CN202382614U - 一种节能型双向冷热交换套管 - Google Patents
一种节能型双向冷热交换套管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型双向冷热交换套管,其特征在于:包括外管(1)和内管(2),所述外管(1)和内管(2)为双层同心圆套管结构。所述外管(1)的直径大于所述内管(2)的直径,所述外管(1)为弯管,所述内管(2)从所述外管(1)的弯折处接入外管(1)的内部。本实用新型节能型双向冷热交换套管设计科学合理,结构较为简单实用、安全可靠,易于在线清洗和在线灭菌,保证灭菌效果其节能环保。同时,本实用新型节能型双向冷热交换套管冷却效果明显,能相应地减少冷却段换热面积来抵消部分冷热交换段的成本,这样设备制造的总成本将会基本持平,不增加整体的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备领域,尤其涉及一种节能型双向冷热交换套管。
背景技术
冷热物料交换可以节能是一种常见的理论,但在食品行业中,要求杀菌机和无菌灌装机,能够在线清洗和在线灭菌,而且还要保证在线清洗后,要求设备的食品管道内应无任何残留;同样在线灭菌后,要求设备的食品管道内应无菌,只有这样才能保证每一批次生产的产品达到无菌要求。这样就对杀菌机和无菌灌装机的内部结构有特殊而严格的要求,否则所生产的产品生化指标将不合格,当然设备也就不合格。
在现有食品行业使用的设备中,包括国外进口的套管式杀菌机设备和国内制造的套管式杀菌机设备。由于此种设备适用于酱类食品或粘稠类食品或带颗粒状的食品,所以被广泛地应用在食品行业中。在杀菌过程中,首先将30℃左右的粘稠物料,用泵泵入杀菌机进行加热,加热媒介为过热水,加热到110℃~125℃,然后进入到保温段进行保温,时间约120s,然后用冷却水将物料冷却到40℃以下。最后去无菌灌装机灌装出成品。由于热能不能被充分利用,在加热时需耗用较多的蒸汽,同时在冷却时又需要耗费更多的冷却水。
实用新型内容
本实用新型设计了一种节能型双向冷热交换套管,其目的在于提供一种节能环保,满足在线清洗和在线灭菌要求且不增加生产成本的冷热交换套管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下方案:
一种节能型双向冷热交换套管,其特征在于:包括外管和内管,所述外管和内管为双层同心圆套管结构。
进一步,所述外管的直径大于所述内管的直径,所述外管为弯管,所述内管从所述外管的弯折处接入外管的内部。
进一步,所述外管和内管的连接处采用氩弧焊接。
进一步,所述外管和内管的材质均为不锈钢。
进一步,所述外管中流动热物料,所述内管中流动冷物料,所述的外管和内管之间通过间壁式传热实现热量交换。
该节能型双向冷热交换套管具有以下有益效果:
本实用新型节能型双向冷热交换套管设计科学合理,结构较为简单实用、安全可靠。
本实用新型节能型双向冷热交换套管易于在线清洗和在线灭菌,保证灭菌效果其节能环保。
本实用新型节能型双向冷热交换套管冷却效果明显,能相应地减少冷却段换热面积来抵消部分冷热交换段的成本,这样设备制造的总成本将会基本持平,不增加整体的生产成本。
附图说明
图1:本实用新型节能型双向冷热交换套管结构示意图。
附图标记说明:
1-外管;2-内管。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型公开了一种节能型双向冷热交换套管,包括外管1和内管2,外管1和内管2为双层同心圆套管结构,外管1的直径大于内管2的直径,外管1为弯管,内管2从外管1的弯折处接入外管1的内部。外管1和内管2的连接处采用氩弧焊接。外管1和内管2的材质均为不锈钢。外管1中流动热物料,内管1中流动冷物料,外管1和内管2之间通过间壁式传热实现热量交换。
本实用新型的节能型双向冷热交换套管工作原理为:物料首先进入节能型双向冷热交换套管即冷热交换段进行温度交换,交换温度后的热物料经外管流向加热段和保温段循环利用,而交换温度后的冷物料经内管流向冷却段进而流进灌装机制成成品。
实施例1
我们为青海西宁的客户,设计并制造一台列管式杀菌机-无菌灌装机,在流程中安装有节能型双向冷热交换套管段。其产能为800Kg/h,其工艺要求为杀菌温度122℃,保温时间为120s,冷却温度为40℃以下,在现场物料温度为32℃物料是沙棘原汁。
保温管出来的物料为120℃左右,经冷热交换段后的温度为92℃左右,而冷物料经冷热交换段后,温度为65℃左右,其效果比较明显。而且设备运行比较稳定,客户也基本满意。验收报告显示,整台设备的节能效果约30%左右。
由于同行竟争激烈,其产品趋同度高,本实用新型的产品能够提高企业的竞争能力,提高产品的技术含量,为企业带来经济效益的同时,也为国家创造良好的社会效益。取得双赢的效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种节能型双向冷热交换套管,其特征在于:包括外管(1)和内管(2),所述外管(1)和内管(2)为双层同心圆套管结构。
2.根据权利要求1所述节能型双向冷热交换套管,其特征在于:所述外管(1)的直径大于所述内管(2)的直径,所述外管(1)为弯管,所述内管(2)从所述外管(1)的弯折处接入外管(1)的内部。
3.根据权利要求1或2所述节能型双向冷热交换套管,其特征在于:所述外管(1)和内管(2)的连接处采用氩弧焊接。
4.根据权利要求3所述节能型双向冷热交换套管,其特征在于:所述外管(1)和内管(2)的材质均为不锈钢。
5.根据权利要求1或2或4所述节能型双向冷热交换套管,其特征在于:所述外管(1)中流动热物料,所述内管(1)中流动冷物料,所述的外管(1)和内管(2)之间通过间壁式传热实现热量交换。
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CN2011205651072U CN202382614U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种节能型双向冷热交换套管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104028440A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-10 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 烘箱的新风预热装置 |
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- 2011-12-30 CN CN2011205651072U patent/CN202382614U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120815 Termination date: 20121230 |