CN202391717U - 自动调心的活塞杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种杆，具体地说，涉及一种自动调心的活塞杆，本实用新型提供了一种活塞杆在使用过程中可以自动调节的自动调心的活塞杆，本实用新型其包括活塞杆、介杆，活塞杆和介杆通过卡箍内的连接件连接传动，连接件设置为球形定心座，朝向活塞杆的一面设置为球形，本实用新型的有效效果是本实用新型通过调整活塞和活塞杆之间的偏转角度，减小活塞偏磨，方便活塞安装，延长活塞寿命，减小对缸套的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杆，具体地说，涉及一种自动调心的活塞杆。
背景技术
泥浆泵是在钻井过程中，携带井底岩屑，供给井底钻具动力，向井底输送和循环钻井液的往复泵。泥浆泵的工作条件十分恶劣，它是钻井设备中的一个薄弱环节。据观察和统计资料的分析表明，因泵的损坏而停工的情况发生频率十分高。而泵损坏的主要原因是液力端易损件寿命低，容易破坏失效。随着石油工业的发展，主要是泵的工作压力越来越高，功率越来越大，而制造和维修成本要求低，这就对泵提出了更高的要求。解决易损件寿命短的问题是急需且是十分有意义的。目前，一些生产厂家生产的阀体、阀座的寿命已经提高到1000-1200h,最高超过了2000h;近年来，广泛采用的双金属缸套寿命已经提高到原来的3～4倍，普遍的寿命达到600-800h，最高寿命接近3000h,而目前活塞的寿命还是徘徊在250～350h，这就是活塞寿命短的问题更为突出。而活塞的偏磨是引起活塞寿命减低的重要原因，所以，通过调整活塞杆而改善活塞的偏磨状况也是可以选择的一条途径。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供了一种活塞杆在使用过程中可以自动调节的自动调心的活塞杆。
本实用新型的自动调心的活塞杆的技术方案是这样的：其包括活塞杆、介杆，活塞杆和介杆通过卡箍内的连接件连接传动，连接件设置为球形定心座，朝向活塞杆的一面设置为球形。
连接件通过定位套将活塞杆和介杆连接在一起。
球形面和缸套之间设置弹性垫。弹性垫设置为橡胶垫。
活塞杆包括活塞前杆和活塞后杆，活塞前杆和活塞后杆之间螺纹连接。
本实用新型所采用的技术方案是，在活塞杆和介杆的连接处采用球面连接，活塞杆可以相对活塞作X、Y、Z、三个方向的偏转运动；当活塞装配到缸套后，受到缸套内孔的约束，活塞杆将相对于活塞自动偏转Δα角度，使活塞中心线始终保持和缸套中心线同轴，避免活塞相对于缸套发生偏转，因此，减小活塞的偏磨。
本实用新型的有效效果是本发明通过调整活塞和活塞杆之间的偏转角度，减小活塞偏磨，方便活塞安装，延长活塞寿命，减小对缸套的磨损。
附图说明
图1是本实用新型的自动调心的活塞杆的结构示意图。
附图标记说明：
1-活塞前杆；2-活塞后杆；3-定位套；4-第一橡胶垫；5-第二橡胶垫；6-球形定心座；7-卡箍；8-介杆。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型做进一步说明：
本实用新型的自动调心的活塞杆其包括活塞杆、介杆，活塞杆和介杆通过卡箍内的连接件连接传动，连接件设置为球形定心座，朝向活塞杆的一面设置为球形。连接件通过定位套将活塞杆和介杆连接在一起。球形面和缸套之间设置弹性垫。弹性垫设置为橡胶垫。活塞杆包括活塞前杆和活塞后杆，活塞前杆和活塞后杆之间螺纹连接。
如图所示，活塞前杆1和活塞后杆2通过螺纹相连，这种分体式的活塞杆拆装方便；介杆8和活塞后杆2之间通过球形定心座6相连，可以实现介杆和活塞杆之间的角度的调整；第一橡胶垫4和第二橡胶垫5可以起到柔性接触，定位套3则可以实现活塞杆和介杆的轴向定位。活塞杆和介杆是通过卡箍7来固定的。
Claims (5)
1.一种自动调心的活塞杆，其包括活塞杆、介杆，活塞杆和介杆通过卡箍内的连接件连接传动，其特征在于：连接件设置为球形定心座，朝向活塞杆的一面设置为球形。
2.根据权利要求1所述的自动调心的活塞杆，其特征在于，连接件通过定位套将活塞杆和介杆连接在一起。
3.根据权利要求1所述的自动调心的活塞杆，其特征在于，球形面和缸套之间设置弹性垫。
4.根据权利要求3所述的自动调心的活塞杆，其特征在于，弹性垫设置为橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的自动调心的活塞杆，其特征在于，活塞杆包括活塞前杆和活塞后杆，活塞前杆和活塞后杆之间螺纹连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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2011
- 2011-11-24 CN CN2011204724502U patent/CN202391717U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: QINGDAO TIANSHI OFFSHORE OIL EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: QINGDAO TIANSHI PETROLEUM MACHINERY CO., LTD. Effective date: 20140409 |
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