CN202379770U - 气浮池喷气式自动排渣装置 - Google Patents

Abstract

气浮池喷气式自动排渣装置，应用于水处理技术领域，排除气浮池内浮渣。包括絮凝区、气浮池和高压空气系统，气浮池有絮凝区，气浮池的上部是浮选区，气浮池的下部是过滤区；气浮池的上部有排渣机；在气浮池上固定有喷气罩，喷气罩的高度高出水面0.3～1m，喷气罩与空气压缩机之间通过喷气管线连接，喷气管线上连接有电磁阀开关、时间继电器和第二自动控制装置；在空气压缩机到电磁阀开关之间的喷气管线上通过三通和管线连接一个放空装置。效果是：采用风力自动排渣，有效清除水体产生的大量浮渣气泡，能实现自动化调节送风量以及角度，从而降低运行成本。

Description

气浮池喷气式自动排渣装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种用于气浮池排除气浮池内浮渣的水处理设备，是一种在污水中含大量发泡剂而清除浮渣等漂浮物的气浮池喷气式自动排渣装置。 

背景技术

气浮净水和多介质过滤技术是在国内外正在不断推广的新兴水处理技术，由其结合其它水处理装置，在给水和污水处理回用方面起到重要作用。目前，国内外主要采用溶气浮选与多介质滤相结合的工艺进行给水和污水处理。气浮过滤池是将气浮和过滤两个功能组合在一起的系统，用于生化处理后的固液分离，其作用是去除水中悬浮物和降低浊度。气浮为部分加压溶气气浮法，过滤方式为向下式双介质。气浮过滤池通过将气浮过滤部分出水泵入到溶气罐，同时向罐内注入压缩空气使之过饱和，然后由溶气释放系统瞬时减压释放，原来溶解在水中的空气骤然释放产生出大量的微细气泡，从而使由絮凝产生的絮体物质和一些细小的颗粒与微细泡结合在一起形成浮渣，比重小于水的被浮到水面由刮渣机撇除，比重大于水的下沉到滤料层，进入到过滤区。过滤区位于气浮区下面，内装有无烟煤和石英沙两层滤料，通过滤料层的机械筛滤、惯性沉淀和接触絮凝三种作用截留水中的悬浮杂质。气浮中微小气泡和水中颗粒物结合，是水中颗粒物浮于水面达到固液分离的目的，从而净化水质。 

然而废水中经常带有易于发泡物质，这些物质同浮渣一起进入气浮池，在气浮过程中产生大量的气泡，其中含有大量的浮渣气泡，浮渣气 泡产生的高度往往高于刮渣机高度，用普通气浮池刮渣机无法将气泡完全排除。浮渣气泡停留在水体表面，使水体的COD升高和浊度增大，影响水处理效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种气浮池喷气式自动排渣装置，提高气浮池出水水质，实现不同水质或不同水位下可控自动化控制，便于不同水质排渣，降低设备成本，减少操作费用，实现气浮池排渣过程。 

本实用新型采用的技术方案是：气浮池喷气式自动排渣装置，包括絮凝区、气浮池和高压空气系统，气浮池一端有絮凝区，气浮池的上部是浮选区，气浮池的下部是过滤区；在絮凝区和气浮池的中间有溶气区；在絮凝区的顶部固定有溶气罐，溶气罐下部有溶气管，溶气管插入溶气区内；通过溶气管使溶气罐中的空气与水充分接触，一般溶气罐的压力为3～4kg/cm²。在气浮池的上部有排渣机，排渣机的排渣口在气浮池的端部；其特征在于：所述的高压空气系统主要由空气压缩机、喷气管线、时间继电器、第二自动控制装置、电磁阀开关、喷气罩和放空装置组成。在气浮池上固定有喷气罩，喷气罩在气浮池上方靠近溶气罐，喷气罩的高度高出水面0.3～1m，喷气罩与空气压缩机之间通过喷气管线连接，在喷气管线上依次连接有电磁阀开关和时间继电器，在电磁阀开关和时间继电器之间的喷气管线上连接有第二自动控制装置，时间继电器自动控制电磁阀开关的开启和关闭；在空气压缩机到电磁阀开关之间的喷气管线上通过三通和管线连接一个放空装置。 

所述的喷气罩内有3～10个风向调节板，在喷气罩的风向调节板上连接伺服控制装置，在喷气罩中间的风向调节板上连接有第一自动控制装置。喷气罩喷出的气体对浮渣以及泡沫产生向前的推力，推动浮渣和泡沫前进，以排走气浮池上的浮渣和泡沫进入排渣系统。伺服控制装置 和第一自动控制装置能控制喷气罩的风向调节板方向，并反馈于给电磁阀，用于控制高压空气的流速。 

简述气浮池喷气式自动排渣装置的气浮工艺。参阅图1。原水经过絮凝区2后进入气浮池浮选区，水中絮体和微小气泡结合，浮于水面，而余下的水则流入过滤区4过滤后进入下一处理装置。气浮池上部的浮渣通过排渣机6处理。本实用新型为了处理气浮池上的浮渣和泡沫，根据水质情况设定时间继电器10的运行时间，设定伺服控制装置7和第一自动控制装置9的控制程序。电磁阀开关12打开后，喷气将浮渣和泡沫吹响排渣口，将浮渣和泡沫排出。排渣完毕，将电磁阀开关12关闭，气浮池恢复正常运行。 

本实用新型的有益效果：本实用新型气浮池喷气式自动排渣装置，采用风力自动排渣，有效清除水体产生的大量浮渣气泡，能实现自动化调节送风量以及角度，从而降低运行成本。与现有的水力排渣法相比较，具有造价低廉，维修简单，易于控制，灵活性高，自动控制等特点，降低了运行费用和成本。 

附图说明

图1是本实用新型气浮池喷气式自动排渣装置结构剖面示意图。箭头所指的方向是空气压缩机13产生的高压气体流向。 

图中，1-溶气罐，2-絮凝区，3-溶气区，4-过滤区，5-浮选区，6-排渣机，7-伺服控制装置，8-排渣口，9-第一自动控制装置，10-时间继电器，11-第二自动控制装置，12-电磁阀开关，13-空气压缩机，14-放空装置，15-喷气罩。 

具体实施方式

实施例1：以一个气浮池喷气式自动排渣装置为例，对本实用新型作 进一步详细说明。 

参阅图1。本实用新型气浮池喷气式自动排渣装置，包括絮凝区2、气浮池和高压空气系统。气浮池一端有絮凝区2，气浮池的上部是浮选区5，气浮池的下部是过滤区4。在絮凝区2和气浮池的中间有溶气区3。在絮凝区2的顶部固定有溶气罐1，溶气罐1下部有溶气管，溶气管插入溶气区3内；在气浮池的上部有排渣机6，排渣机6的排渣口8在气浮池的端部。在现有的水处理设备上增加高压空气系统。 

所述的高压空气系统主要由空气压缩机13、喷气管线、时间继电器10、第二自动控制装置11、电磁阀开关12、喷气罩15和放空装置14组成。在气浮池上固定有一个长方形的喷气罩15，喷气罩15在气浮池上方靠近溶气罐1的一端。喷气罩15的高度高出水面0.5m。喷气罩15内有7个风向调节板，在喷气罩15的风向调节板上连接伺服控制装置7，在喷气罩15中间的风向调节板上连接有第一自动控制装置9。喷气罩15与空气压缩机13之间通过喷气管线连接，在喷气管线上依次连接有一个电磁阀开关12和一个时间继电器10，在电磁阀开关12和时间继电器10之间的喷气管线上连接有一个第二自动控制装置11；在空气压缩机13到电磁阀开关12之间的喷气管线上通过三通和管线连接一个放空装置14。 

Claims (2)

1.一种气浮池喷气式自动排渣装置，包括絮凝区(2)、气浮池和高压空气系统，气浮池一端有絮凝区(2)，气浮池的上部是浮选区(5)，气浮池的下部是过滤区(4)；在絮凝区(2)和气浮池的中间有溶气区(3)；在絮凝区(2)的顶部固定有溶气罐(1)，溶气罐(1)下部有溶气管，溶气管插入溶气区(3)内；在气浮池的上部有排渣机(6)，排渣机(6)的排渣口(8)在气浮池的端部；其特征在于：所述的高压空气系统主要由空气压缩机(13)、喷气管线、时间继电器(10)、第二自动控制装置(11)、电磁阀开关(12)、喷气罩(15)和放空装置(14)组成；在气浮池上固定有喷气罩(15)，喷气罩(15)在气浮池上方靠近溶气罐(1)，喷气罩(15)的高度高出水面0.3～1m，喷气罩(15)与空气压缩机(13)之间通过喷气管线连接，在喷气管线上依次连接有电磁阀开关(12)和时间继电器(10)，在电磁阀开关(12)和时间继电器(10)之间的喷气管线上连接有第二自动控制装置(11)；在空气压缩机(13)到电磁阀开关(12)之间的喷气管线上通过三通和管线连接一个放空装置(14)。

2.根据权利要求1所述的气浮池喷气式自动排渣装置，其特征是：所述的喷气罩(15)内有3～10个风向调节板，在喷气罩(15)的风向调节板上连接伺服控制装置(7)，在喷气罩(15)中间的风向调节板上连接有第一自动控制装置(9)。 

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