CN202390976U

CN202390976U - 一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座

Info

Publication number: CN202390976U
Application number: CN2011204769043U
Authority: CN
Inventors: 万孝友
Original assignee: SHANGHAI MEIXUAN INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI MEIXUAN INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2011-11-25
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2012-08-22
Anticipated expiration: 2021-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体，还包括至少一个套管，所述每个套管设有至少一个中空结构腔体，所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔，进一步包括若干个内六角平端顶丝，所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用；还包括若干个底座固定件，所述底座固定件设于所述底座本体上，并可以360度转动，所述底座固定件设有腰形孔。本实用新型既能达到在现场可根据立柱所处位置实时调节立柱高度的目的，又可以达到当螺栓安装孔打偏时仍能使底座正确安装的目的，同时组装容易、简单方便、无需现场焊接。

Description

一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座。

背景技术

现有技术的建筑幕墙的立柱与土建连接形式通常采用常规的预埋安装形式，即将作为幕墙立柱固定支撑的底座，在建造楼房过程中预埋在建筑主体中，安装立柱时，通过现场电焊的方式将立柱与底座固定连接，其安装不方便，且无法根据安装现场情况不同调节立柱高度，且该安装工艺方法使焊工处于高空、多障碍环境作业、接触带电导体和金属构件、接触易燃易爆材料、高温热辐射等环境中，对焊工的人身安全造成威胁。而且由于现场电焊在施工过程中存在多种危害因素，因此很容易引发多种生产事故，如火灾、爆炸等，不能适应目前提倡的环保安全施工的要求。另外，目前所用的常规的底座通过螺栓与建筑主体连接，通常是在建筑主体上钻孔，使其与底座上的圆孔对准便于螺栓旋入其中，但是在实际的钻孔操作中难免会发生钻头偏移情况，从而导致钻出的孔和底座上的圆孔难以对准而影响底座的安装固定。因此需要一种无需焊接、可调节立柱高度和安装螺栓位置的多功能底座。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体，还包括至少一个套管，所述每个套管设有至少一个中空结构腔体，所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔，进一步包括若干个内六角平端顶丝，所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用；还包括若干个底座固定件，所述底座固定件设于所述底座本体上，并可以360度转动，所述底座固定件设有腰形孔。它既能达到在现场可根据立柱所处位置实时调节立柱高度的目的，又可以达到当螺栓安装孔打偏时仍能使底座正确安装的目的，同时组装容易、简单方便、无需现场焊接。

本实用新型的技术方案如下：

一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体，其特征在于，还包括至少一个套管，所述每个套管设有至少一个中空结构腔体；

所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔；

进一步包括若干个内六角平端顶丝，所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用。

较佳地，进一步包括若干个底座固定件，所述底座固定件设于所述底座本体上；

所述底座固定件可以360度转动；

所述底座固定件设有腰形孔。

较佳地，所述底座固定件的下边缘外侧固定设置有若干个固定片，所述固定片同时与所述底座本体下方接触，可防止所述底座固定件掉出。

较佳地，所述套管横截面形状可设置为圆形、长方形、正方形或腰形；

设于所述套管内的每个中空结构腔体的形状可相应于所述套管的形状设为圆形、长方形、正方形或腰形。

较佳地，所述固定片可通过焊接方式固定在所述底座固定件上。

较佳地，所述套管和所述底座本体可为一体制成。

一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体，其特征在于，还包括一个套管，所述套管设有两个中空结构腔体；

所述套管上部外侧面设置有若干个内螺纹孔；

所述底座固定件可以360度转动；

所述底座固定件设有腰形孔。

较佳地，所述底座固定件的下边缘外侧固定设置有若干个固定片，所述固定片同时与底座下方接触，可防止所述底座固定件掉出。

较佳地，所述套管为长方体，其中设有两个长方体形中空结构腔体；

所述两个长方体形中空结构腔体的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型既能达到在现场根据所处位置实时调节立柱高度的目的，又可以达到当螺栓安装孔打偏时仍能使底座正确安装的目的，同时组装容易、简单方便、无需现场焊接。

附图说明

图1为本实用新型实施例1底座的侧视图；

图2为本实用新型实施例1底座的俯视图；

图3为本实用新型实施例2底座的侧视图；

图4为本实用新型实施例2底座的俯视图；

图5为本实用新型实施例3底座的侧视图；

图6为本实用新型实施例3底座的俯视图；

图7为本实用新型实施例4底座的侧视图；

图8为本实用新型实施例4底座的俯视图；

图9为本实用新型实施例5底座的侧视图；

图10为本实用新型实施例5底座的俯视图。

具体实施方式

一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体，还包括至少一个套管，所述每个套管设有至少一个中空结构腔体；所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔；进一步包括若干个内六角平端顶丝，所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用。进一步包括若干个底座固定件，所述底座固定件设于所述底座本体上；所述底座固定件可以360度转动；所述底座固定件设有腰形孔。

下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1和图2，一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体11，还包括一个套管12，套管12设有一个中空结构腔体，本实施例中套管和中空结构腔体的形状均为圆柱体；套管12侧面上部设有三个内螺纹孔121、122、123；进一步包括三个可与上述内螺纹孔配合使用的内六角平端顶丝141、142、143，每个内六角平端顶丝安装于套管12上部对应的内螺纹孔内，并可重复拧紧或松开，用于压紧立柱板。内六角平端顶丝和套管配合使用可在一定高度范围内调节立柱安装高度。

在本实施例中，进一步包括设于底座本体11边缘的四个底座固定件111、112、113、114，四个底座固定件均可以360度转动；四个底座固定件分别设有腰形孔，以其中一个底座固定件113为例，其设有腰形孔103。设于可旋转的底座固定件上的腰形孔可根据建筑主体上的螺栓安装孔位置进行转动调节，使底座与建筑主体可通过螺栓正确连接。

在本实施例中，每个底座固定件的下边缘外侧通过焊接方式固定设置有三个固定片。见图1和图2，以底座固定件112为例，固定片131、132、133均匀的焊接固定在底座固定件112的下边缘，并且固定片131、132、133同时与底座本体11下方接触，可防止底座固定件112掉出。

在本实施例中，套管12和底座本体11为一体制成。其中的套管12用于容纳圆柱形立柱，可以达到无需在现场使用焊接即可将立柱固定在底座上的目的，提高了施工安全性。

实施例2

如图3和图4，一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体21，还包括一个套管22，套管22设有一个中空结构腔体，本实施例中套管和中空结构腔体的形状均为横截面为正方形的长方体；套管22侧面上部设有四个内螺纹孔221、222、223、224；进一步包括两个可与上述内螺纹孔配合使用的内六角平端顶丝241、242，两个内六角平端顶丝241、242可选择安装于套管22上部两个相邻侧面的内螺纹孔内，在图4中安装于内螺纹孔221、222内，内六角平端顶丝241、242可重复拧紧或松开，用于压紧立柱板。内六角平端顶丝和套管配合使用可在一定高度范围内调节立柱安装高度。

在本实施例中，进一步包括设于底座本体21边缘的四个底座固定件211、212、213、214，四个底座固定件均可以360度转动；四个底座固定件分别设有腰形孔，以其中一个底座固定件213为例，其设有腰形孔203。设于可旋转的底座固定件上的腰形孔可根据建筑主体上的螺栓安装孔位置进行转动调节使底座与建筑主体可通过螺栓正确连接。

在本实施例中，每个底座固定件的下边缘外侧通过焊接方式固定设置有三个固定片。见图3和图4，以底座固定件212为例，固定片231、232、233均匀的焊接固定在底座固定件212的下边缘，并且固定片231、232、233同时与底座本体21下方接触，可防止底座固定件212掉出。

在本实施例中，套管22和底座本体21为一体制成。其中的套管22用于容纳横截面为正方形的长方体立柱，可以达到无需在现场使用焊接即可将立柱固定在底座上的目的，提高了施工安全性。

实施例3

如图5和图6，一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体31，还包括一个套管32，套管32设有一个中空结构腔体，本实施例中套管和中空结构腔体的形状为横截面为长方形的长方体，即板形；套管32侧面上部设有四个内螺纹孔321、322、323、324；进一步包括三个可与上述内螺纹孔配合使用的内六角平端顶丝341、342、343，三个内六角平端顶丝341、342、343选择安装于套管32上部两个相邻侧面的内螺纹孔内，在图6中为内螺纹孔321、322、323，内六角平端顶丝341、342、343可重复拧紧或松开，用于压紧立柱板。内六角平端顶丝和套管配合使用可在一定高度范围内调节立柱安装高度。

在本实施例中，进一步包括设于底座本体31边缘的四个底座固定件311、312、313、314，四个底座固定件均可以360度转动；四个底座固定件分别设有腰形孔，以其中一个底座固定件313为例，其设有腰形孔303。设于可旋转的底座固定件上的腰形孔可根据建筑主体上的螺栓安装孔位置进行转动调节使底座与建筑主体可通过螺栓正确连接。

在本实施例中，每个底座固定件的下边缘外侧通过焊接方式固定设置有三个固定片。见图5和图6，以底座固定件312为例，固定片331、332、333均匀的焊接固定在底座固定件312的下边缘，并且固定片331、332、333同时与底座本体31下方接触，可防止底座固定件312掉出。

在本实施例中，套管32和底座本体31为一体制成。其中的套管32用于容纳板形立柱，可以达到无需在现场使用焊接即可将立柱固定在底座上的目的，提高了施工安全性。

实施例4

如图7和图8，一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体41，还包括一个套管42，套管42设有一个中空结构腔体，本实施例中套管和中空结构腔体的形状均为横截面为腰形的柱体；套管42侧面上部设有三个内螺纹孔421、422、423；进一步包括三个可与上述内螺纹孔配合使用的内六角平端顶丝441、442、443，每个内六角平端顶丝安装于套管42上部对应的内螺纹孔内，并可重复拧紧或松开，用于压紧立柱板。内六角平端顶丝和套管配合使用可在一定高度范围内调节立柱安装高度。

在本实施例中，进一步包括设于底座本体41边缘的四个底座固定件411、412、413、414，四个底座固定件均可以360度转动；四个底座固定件分别设有腰形孔，以其中一个底座固定件413为例，其设有腰形孔403。设于可旋转的底座固定件上的腰形孔可根据建筑主体上的螺栓安装孔位置进行转动调节使底座与建筑主体可通过螺栓正确连接。

在本实施例中，每个底座固定件的下边缘外侧通过焊接方式固定设置有三个固定片。见图7和图8，以底座固定件412为例，固定片431、432、433均匀的焊接固定在底座固定件412的下边缘，并且固定片431、432、433同时与底座本体41下方接触，可防止底座固定件412掉出。

在本实施例中，套管42和底座本体41为一体制成。其中的套管42用于容纳横截面为腰形的立柱，可以达到无需在现场使用焊接即可将立柱固定在底座上的目的，提高了施工安全性。

实施例5

如图9和图10，一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体51，还包括一个套管52，套管52设有两个中空结构腔体55、56，在本实施例中套管和中空结构腔体的形状均为横截面为长方形的柱体；在本实施例中，套管52上部外侧面设置有八个内螺纹孔，其中中空结构腔体55的外侧面设置有四个，标记为551、552、553、554，中空结构腔体56的外侧面设置有四个，标记为561、562、563、564；进一步包括六个可与上述内螺纹孔配合使用的内六角平端顶丝，所述内六角平端顶丝分为两组，其中一组的三个内六角平端顶丝541、542、543安装于套管55上部外侧面的内螺纹孔内，参见图10，内六角平端顶丝542、543安装于套管55上部的内螺纹孔552、553内，内六角平端顶丝541选择性安装于套管55上部的内螺纹孔551或554内，在图10中为内螺纹孔551内；另一组的三个内六角平端顶丝544、545、546安装于套管56上部对应的内螺纹孔内，参见图10，内六角平端顶丝545、546安装于套管56上部的内螺纹孔562、563内，内六角平端顶丝544选择性安装于套管56上部的内螺纹孔561或564内，在图10中为内螺纹孔561内。每个内六角平端顶丝均可重复拧紧或松开，用于压紧立柱板。内六角平端顶丝和套管配合使用可在一定高度范围内调节立柱安装高度。

在本实施例中，进一步包括设于底座本体51边缘的四个底座固定件511、512、513、514，四个底座固定件均可以360度转动；四个底座固定件分别设有腰形孔，以其中一个底座固定件513为例，其设有腰形孔503。设于可旋转的底座固定件上的腰形孔可根据建筑主体上的螺栓安装孔位置进行转动调节使底座与建筑主体可通过螺栓正确连接。

在本实施例中，每个底座固定件的下边缘外侧通过焊接方式固定设置有三个固定片。见图9和图10，以底座固定件512为例，固定片531、532、533均匀的焊接固定在底座固定件512的下边缘，并且固定片531、532、533同时与底座本体51下方接触，可防止底座固定件512掉出。

在本实施例中，套管52和底座本体51为一体制成。其中的套管52用于双板立柱，可以达到无需在现场使用焊接即可将立柱固定在底座上的目的，提高了施工安全性。

此处公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体，其特征在于，还包括至少一个套管，所述每个套管设有至少一个中空结构腔体；

所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔；

2.根据权利要求1所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，进一步包括若干个底座固定件，所述底座固定件设于所述底座本体上；

所述底座固定件可以360度转动；

所述底座固定件设有腰形孔。

3.根据权利要求1所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，所述底座固定件的下边缘外侧固定设置有若干个固定片，所述固定片同时与所述底座本体下方接触，可防止所述底座固定件掉出。

4.根据权利要求1所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，所述套管横截面形状可设置为圆形、长方形、正方形或腰形；

5.根据权利要求3所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，所述固定片可通过焊接方式固定在所述底座固定件上。

6.根据权利要求1所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，所述套管和所述底座本体可为一体制成。

7.一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，包括底座本体，其特征在于，还包括一个套管，所述套管设有两个中空结构腔体；

所述套管上部外侧面设置有若干个内螺纹孔；

8.根据权利要求7所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，进一步包括若干个底座固定件，所述底座固定件设于所述底座本体上；

所述底座固定件可以360度转动；

所述底座固定件设有腰形孔。

9.根据权利要求7所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，所述底座固定件的下边缘外侧固定设置有若干个固定片，所述固定片同时与底座下方接触，可防止所述底座固定件掉出。

10.根据权利要求7所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座，其特征在于，所述套管为长方体，其中设有两个长方体形中空结构腔体；

所述两个长方体形中空结构腔体的形状相同。