CN202382614U - 一种节能型双向冷热交换套管 - Google Patents
一种节能型双向冷热交换套管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型双向冷热交换套管，其特征在于：包括外管(1)和内管(2)，所述外管(1)和内管(2)为双层同心圆套管结构。所述外管(1)的直径大于所述内管(2)的直径，所述外管(1)为弯管，所述内管(2)从所述外管(1)的弯折处接入外管(1)的内部。本实用新型节能型双向冷热交换套管设计科学合理，结构较为简单实用、安全可靠，易于在线清洗和在线灭菌，保证灭菌效果其节能环保。同时，本实用新型节能型双向冷热交换套管冷却效果明显，能相应地减少冷却段换热面积来抵消部分冷热交换段的成本，这样设备制造的总成本将会基本持平，不增加整体的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及一种节能型双向冷热交换套管。
背景技术
冷热物料交换可以节能是一种常见的理论，但在食品行业中，要求杀菌机和无菌灌装机，能够在线清洗和在线灭菌，而且还要保证在线清洗后，要求设备的食品管道内应无任何残留；同样在线灭菌后，要求设备的食品管道内应无菌，只有这样才能保证每一批次生产的产品达到无菌要求。这样就对杀菌机和无菌灌装机的内部结构有特殊而严格的要求，否则所生产的产品生化指标将不合格，当然设备也就不合格。
在现有食品行业使用的设备中，包括国外进口的套管式杀菌机设备和国内制造的套管式杀菌机设备。由于此种设备适用于酱类食品或粘稠类食品或带颗粒状的食品，所以被广泛地应用在食品行业中。在杀菌过程中，首先将30℃左右的粘稠物料，用泵泵入杀菌机进行加热，加热媒介为过热水，加热到110℃～125℃，然后进入到保温段进行保温，时间约120s，然后用冷却水将物料冷却到40℃以下。最后去无菌灌装机灌装出成品。由于热能不能被充分利用，在加热时需耗用较多的蒸汽，同时在冷却时又需要耗费更多的冷却水。
实用新型内容
本实用新型设计了一种节能型双向冷热交换套管，其目的在于提供一种节能环保，满足在线清洗和在线灭菌要求且不增加生产成本的冷热交换套管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下方案：
一种节能型双向冷热交换套管，其特征在于：包括外管和内管，所述外管和内管为双层同心圆套管结构。
进一步，所述外管的直径大于所述内管的直径，所述外管为弯管，所述内管从所述外管的弯折处接入外管的内部。
进一步，所述外管和内管的连接处采用氩弧焊接。
进一步，所述外管和内管的材质均为不锈钢。
进一步，所述外管中流动热物料，所述内管中流动冷物料，所述的外管和内管之间通过间壁式传热实现热量交换。
该节能型双向冷热交换套管具有以下有益效果：
本实用新型节能型双向冷热交换套管设计科学合理，结构较为简单实用、安全可靠。
本实用新型节能型双向冷热交换套管易于在线清洗和在线灭菌，保证灭菌效果其节能环保。
本实用新型节能型双向冷热交换套管冷却效果明显，能相应地减少冷却段换热面积来抵消部分冷热交换段的成本，这样设备制造的总成本将会基本持平，不增加整体的生产成本。
附图说明
图1：本实用新型节能型双向冷热交换套管结构示意图。
附图标记说明：
1-外管；2-内管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型公开了一种节能型双向冷热交换套管，包括外管1和内管2，外管1和内管2为双层同心圆套管结构，外管1的直径大于内管2的直径，外管1为弯管，内管2从外管1的弯折处接入外管1的内部。外管1和内管2的连接处采用氩弧焊接。外管1和内管2的材质均为不锈钢。外管1中流动热物料，内管1中流动冷物料，外管1和内管2之间通过间壁式传热实现热量交换。
本实用新型的节能型双向冷热交换套管工作原理为：物料首先进入节能型双向冷热交换套管即冷热交换段进行温度交换，交换温度后的热物料经外管流向加热段和保温段循环利用，而交换温度后的冷物料经内管流向冷却段进而流进灌装机制成成品。
实施例1
我们为青海西宁的客户，设计并制造一台列管式杀菌机-无菌灌装机，在流程中安装有节能型双向冷热交换套管段。其产能为800Kg/h，其工艺要求为杀菌温度122℃，保温时间为120s，冷却温度为40℃以下，在现场物料温度为32℃物料是沙棘原汁。
保温管出来的物料为120℃左右，经冷热交换段后的温度为92℃左右，而冷物料经冷热交换段后，温度为65℃左右，其效果比较明显。而且设备运行比较稳定，客户也基本满意。验收报告显示，整台设备的节能效果约30％左右。
由于同行竟争激烈，其产品趋同度高，本实用新型的产品能够提高企业的竞争能力，提高产品的技术含量，为企业带来经济效益的同时，也为国家创造良好的社会效益。取得双赢的效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种节能型双向冷热交换套管，其特征在于：包括外管(1)和内管(2)，所述外管(1)和内管(2)为双层同心圆套管结构。
2.根据权利要求1所述节能型双向冷热交换套管，其特征在于：所述外管(1)的直径大于所述内管(2)的直径，所述外管(1)为弯管，所述内管(2)从所述外管(1)的弯折处接入外管(1)的内部。
3.根据权利要求1或2所述节能型双向冷热交换套管，其特征在于：所述外管(1)和内管(2)的连接处采用氩弧焊接。
4.根据权利要求3所述节能型双向冷热交换套管，其特征在于：所述外管(1)和内管(2)的材质均为不锈钢。
5.根据权利要求1或2或4所述节能型双向冷热交换套管，其特征在于：所述外管(1)中流动热物料，所述内管(1)中流动冷物料，所述的外管(1)和内管(2)之间通过间壁式传热实现热量交换。
Priority Applications (1)
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| CN2011205651072U CN202382614U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种节能型双向冷热交换套管 |
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| CN202382614U true CN202382614U (zh) | 2012-08-15 |
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| CN (1) | CN202382614U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028440A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-10 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 烘箱的新风预热装置 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN2011205651072U patent/CN202382614U/zh not_active Expired - Fee Related
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