CN202390642U - 缝纫机底线装置及配合其使用的钩线工具 - Google Patents

Abstract

缝纫机底线装置及配合其使用的钩线工具，涉及缝纫设备技术领域，包括有缝纫机工作台、底线轴，设置有装轴架和装轴杆，所述装轴架的一侧接于所述缝纫机工作台，另一侧与所述装轴杆相接，所述底线轴可转动套接于所述装轴杆。具有安装稳固、结构简单、底线容量大，使用时生产效率高的特点。

Description

缝纫机底线装置及配合其使用的钩线工具

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别是涉及缝纫机底线装置及配合其使用的钩线工具。 

背景技术

随着经济和技术的发展，人们对于成衣、布艺成品的需求量也愈来愈大，由此使得研发高效率、低成本的缝纫机已成为缝纫设备技术领域研究的热点之一。然而，目前的缝纫机使用的底线都是存放在梭芯内的底线轴上，使得底线轴的大小受到梭芯的大小限制，底线的量也受到梭芯的大小限制。 

现有技术中，一般缝纫机的梭芯半径小，底线量也很小，在缝纫过程常常因需要换线而需要更换底线轴，由此给使用者带来了许多不便。此外，对于工业化缝制成衣、布艺成品的缝纫加工生产中，由于需要频繁更换底线轴或者底线装置，而使得生产效率低，且增加了人力资源成本。 

中国实用新型专利（专利号为：95227302.0）公开了“一种缝纫机底线装置”，其关键的技术特征在于，由旋梭、线夹和夹线器组成，线夹平行设于机针的一侧，固定在旋梭定子上，且位于旋梭旋转方向相反的一侧，线夹由一对簧片、弹簧和支杆组成，弹簧位于簧片的下部。但是，这种缝纫机底线装置的稳固性较弱，结构也较复杂，而且占用空间也较大。 

因此，针对上述现有技术中的不足之处，亟需提供一种安装稳固、结构简单、底线容量大的缝纫机底线装置技术。 

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种安装稳固、结构简单、底线容量大的缝纫机底线装置及配合其使用的钩线工具。 

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。 

提供一种缝纫机底线装置，包括有缝纫机工作台、底线轴，其中，设置有装轴架和装轴杆，所述装轴架一侧接于所述缝纫机工作台，另一侧与所述装轴杆相接，所述底线轴可转动套接于所述装轴杆。 

其中，所述装轴杆垂直固定设置于所述装轴架。 

其中，所述装轴架的形状为“L”形，所述装轴架的“L”形的一端与缝纫机工作台固定连接设置，所述装轴架的“L”形的另一端连接设置有导线杆。 

其中，所述导线杆的自由端设置有限位部。 

其中，所述装轴杆与所述装轴架可拆卸连接设置。 

其中，所述装轴杆的自由端设置有限位部。 

其中，所述装轴杆的自由端连接设置有可拆卸的限位件。 

其中，所述装轴架通过螺栓固定于缝纫机工作台的底部。 

本实用新型的目的还通过以下技术措施实现。 

提供一种钩线工具，所述钩线工具为配合以上的缝纫机底线装置使用的钩线工具，所述钩线工具设置有把持部和钩线部，所述把持部与所述钩线部的一端固定连接。 

其中，所述钩线部为弹簧线围绕成形结构的钩线部，所述钩线部的形状设置为菱形结构。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的缝纫机底线装置，包括有缝纫机工作台、底线轴，由于设置有装轴架和装轴杆，装轴架一侧接于缝纫机工作台，另一侧与装轴杆相接，底线轴可转动套接于装轴杆。由此使得缝纫机底线装置安装稳固、结构简单、底线容量大，从而提高工业生产效率、降低生产成本。 

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的缝纫机底线装置的一个实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型的缝纫机底线装置的一个实施例的侧向结构示意图。 

图3是本实用新型的钩线工具的一个实施例的结构示意图。 

在图1、图2和图3中包括有： 

1——装轴架；

11——导线杆；

2——装轴杆；

21——限位部；

3——底线轴；

4——缝纫机工作台；

51——把持部；

52——钩线部。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。 

实施例1。

本实用新型的一种缝纫机底线装置如图1和图2所示，包括有缝纫机工作台4、底线轴3，其中，设置有装轴架1和装轴杆2，装轴架1一侧接于缝纫机工作台4，另一侧与装轴杆2相接，装轴杆2可以垂直固定设置于装轴架1，底线轴3可转动套于装轴杆2。由此使得，底线轴3的底线容量可根据实际情况选择不同容量，本实施例所采用的底线轴3可以为与缝纫机的面线轴容量同样大小，在生产过程中，由于底线轴3和面线轴容量相等，当面线使用完毕时相匹配的底线也恰好使用完毕，因此可以同时更换线轴，不必频繁更换小容量的底线轴3，也省去了因底线和面线容量不一样而需要在不同的时刻分别更换线轴的时间，有效地提高了工业生产效率，降低了人力资源成本。 

本实用型的缝纫机底线装置可将装轴架1焊接于缝纫机工作台4的下方，也可以通过粘接固定连接，当然还可以通过其它连接方式将两者固定连接。本实施例中，优选的方案可以是将两者通过螺纹连接副予以固定连接，特别是装轴架1通过螺栓固定连接于缝纫机工作台4。这种连接方式不仅坚牢稳固，而且可方便拆卸维护保养，万一缝纫机底线装置中部件损坏了也可轻易修理、更换，维修成本低。 

本实施例中，装轴架1的形状为“L”形，所述装轴架1的“L”形的一端与缝纫机工作台4固定连接设置，装轴架1的“L”形的另一端连接设置有导线杆11。本实施例中，底线轴3的底线从底线轴3拉出绕过导线杆11，再穿过设有激光开孔的扣足线装置、原底线盒以及缝纫机工作台4，最后用于缝制缝纫物料。本实施例中，导线杆11可以引导底线更好地进入下一个装置，防止底线打结而降低生产效率。本实施例中的原底线盒也仍可用于现有技术中装置小容量底线轴3。由于缝纫机底线装置的改进，原底线盒也可以省去，从而节省缝纫机制造材料，同时减少缝纫机体积。 

为了配合缝纫机底线装置的使用，还设置有如图3所示的钩线工.具。由于底线轴3的体积容量增大，离缝纫机工作台4的距离也相应增加了，为了使底线很容易地穿过扣足线装置的激光钻孔，特设置有包括把持部51和钩线部52的钩线工具，其中，把持部51与钩线部52的一端固定连接，钩线部52由弹簧线围绕成形结构的钩线部，钩线部52的形状设置为菱形结构，钩线部52的长度可根据实际底线轴3距离缝纫机工作台4的高度而设定，钩线部52菱形结构的一端，伸出所述扣足线装置。当然，在不同型号的缝纫机中，所述扣足线装置也可以是其他装置。 

实施例2。

本实施例与实施例1的缝纫机底线装置的不同之处在于，装轴杆2与装轴架1可拆卸连接设置，且装轴杆2的自由端还可以设置有限位部21。在生产过程中，底线轴3由于底线的拉扯会绕着装轴杆2不断旋转，设置有限位部21可以防止底线轴3在旋转过程飞离装轴杆2。本实施例的其它结构及原理与实施例1基本相同，在此不再赘述。 

实施例3。

本实施例与实施例1的缝纫机底线装置的不同之处在于，装轴杆2的自由端连接设置有可拆卸的限位件，限位件与实施例2的限位部原理功能相同，但该限位件可以轻易拆卸，方便更换底线轴3。本实施例的其它结构及原理与实施例1基本相同，在此不再赘述。 

实施例4。

本实施例与实施例1的缝纫机底线装置的不同之处在于，导线杆11的自由端连接设置有限位部，限位部与实施例2的限位部原理功能相同，以防止底线滑落。本实施例的其它结构及原理与实施例1基本相同，在此不再赘述。 

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。 

Claims (10)

1.缝纫机底线装置，包括有缝纫机工作台、底线轴，其特征在于，设置有装轴架和装轴杆，所述装轴架的一侧接于所述缝纫机工作台，另一侧与所述装轴杆相接，所述底线轴可转动套接于所述装轴杆。

2.根据权利要求1所述的缝纫机底线装置，其特征在于，所述装轴杆垂直固定设置于所述装轴架。

3.根据权利要求2所述的缝纫机底线装置，其特征在于，所述装轴架的形状为“L”形，所述装轴架的“L”形的一端与缝纫机工作台固定连接设置，所述装轴架的“L”形的另一端连接设置有导线杆。

4.根据权利要求3所述的缝纫机底线装置，其特征在于，所述导线杆的自由端设置有限位部。

5.根据权利要求1所述的缝纫机底线装置，其特征在于，所述装轴杆与所述装轴架可拆卸连接设置。

6.根据权利要求5所述的缝纫机底线装置，其特征在于，所述装轴杆的自由端设置有限位部。

7.根据权利要求6所述的缝纫机底线装置，其特征在于，所述装轴杆的自由端连接设置有可拆卸的限位件。

8.根据权利要求1所述的缝纫机底线装置，其特征在于，所述装轴架通过螺栓固定于缝纫机工作台的底部。

9.钩线工具，其特征在于，所述钩线工具为配合权利要求1-8任意一项所述的缝纫机底线装置使用的钩线工具，所述钩线工具设置有把持部和钩线部，所述把持部与所述钩线部的一端固定连接。

10.根据权利要求9所述的钩线工具，其特征在于，所述钩线部为弹簧线围绕成形结构的钩线部，所述钩线部的形状设置为菱形结构。

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