CN202382577U - 炉内悬臂辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炉内悬臂辊道,属于耐火材料装置领域。所述的炉内悬臂辊道,包括辊头和辊轴,其特点在于:辊轴内轴向设置芯管。本实用新型既实现了辊头及辊道装置的水冷要求,避免了辊头与辊轴连接处的断裂,又可降低因辊头铸造缺陷而产生的漏水,同时可增大辊头支承钢坯的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉内悬臂辊道,属于耐火材料装置领域。
背景技术
传统的炉内悬臂辊道一般是采用辊头通水,由于辊头铸造工艺易造成辊头漏水现象,从而减少了辊头支承钢坯的强度,也常会导致了辊头与辊轴连接处的断裂。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种炉内悬臂辊道,既实现了辊头及辊道装置的水冷要求,避免了辊头与辊轴连接处的断裂,又可降低辊头铸造缺陷而产生的漏水,同时可增大辊头支承钢坯的强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的炉内悬臂辊道,包括辊头和辊轴,其特点在于:辊轴内轴向设置芯管。
所述的辊轴的轴内径为160mm。
本实用新型改变了以往辊头通水的结构形式,工作时采用辊轴通水,也就是说芯管通水,既实现了辊头及辊道装置的水冷要求又可降低因辊头铸造缺陷而产生的漏水现象,同时可增大辊头支承钢坯的强度。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型既实现了辊头及辊道装置的水冷要求,避免了辊头与辊轴连接处的断裂,又可降低因辊头铸造缺陷而产生的漏水,同时可增大辊头支承钢坯的强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、辊头;2、芯管;3、辊轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,所述的炉内悬臂辊道,包括辊头1和辊轴3,其特点在于:辊轴3内轴向设置芯管2。
所述的辊轴3的轴内径为160mm。
本实用新型改变了以往辊头1通水的结构形式,而采用辊轴3通水,也就是说芯管2通水,既实现了辊头1及辊道装置的水冷要求又可降低因辊头1铸造缺陷而产生的漏水现象,同时可增大辊头1支承钢坯的强度。
Claims (2)
1.一种炉内悬臂辊道,包括辊头和辊轴,其特征在于:辊轴内轴向设置芯管。
2.根据权利要求1所述的炉内悬臂辊道,其特征在于:所述的辊轴的轴内径为160mm。
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GR01 | Patent grant | ||
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