CN202381315U - 油泵维修试验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油泵维修试验平台，它由储油箱、油泵平台、压力调节阀、油压表、电机控制开关等组成，置于储油箱上的油泵平台用于安放被试验的油泵，试验油泵通过油管通道与储油箱及配置的压力调节阀、油压表连接，使试验油泵与储油箱和压力调节阀间的油管通道为一个闭合回路，当启动电机控制开关进行油泵试验时，油泵的试验压力可通过压力调节阀和油压表的指示进行控制，操作者可在设定的压力范围内和试验时间段直观地检验油泵的工作情况和密封件的可靠性，完成对各种维修油泵的检测和性能评估。该油泵维修试验平台具有结构简单、操作方便、制做成本低、试验过程和试验结果直观且可靠的特点，因此对使用和维修油泵较多的企业有很好的应用价值。

Description

油泵维修试验平台

技术领域

本实用新型涉及泵类产品的试验检测设备，尤其是工矿企业中使用的各种油泵维修检测试验平台。

背景技术

在很多工矿企业、交通运输部门，油泵是重要的设备之一，特别在一些工业部门所使用的生产设备、液压设备、液压机构、油品输送等设备中，油泵的使用就十分广泛，然而生产中使用的油泵很多是在有腐蚀介质、工作压力大、振动等不良环境中工作，且其运行时间长，使用率很高，在此情况下油泵很容易出现诸如密封件失效漏油、机件磨损不能有效稳定地工作等问题。通常情况下，油泵出现上述问题就需要更换或拆下维修，如磨损破损严重，维修成本较高而不适合维修的油泵往往作报废处理，这会给企业造成很大的损失，而大多数企业为节约成本一般都采取对问题油泵加以维修后再使用的办法，对于维修后的油泵，目前在很多企业和油泵使用单位中并无通用或专用的试验检测设备进行测试，企业在对破损的油泵进行检修和装配过后，往往就直接安装使用，对其工作能力、工作压力是否达到要求并不知晓，由于维修后的油泵没有经过必要的检测，因此都可能存在未知的不合格因素和问题，这对与之配套的生产设备的能力发挥和稳定运行会有很大影响。

发明内容

本实用新型是为解决上述技术问题而提出的一种油泵试验检测平台，该平台能对各种维修油泵的密封状况、工作压力等方面进行检测试验，并获取必要的试验结果，从而判断其是否能达到或满足工作要求。

本实用新型解决上述技术问题是通过提供具有如下结构的油泵试验平台而解决的，该平台包括储油箱、油泵平台、压力调节阀、油压表、电机控制开关等，所述油泵平台装于储油箱上，油泵平台可分别安放一至几个不同规格的试验油泵及其紧固件，在试验油泵侧边或适当位置安装与之相配的油压力调节阀和阀座，在储油箱背面装有操作面扳，该操作面扳上装设油压力表和试验油泵的电机控制开关，储油箱、试验油泵、压力调节阀、油压表间分别用相配的输油管道连接，使试验油泵与储油箱及压力调节阀间的连接管道为一闭合回路。

采用上述油泵维修试验平台的结构方式，被检测的油泵可通过压力调节阀和油压表的指示逐步调节试验压力的大小，这有利于控制试验过程并取得必要的试验数据和结果。

本实用新型提供的油泵维修试验平台具有结构简单、操作方便、制做成本低、试验过程和试验结果直观且可靠的特点，因此该平台对使用和维修油泵较多的企业有很好的应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的油泵维修试验平台带局部剖的俯视图。

图2是图1所示油泵维修试验平台沿A-A线的剖视图。

图3示出图1中沿B-B线所取的压力调节阀阀座放大的剖视图。

具体实施方式

根据图1图2所示的本实用新型油泵维修试验平台，它由储油箱2、油泵平台1、压力调节阀10、油压表7、电机控制开关6等组成，油泵平台1焊装于储油箱2上，油泵平台1可装放一至四种不同规格的试验油泵5及其紧固件（本实施方式以装二个试验油泵为例），每个试验油泵5侧边适当位置安装相配的压力调节阀10及其阀座9，在紧靠储油箱2后面的油泵平台1上装设一操作面扳11，其上安装油压表7和试验油泵5的电机控制开关6。参照图3，所述压力调节阀10的阀座9内开有油进出通道15，该通道15的进油孔14通过进油管3与试验油泵5的排油口连接，试验油泵5的吸油管4则接入储油箱2内；在阀座9的进油孔14与排油孔16间的油通道15上安装压力调节阀10，通道15的排油孔16连接回油管12并接入储油箱2内，通道15的另一端口13用压力管8与操作面扳11上的油压表7连接，经上述装配，试验油泵5与储油箱2和压力调节阀10间的油管和通道14构成一个闭合回路。为在试验压力条件下测试油泵能顺利进行，试验油泵5上的溢流口用溢流管连接并接入储油箱2内。

在本实用新型中，压力调节阀10可以是手动或电动调节阀，当采用电动调节阀时，在操作面扳11上加设该电动压力调节阀的控制装置。

进行试验检测时，启动电机控制开关6使试验油泵5工作，油泵5的试验压力通过压力调节阀10和油压表7的指示进行控制，操作者可在设定的压力值下检验油泵5的工作情况和密封可靠性，并维持一定的试验时间，当全开或关闭压力调节阀10，该油泵维修试验平台还可进行流量和最大工作压力测试，因此该平台适于在设定的压力范围内对各种维修油泵进行各方面的检验和性能评估。

当然，这种油泵维修试验平台还可采用其它的结构和装配形式，如：不采用上述阀座9的油通道15的连接结构，直接把连接油泵排油口的油管3与一个三通连接，三通的另二个出口分别通过油管与油压表7和压力调节阀10进口连接，其出口直接用油管接入储油箱2；压力调节阀10装设在操作面扳11上，使之更便于与油压表7进行直观操作，这种相似的结构和装配形式的变换均属本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种油泵维修试验平台，它包括储油箱、油泵平台、电机控制开关，其特征在于：所述油泵平台（1）装于储油箱（2）上，油泵平台（1）可分别安放一至几个不同规格的试验油泵（5），在试验油泵（5）侧边或适当位置安装有压力调节阀（10）和阀座（9），在储油箱（2）的背面装有操作面扳（11），该操作面扳（11）上装设油压表（7）和试验油泵（5）的电机控制开关（6），所述储油箱（2）、试验油泵（5）、压力调节阀（10）、油压表（7）间分别用输油管道连接，且试验油泵（5）与储油箱（2）及压力调节阀（10）间的连接管道为一闭合回路。

2.根据权利要求1所述的油泵维修试验平台，其特征在于：所述压力调节阀（10）的阀座（9）内开有油进出通道（15），该通道（15）的进油孔（14）通过进油管（3）与试验油泵（5）的排油口连接，试验油泵（5）的吸油管（4）接入储油箱（2）内，在阀座（9）的进油孔（14）与排油孔（16）间的油通道（15）上安装压力调节阀（10），通道（15）的排油孔（16）用回油管（12）接入储油箱（2）内，通道（15）的另一端口（13）用压力管（8）与操作面扳（11）上的油压表（7）连接。

3.根据权利要求1或2所述的油泵维修试验平台，其特征在于：压力调节阀（10）为手动或电动调节阀。

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