CN202380930U - 一种门窗组角钢片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种门窗组角钢片,包括直角型钢片,所述的直角型钢片的拐角处设置有凸起的注胶槽,注胶槽内设置有注胶口,在直角型钢片的悬臂上还均匀分布有定位凹槽。所述的直角型钢片的拐角处的内侧还设置有一溢胶凹槽。本实用新型在组角钢片上预设凸起式注胶槽,加大了原有组角角部密封胶面积及厚度,即保证门窗角部强度及密封性能又提高了密封胶的利用率;通过注胶孔的设置使原来安装前涂胶改为型材角部调平后注入密封胶,避免密封胶溢出,角部外观整洁;均匀分布的定位凹槽结构减小组角钢片和型材之间间隙,增强整体组角钢片强度并为密封胶流动提供空间。

Description

一种门窗组角钢片
技术领域
本实用新型涉及一种密封补强件,特别是涉及一种门窗组角钢片。
背景技术
目前一般门窗角部密封方式为人工涂胶或不作处理,这种处理方式可能会因工人技术水平约束涂胶不到位,容易引起门窗角部渗水,及强度不够。有些门窗角部外观和密封性直接影响着整体门窗的品质和性能,现有的建筑门窗组角钢片的使用对其角部加强起到了一定作用。但由于组角钢片和型材之间存在间隙,目前处理方式是安装前在组角钢片底部涂抹密封胶,其密封性能并不理想且造成密封胶利用率低和溢出密封胶影响外观的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种门窗组角钢片,可在组角钢片安装及型材角部调平后,通过在组角钢片上预设的注胶口注入密封胶来实现门窗角部加强和密封。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种门窗组角钢片,包括直角型钢片,所述的直角型钢片的拐角处设置有凸起的注胶槽,注胶槽内设置有注胶口,在直角型钢片的悬臂上还均匀分布有定位凹槽。
进一步的,所述的直角型钢片的拐角处的内侧还设置有一溢胶凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一、在组角钢片上设有凸起式注胶槽,加大了密封胶面积及厚度,保证门窗角部强度及密封性能,又提高了密封胶的利用率;第二、通过注胶孔的设置使原来安装前涂胶改为型材角部调平后注入密封胶,避免密封胶溢出,角部外观整洁;第三、均匀分布的定位凹槽结构减小组角钢片和型材之间间隙,增强整体组角钢片强度并为密封胶流动提供空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1、2所示,一种门窗组角钢片,包括直角型钢片1,所述的直角型钢片1的拐角处设置有凸起的注胶槽2,注胶槽2内设置有注胶口3,在直角型钢片1的悬臂上还均匀分布有定位凹槽4。
进一步的,所述的直角型钢片1的拐角处的内侧还设置有一溢胶凹槽5。
注胶槽2及定位凹槽4通过冲压形成,定位凹槽4使得直角型钢片1与门窗型材之间存在空隙,在注胶时或注胶后用力压直角型钢片1不会把胶全部挤出去。
本实用新型的组角钢片利用组角机撞角或带有导胶槽的铝销钉拉紧,但前者适合批量工程应用,后者适合零散项目。且在制作过程中,注胶组角钢片为不锈钢材质,对组角悬臂起到补强作用的同时,也为悬臂部位提供了缝隙密封,提高角部的防水能力。
上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的实用新型构思的前提下,且任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种门窗组角钢片,包括直角型钢片(1),其特征在于:所述的直角型钢片(1)的拐角处设置有凸起的注胶槽(2),注胶槽(2)内设置有注胶口(3),在直角型钢片(1)的悬臂上还均匀分布有定位凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的门窗组角钢片,其特征在于:所述的直角型钢片(1)的拐角处的内侧还设置有一溢胶凹槽(5)。
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