CN202380266U - 一种起毛机锡林盘 - Google Patents

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徐为民
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Abstract

本实用新型公开了一种起毛机锡林盘，其特征在于：包括由一套模具铸造成的整体式锡林盘毛坯经加工后再经切割形成的内盘和若干个大小相同的外圈块，各外圈块分别通过螺栓固定在内盘的外圆面上，各外圈块首尾相接组合成外圈。与现有技术相比，本实用新型解决了外圈与内盘分别铸造造成的材质和硬度不一致而难以加工和产品不合格的问题，不仅简化了制作工序，而且极大地提高了成品率与加工效率。再者，锡林盘毛坯一次成型也大大节省了原材料，还节能降耗、易于加工，又能保证了锡林盘各组件的加工精度，提高产品稳定性。

Description

一种起毛机锡林盘
技术领域
本实用新型涉及织物整理设备，具体地说，涉及一种起毛机锡林盘。
背景技术
锡林盘是起毛机的核心部件之一，它主要由内盘和若干个外圈块两部分构成。锡林盘的传统制造工艺是采用两套模具分别铸造出内盘毛坯和外圈毛坯，然后再分别对内盘毛坯和外圈毛坯进行加工后，再组合在一起镗连接孔，再把外圈毛坯切割成若干个大小相同的外圈块，最后，各外圈块用螺栓紧固在内盘的外圆面上。
采用上述工艺制造的锡林盘存有的缺陷是：不仅生产成本高、加工时间长、制作工艺复杂，而且，很难保证外圈和内盘在材质和硬度方面的一致性；再者，外圈与内盘组合在一起进行镗孔，无法保证其加工精度，易造成椭圆，导致整机性能的下降。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种外圈与内盘的材质和硬度能保持一致、加工精度高、效率高、质量稳定可靠的起毛机锡林盘。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种起毛机锡林盘，其特征在于：包括由一套模具铸造成的整体式锡林盘毛坯经加工后再经切割形成的内盘和若干个大小相同的外圈块，各外圈块分别通过螺栓固定在内盘的外圆面上，各外圈块首尾相接组合成外圈。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型是先采用一套模具铸造出一个整体式锡林盘毛坯，锡林盘毛坯经加工后再经切割成内盘和若干个外圈块，这样就解决了外圈与内盘的材质和硬度不一致而难以加工和产品不合格的问题，不仅简化了制作工序，而且极大地提高了成品率与加工效率。再者，锡林盘毛坯一次成型也大大节省了原材料，还节能降耗、易于加工，又能保证了锡林盘各组件的加工精度，提高产品稳定性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的实施例中所述锡林盘毛坯的结构示意图；
图2是图1的A-A视图；
图3是本实用新型的实施例中所述锡林盘毛坯经加工后的结构示意图；
图4是图3的B-B视图。
具体实施方式
实施例：
一种起毛机锡林盘，如图34所示，包括由一套模具铸造成的整体式锡林盘毛坯经加工后再经切割形成的内盘4和若干个大小相同的外圈块3，各外圈块3分别通过螺栓9固定在内盘4的外圆面上，各外圈块3首尾相接组合成外圈。
本实用新型所述起毛机锡林盘的制造工艺，包括如下步骤：
一、制作一套模具，并通过该模具铸造出整体式的锡林盘毛坯，该锡林盘毛坯外圆面的内侧预留有若干个分布均匀的轴承座孔1；
二、将锡林盘毛坯固定在镗铣床上，先分别对其两个端面、内孔和外圆面进行加工，再对各轴承座孔1进行镗孔；
三、完成步骤二后，再利用钻床从锡林盘毛坯的外圆面，在每两个轴承座孔1之间的间隙向内钻连接孔6，并对各连接孔6攻丝；连接孔6的深度大于轴承座孔1中心到锡林盘毛坯外圆面的距离；利用钻床从锡林盘毛坯的外圆面，在每两个连接孔6之间的间隙向内钻通孔7，通孔7的中心线穿过轴承座孔1的圆心；
四、在各轴承座孔1的外侧，沿通孔7的中心轴向切出直槽2；
五、利用切割机沿着各轴承座孔1的中心的连线形成的圆形切割轨道5，将完成步骤四后的锡林盘毛坯进行切割，将其切割成内盘4和若干个大小相同的外圈块3；
六、将各外圈块3通过螺栓9固定在内盘4的外圆面上，各外圈块3首尾相接组合成外圈，即完成锡林盘的制作。

Claims (1)

1.一种起毛机锡林盘，其特征在于：包括由一套模具铸造成的整体式锡林盘毛坯经加工后再经切割形成的内盘(4)和若干个大小相同的外圈块(3)，各外圈块(3)分别通过螺栓(9)固定在内盘(4)的外圆面上，各外圈块(3)首尾相接组合成外圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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