CN202381390U - 叶片泵及水泵叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片泵及水泵叶轮，所述叶片泵包括水泵叶轮和压水室，水泵叶轮包括轮盘和设置在轮盘上的叶片，在各叶片上设置有切割刃，切割刃位于叶片前缘，切割刃与压水室的侧壁形成切削配合，切割刃截面优选为三角形，切割刃的刃线两侧的两个面中，其中一个面为叶片顶面所在的面，另一个面与叶片顶面有夹角α，α∈[60°，90°)，刃线与叶片前缘所在侧壁之间的间距B＝1～10mm。本实用新型优化了水泵叶轮结构，使其具备剪切粉碎进入到水泵叶轮中的杂物的功能，从而杜绝树叶、烟头及头发、布条、纸屑等细丝纤维状柔性杂物堵塞通道，防止叶轮抱死，减小水泵振动，延长水泵的运行周期，保证水泵的安全可靠稳定运行。

Description

叶片泵及水泵叶轮

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其是一种水泵叶轮。

背景技术

目前，用于生活污水处理的水泵主要为叶片泵。叶片泵在使用中常出现下列故障：水泵频繁堵塞出现泵不出液体现象，堵塞后泵体叶轮失去平衡，导致泵出现异常剧烈的振动，检查发现叶轮及出水管道、止回阀处有大量的树叶、烟头及细丝纤维状柔性杂物如头发、布条、纸屑等，严重堵塞了叶轮、管道的过水通道，造成泵上水量小，叶轮效率低，振动加剧，并迅速恶化直至不上水。还出现大量的杂物堵塞叶轮与压水室内侧壁的间隙，甚至抱死叶轮的情况。

出现以上故障时，只有解体检修，清垢，疏通水流道系统，导致泵体检修频繁，劳动强度大，检修环境恶劣，也影响了环保设备的安全可靠运行。

实用新型内容

为了克服现有用于污水输送的叶片泵易被杂物堵塞的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种叶片泵及水泵叶轮，水泵叶轮具有切割刃，可在输送过程中对杂物进行切割，从而避免杂物堵塞叶轮与压水室内侧壁的间隙。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：叶片泵，包括水泵叶轮和压水室，水泵叶轮包括轮盘和设置在轮盘上的叶片，在所述的各叶片上设置有切割刃，切割刃位于叶片前缘，切割刃与压水室的侧壁形成切削配合。

所述切割刃截面为三角形，切割刃的刃线两侧的两个面中，其中一个面为叶片顶面所在的面，另一个面与叶片顶面有夹角α，α∈[60°，90°)。

所述各叶片顶面为平面，且均在同一与叶轮轴线垂直的平面上。

所述刃线与叶片前缘所在侧壁之间的间距B＝1～10mm。

水泵叶轮，包括轮盘和设置在轮盘上的叶片，在所述的各叶片上设置有切割刃，所述切割刃位于叶片前缘。

所述切割刃截面为三角形，切割刃的刃线两侧的两个面中，其中一个面为叶片顶面所在的面，另一个面与叶片顶面有夹角α，α∈[60°，90°)。

所述各叶片顶面为平面，且均在同一与叶轮轴线垂直的平面上。

所述刃线与叶片前缘所在侧壁之间的间距B＝1～10mm。

本实用新型的有益效果是：优化了水泵叶轮结构，使其具备剪切粉碎进入到水泵叶轮中的杂物的功能，从而杜绝树叶、烟头及头发、布条、纸屑等细丝纤维状柔性杂物堵塞通道，防止叶轮抱死，减小水泵振动，延长水泵的运行周期，保证水泵的安全可靠稳定运行，可用于全开式或半开式叶片泵。

附图说明

图1是现有叶片泵的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的叶片泵的结构示意图。

图4是水泵叶轮与压水室的侧壁构成切削配合的示意图。

图5是图3的A-A剖面图。

图中标记为，1-叶片，2-轮盘，3-切割刃，4-刃线，5-叶片顶面，6-叶轮轴线，7-刃线一侧的另一个面，8-水泵叶轮，9-叶片前缘所在侧壁，10-侧壁，α-夹角，B-间距。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图3、图4和图5所示，本实用新型中主要改进了叶片泵的水泵叶轮，所述水泵叶轮8包括轮盘2和设置在轮盘2上的叶片1，在所述的各叶片1上设置有切割刃3，切割刃3位于叶片前缘。在水泵叶轮8旋转过程中，切割刃3与压水室的侧壁10之间形成切削配合，对纤维杂物等进行剪切割断，由于叶轮的转速高，能够粉碎杂物，使杂物随水流流走。经本实用新型的改进后，相同形状叶片的叶片泵的流量及扬程略有损失，在实际运用时应注意。

如图3、图4和图5所示，优选所述切割刃3的截面为三角形，切割刃3的刃线4两侧的两个面中，其中一个面为叶片顶面5所在的面，方便加工，另一个面7与叶片顶面5有夹角α，α∈[60°，90°)，角度α太大成钝角，切削效果差，角度α过小，切割刃3的强度和刚度差，切削力小，磨损加剧，使用寿命短。所述切割刃3的截面也可以为其它与三角形近似的形状，此时，需要注意保持切割刃3的截面轮廓线与叶片截面轮廓中叶片顶面5的轮廓线光滑过渡。

如图3、图4和图5所示，优选所述各叶片顶面5为平面，且均在同一与叶轮轴线6垂直的平面上，从而简化叶片1的型线，使纤维杂物等不易积存在水泵叶轮8上，且便于加工。

如图3、图4和图5所示，优选所述刃线4与叶片前缘所在侧壁9之间的间距B＝1～10mm，间距B过大将影响叶轮型线，可能导致水流不畅，积垢堵塞严重，间距B过小则磨损余量小，使用寿命短。

本实用新型中叶片1上的切割刃3可利用与叶片1相同的材质在叶片成型时一体成型，也可利用合金钢等制作成切割刃3后嵌接或焊接在叶片1。

Claims (8)

1.叶片泵，包括水泵叶轮(8)和压水室，水泵叶轮(8)包括轮盘(2)和设置在轮盘(2)上的叶片(1)，其特征是：在所述的各叶片(1)上设置有切割刃(3)，切割刃(3)位于叶片前缘，切割刃(3)与压水室的侧壁(10)形成切削配合。

2.如权利要求1所述的叶片泵，其特征是：所述切割刃(3)的截面为三角形，切割刃(3)的刃线(4)两侧的两个面中，其中一个面为叶片顶面(5)所在的面，另一个面(7)与叶片顶面(5)有夹角α，α∈[60°，90°)。

3.如权利要求1或2所述的叶片泵，其特征是：所述各叶片顶面(5)为平面，且均在同一与叶轮轴线(6)垂直的平面上。

4.如权利要求3所述的叶片泵，其特征是：所述刃线(4)与叶片前缘所在侧壁(9)之间的间距B＝1～10mm。

5.水泵叶轮，包括轮盘(2)和设置在轮盘(2)上的叶片(1)，其特征是：在所述的各叶片(1)上设置有切割刃(3)，切割刃(3)位于叶片前缘。

6.如权利要求5所述的水泵叶轮，其特征是：所述切割刃(3)的截面为三角形，切割刃(3)的刃线(4)两侧的两个面中，其中一个面为叶片顶面(5)所在的面，另一个面(7)与叶片顶面(5)有夹角α，α∈[60°，90°)。

7.如权利要求5或6所述的水泵叶轮，其特征是：所述各叶片顶面(5)为平面，且均在同一与叶轮轴线(6)垂直的平面上。

8.如权利要求7所述的水泵叶轮，其特征是：所述刃线(4)与叶片前缘所在侧壁(9)之间的间距B＝1～10mm。 

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