CN202390112U - 塔式起重机的附着框顶紧装置和塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机及其附着框顶紧装置，该附着框顶紧装置包括附着框(2)和楔紧在塔式起重机的塔身主弦杆(1)和所述附着框(2)之间的楔块(3)，附着框设置在塔身主弦杆外侧，附着框包括位于其内侧的第一斜面(2a)，楔块包括相对设置的平面和与第一斜面配合的第二斜面(3a)，其中，楔块具有朝向塔身主弦杆外侧延伸的突台(3b)，突台具有第一装配孔(3c)，附着框具有第二装配孔(2b)，附着框顶紧装置还包括锁紧件(4)，锁紧件穿过第一装配孔和第二装配孔将楔块和附着框固定连接。锁紧件使楔块和附着框固定连接，使楔块能够克服将其推出的分力，从而使楔块和附着框保持固定的相对位置，避免楔块移动导致的松动。

Description

塔式起重机的附着框顶紧装置和塔式起重机

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机，具体地，涉及一种塔式起重机的附着框顶紧装置和包括该附着框顶紧装置的塔式起重机。

背景技术

塔式起重机包括塔身和附加装置，附加装置通常通过连接于塔身的附着框安装。具体地，塔身形成桁架结构，附着框设置在桁架结构的外侧。如图1所示，塔身包括塔身主弦杆1，附着框2和塔身主弦杆1通过楔入两者之间的楔块3固定连接并传递作用力。具体地，附着框2包括位于其内侧的第一斜面2a，楔块3包括相对设置的平面和与第一斜面2a配合的第二斜面3a，通过将楔块3楔入附着框2和塔身主弦杆1之间，可以通过楔块3和附着框2、塔身主弦杆1的压紧力使附着框2相对于塔身固定。

使用时，通过楔块3在附着框2和塔身主弦杆1之间传递作用力，在附着框2和楔块3之间，作用力的方向为垂直于第一斜面2a(或第二斜面3a)，该作用力具有沿塔身主弦杆1的延伸方向的分力，当该分力大于第一斜面2a和第二斜面3a之间的摩擦力时将导致楔块3沿该方向移动，从而无法楔紧在附着框2和塔身主弦杆1之间。因此，现有技术中存在附着框2可能松动并导致事故的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔式起重机的附着框顶紧装置，该装置能够确保楔块始终楔紧在附着框和塔身主弦杆之间。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种塔式起重机的附着框顶紧装置，该附着框顶紧装置包括附着框和楔紧在塔式起重机的塔身主弦杆和所述附着框之间的楔块，所述附着框设置在所述塔身主弦杆外侧，所述附着框包括位于其内侧的第一斜面，所述楔块包括相对设置的平面和与所述第一斜面配合的第二斜面，其中，所述楔块具有朝向所述塔身主弦杆外侧延伸的突台，所述突台具有第一装配孔，所述附着框具有第二装配孔，所述附着框顶紧装置还包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述第一装配孔和所述第二装配孔将所述楔块和所述附着框固定连接。

优选地，所述第二斜面形成为使得所述楔块的厚度从上向下逐渐减小，所述突台设置在所述楔块的上部。

优选地，所述突台垂直于所述塔身主弦杆的延伸方向。

优选地，所述第一装配孔或所述第二装配孔为长孔。

优选地，所述锁紧件为螺杆，所述附着框顶紧装置还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接在所述螺杆上并顶紧所述突台和/或所述附着框。

本实用新型还提供一种塔式起重机，其中，所述塔式起重机包括本实用新型的塔式起重机的附着框顶紧装置。

通过上述技术方案，锁紧件使楔块和附着框固定连接，使楔块能够克服将其推出的分力，从而使楔块和附着框保持固定的相对位置，避免楔块移动导致的松动。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明现有技术的塔身主弦杆和附着框通过楔块固定的示意图；

图2是说明本实用新型的塔式起重机的附着框顶紧装置的一种实施方式的结构示意图；

图3是说明图2中楔块的剖视图；

图4是说明图2中楔块的俯视图；

图5是说明图2中附着框的局部剖视图；

图6是说明图2中的附着框的俯视图。

附图标记说明

1：塔身主弦杆  2：附着框  2a：第一斜面  2b：第二装配孔3：楔块  3a：第二斜面  3b：突台  3d：第一装配孔4：锁紧件  5：锁紧螺母

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本实用新型的一个方面，提供一种塔式起重机的附着框顶紧装置，该附着框顶紧装置包括附着框2和楔紧在塔式起重机的塔身主弦杆1和所述附着框2之间的楔块3，所述附着框2设置在所述塔身主弦杆1外侧，所述附着框2包括位于其内侧的第一斜面2a，所述楔块3包括相对设置的平面和与所述第一斜面2a配合的第二斜面3a，其中，所述楔块3具有朝向所述塔身主弦杆1外侧延伸的突台3b，所述突台3b具有第一装配孔3c，所述附着框2具有第二装配孔2b，所述附着框顶紧装置还包括锁紧件4，所述锁紧件4穿过所述第一装配孔3c和所述第二装配孔2b将所述楔块3和所述附着框2固定连接。

在本实用新型中，第一斜面2a和第二斜面3a具有相同的斜率，以确保楔块3和附着框2的楔紧配合。第一装配孔3c和第二装配孔2b均可以为通孔，以便安装锁紧件4。由此，锁紧件4使楔块3和附着框2固定连接，从而楔块3能够克服将其推出的分力保持固定，使得楔块3和附着框2保持固定的相对位置，避免了因楔块3移动导致的松动。

另外，为便于安装，如图2和图3所示，所述第二斜面3a形成为使得所述楔块3的厚度从上向下逐渐减小，所述突台3b设置在所述楔块3的上部。在图示的实施方式中个，突台3b设置在楔块3的顶部，以避免与附着框2干涉。具体地，安装时，首先将附着框2套设在塔身主弦杆1的外侧，然后可以从附着框2和塔身主弦杆1的间隙的上方楔入楔块3，使其楔紧在附着框2和塔身主弦杆1之间，然后安装锁紧件4。

其中，突台3b可以形成为各种适当的结构并适当定位，只要能够突出并具有能够与附着框2在高度上重叠的部分以设置第一装配孔3c即可。例如，在图2所示的实施方式中，所述突台3b垂直于所述塔身主弦杆1的延伸方向，从而突台3b形成水平伸出的与附着框2平行的平台形状，便于安装锁紧件4。

优选地，所述第一装配孔3c或所述第二装配孔2b为长孔，例如，在图4所示的实施方式中，第一装配孔3c为腰型孔。由此，在存在加工误差或装配稍有偏差的情况下，楔块3楔紧时的位置可能稍有改变，即楔块3的楔紧位置沿图2中的竖直方向偏差，导致第一装配孔3c相对于第二装配孔2b具有左右方向的偏差。通过本实施方式的长孔，可以确保第一装配孔3c能够具有与第二装配孔2b对准的部分并安装锁紧件4。其中，第二装配孔2b可以为圆形孔，如图6所示。当然，也可以使第二装配孔2b为长孔(例如腰型孔)，第一装配孔3c可以是圆形孔，同样能够实现上述目的。

另外，锁紧件4可以是各种适当的结构，只要能够穿过第一装配孔3c和第二装配孔2b并实现楔块3和附着框2的固定连接即可。例如，所述锁紧件4可以为螺杆，所述附着框顶紧装置还可以包括锁紧螺母5，所述锁紧螺母5螺接在所述螺杆上并顶紧所述突台3b和/或所述附着框2。在图2所示的实施方式中，锁紧螺母5为四个，并分成两组，分别顶紧设置在突台3b的上侧和附着框2的下侧，以限制螺杆4的上下移动。

根据本实用新型的另一方面，提供一种塔式起重机，其中，所述塔式起重机包括本实用新型的塔式起重机的附着框顶紧装置。锁紧件4使楔块3和附着框2固定连接，从而楔块3能够克服将其推出的分力保持固定，使得楔块3和附着框2保持固定的相对位置，避免了因楔块3移动导致的松动，确保起重机的操作安全。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种塔式起重机的附着框顶紧装置，该附着框顶紧装置包括附着框(2)和楔紧在塔式起重机的塔身主弦杆(1)和所述附着框(2)之间的楔块(3)，所述附着框(2)设置在所述塔身主弦杆(1)外侧，所述附着框(2)包括位于其内侧的第一斜面(2a)，所述楔块(3)包括相对设置的平面和与所述第一斜面(2a)配合的第二斜面(3a)，其特征在于，所述楔块(3)具有朝向所述塔身主弦杆(1)外侧延伸的突台(3b)，所述突台(3b)具有第一装配孔(3c)，所述附着框(2)具有第二装配孔(2b)，所述附着框顶紧装置还包括锁紧件(4)，所述锁紧件(4)穿过所述第一装配孔(3c)和所述第二装配孔(2b)将所述楔块(3)和所述附着框(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机的附着框顶紧装置，其特征在于，所述第二斜面(3a)形成为使得所述楔块(3)的厚度从上向下逐渐减小，所述突台(3b)设置在所述楔块(3)的上部。

3.根据权利要求1或2所述的塔式起重机的附着框顶紧装置，其特征在于，所述突台(3b)垂直于所述塔身主弦杆(1)的延伸方向。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机的附着框顶紧装置，其特征在于，所述第一装配孔(3c)或所述第二装配孔(2b)为长孔。

5.根据权利要求1所述的塔式起重机的附着框顶紧装置，其特征在于，所述锁紧件(4)为螺杆，所述附着框顶紧装置还包括锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)螺接在所述螺杆上并顶紧所述突台(3b)和/或所述附着框(2)。

6.一种塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机包括根据权利要求1-5中任意一项所述的塔式起重机的附着框顶紧装置。

Images