CN202388546U - 一种切片机机床的冲洗系统 - Google Patents

一种切片机机床的冲洗系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202388546U
CN202388546U CN2011205020605U CN201120502060U CN202388546U CN 202388546 U CN202388546 U CN 202388546U CN 2011205020605 U CN2011205020605 U CN 2011205020605U CN 201120502060 U CN201120502060 U CN 201120502060U CN 202388546 U CN202388546 U CN 202388546U
Authority
CN
China
Prior art keywords
circulating water
slicer
centrifugal pump
washing
reserve tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205020605U
Other languages
English (en)
Inventor
李艳苹
陆赟
黄林锋
季健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SHENGLONG OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU SHENGLONG OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SHENGLONG OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU SHENGLONG OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011205020605U priority Critical patent/CN202388546U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202388546U publication Critical patent/CN202388546U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种切片机机床的冲洗系统,包括储液箱、离心泵、循环水管道、冲洗管道,所述储液箱用于储存冲洗用水,所述储液箱、离心泵、循环水管道相互连接形成循环水回路,所述冲洗管道为多个,所述多个冲洗管道从所述循环水管道上分流出来,所述每个冲洗管道的末端均设有用于冲洗切片机机床的软管,所述每个冲洗管道上设有用于控制通断的阀门。本实用新型可高效冲洗切片机机床,节省了人力,降低了生产成本。

Description

一种切片机机床的冲洗系统
技术领域
本实用新型涉及切片机领域,特别是涉及一种切片机机床的冲洗系统。
背景技术
目前,切片车间在冲洗机床时,一般需要使用高压水枪以及运送水桶,主要操作过程是:通过液压车将水桶运到机床旁边,然后再用脱线板接通高压水枪电源,用高压水枪对切片机机床进行冲洗,因此平均冲洗一次机床需要大约1个小时的时间,1台切片机机床需要4天冲洗一次,这样40台机床平均每天就有10台机床需要冲洗。这种操作方式存在一定的缺陷:
1、高压水枪长时间使用容易损坏,维修需要一定的费用,增加了生产成本,而且容易出现触电事故;
2、运送水桶需要耗费大量人力,导致切片车间不能进行人员与设备匹配性的改革;
3、准备时间和冲洗时间长,工作效率非常低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种切片机机床的冲洗系统,可高效冲洗切片机机床,节省了人力,降低了生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种切片机机床的冲洗系统,包括储液箱、离心泵、循环水管道、冲洗管道,
所述储液箱用于储存冲洗用水,
所述储液箱、离心泵、循环水管道相互连接形成循环水回路,
所述冲洗管道为多个,所述多个冲洗管道从所述循环水管道上分流出来,所述每个冲洗管道的末端均设有用于冲洗切片机机床的软管,所述每个冲洗管道上设有用于控制通断的阀门。
优选地,本实用新型所述储液箱为自动液位控制储液箱。
优选地,本实用新型所述离心泵为轻型卧式多级离心泵。
优选地,本实用新型所述软管为塑料软管。
由上可见,与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
实际操作中,可将循环水管道设置在车间走廊的屋顶上,离心泵将储液箱中的水抽入循环水管道,循环水管道中的水流入冲洗管道,冲洗切片机机床时,将软管接上冲洗管道然后对准机床,打开阀门即可开始冲洗,完全取代了高压水枪,大大减少了设备维修费用,节省了物料;冲洗机床可由一个操作工独立完成,不需要多人搬运清洗设备,大大节省了人力,降低了人力成本;操作比较方便,冲洗时间较短,生产效率较高,此外,不需要花费时间搬运清洗设备,也减少了机修工维修时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示为本实用新型所述的一种切片机机床的冲洗系统的实施例,包括储液箱1、离心泵2、循环水管道3、冲洗管道4,储液箱1用于储存冲洗用水,储液箱1、离心泵2、循环水管道3相互连接形成循环水回路,冲洗管道4为多个,多个冲洗管道4从循环水管道3上分流出来,每个冲洗管道4的末端均设有用于冲洗切片机机床6的软管,每个冲洗管道4上设有用于控制通断的阀门5。
优选地,在本实施例中,储液箱1为自动液位控制储液箱,可自动控制液位。
优选地,在本实施例中,离心泵2为轻型卧式多级离心泵,该种离心泵质量可靠,而且比较耐用,可进一步减少维修费用。
优选地,在本实施例中,软管为塑料软管,冲洗时操作人员可将塑料软管按需要的角度弯曲,操作更为方便。
实际操作时,循环水管道3的直径可选为50mm,冲洗管道的直接可选为20mm,塑料软管的直径可选为12mm。
实际操作表明,切片车间可以由原来的1人操作两台机床改进为现在的1人操作4台机床(每班要再增设冲滤网和技术人员各一名,两个车间共计12人),这样整个切片车间可以节约18人,大大节省了人力及人力成本。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种切片机机床的冲洗系统,其特征是:
包括储液箱、离心泵、循环水管道、冲洗管道,
所述储液箱用于储存冲洗用水,
所述储液箱、离心泵、循环水管道相互连接形成循环水回路,
所述冲洗管道为多个,所述多个冲洗管道从所述循环水管道上分流出来,所述每个冲洗管道的末端均设有用于冲洗切片机机床的软管,所述每个冲洗管道上设有用于控制通断的阀门。
2.根据权利要求1所述的切片机机床的冲洗系统,其特征是:所述储液箱为自动液位控制储液箱。
3.根据权利要求1所述的切片机机床的冲洗系统,其特征是:所述离心泵为轻型卧式多级离心泵。
4.根据权利要求1或2或3所述的切片机机床的冲洗系统,其特征是:所述软管为塑料软管。
CN2011205020605U 2011-12-06 2011-12-06 一种切片机机床的冲洗系统 Expired - Fee Related CN202388546U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205020605U CN202388546U (zh) 2011-12-06 2011-12-06 一种切片机机床的冲洗系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205020605U CN202388546U (zh) 2011-12-06 2011-12-06 一种切片机机床的冲洗系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202388546U true CN202388546U (zh) 2012-08-22

Family

ID=46663497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205020605U Expired - Fee Related CN202388546U (zh) 2011-12-06 2011-12-06 一种切片机机床的冲洗系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202388546U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115293A (zh) * 2016-08-19 2016-11-16 张增光 一种平放式矿粉除杂设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115293A (zh) * 2016-08-19 2016-11-16 张增光 一种平放式矿粉除杂设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202388546U (zh) 一种切片机机床的冲洗系统
CN203886763U (zh) 一种瓦楞纸板生产线自动供胶系统
CN204206102U (zh) 一种远程控制的光伏组件清洁喷淋回收装置
CN205216366U (zh) 一种高密度积层板生产中pcb刷磨机铜粉回收装置
CN201511460U (zh) 塑料再生清洗设备
CN207549086U (zh) 一种预制件生产线
CN205253669U (zh) 食品浆料管路在线清洗装置
CN203329458U (zh) 反冲式回液过滤站
CN203735251U (zh) 漂浮桥式网箱养鱼作业平台
CN101963285B (zh) 一种水循环系统及水循环工艺
CN202689082U (zh) 超纯水设备废水回收利用系统
CN202935984U (zh) 带式输送机液压卷带装置液压系统
CN202590447U (zh) 节水型无阀滤池
CN204523638U (zh) 集中式清洗装置
CN203549400U (zh) 一种除盐水站浓水回用装置
CN202539111U (zh) 义齿胚料包埋材水压清洗机
CN204311171U (zh) 一种涤纶短纤维后加工油剂回收系统
CN204586809U (zh) 工程车辆自动清洗系统
CN203545865U (zh) 玻璃生产线压缩空气供气装置
CN215161227U (zh) 一种反渗透膜浓水回收设备和一种浓水回收系统
CN202028383U (zh) 物料循环设备
CN204342539U (zh) 带反冲洗功能的两级反渗透水处理装置
CN214693576U (zh) 一种海上平台大型海水淡化系统
CN215208529U (zh) 一体式垃圾渗滤液处理装置
CN210656580U (zh) 一种mbr高效膜一体化污水处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120822

Termination date: 20131206