴的第二卡口(4a)和用于所述液压缸的翻转支撑轴插入的第二滑槽(4b),所述第二滑槽(4b)与所述第二卡口(4a)相连通。
7.根据权利要求5所述液压翻卷装置,其特征在于,所述第一翻转支承轴(21)上套设有轴承,所述轴承卡接于所述第一轴承座的卡口(a)中。
8.根据权利要求5或7所述液压翻卷装置,其特征在于,所述第一轴承座的支撑部外侧于所述卡口(a)处设置有对所述第一翻转支承轴(21)限位的第一封挡件(12)。
9.根据权利要求6所述液压翻卷装置,其特征在于,所述第二翻转支承轴上套设有轴承,所述轴承卡接于所述第二卡口(4a)中。
10.根据权利要求6或9所述液压翻卷装置,其特征在于,所述第二翻卷轴承座(4)的第二支撑部(41)外侧于所述第二卡口(4a)处设置有对所述第二翻转支承轴限位的第二封挡件(42)。
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CN2011205157133U CN202391980U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 一种轴承座以及一种液压翻卷装置 |
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CN102797758A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-11-28 | 常州捷佳创精密机械有限公司 | 一种支撑插件 |
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C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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