CN202379436U - 刮料器 - Google Patents

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CN2011205502379U
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董泽友
王怀省
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ANNADA TI IND Co Ltd ANHUI
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ANNADA TI IND Co Ltd ANHUI
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Abstract

本实用新型涉及一种刮料器,能有效将传送带上原料刮下来,刮料器主要包括基板、刮子和覆板,其中刮子固定在基板和覆板之间,刮子一端伸出基板和覆板端部,刮子伸出部分与传送带的宽度一致,刮子上有两条贯穿的平行固定槽,固定槽的位置与基板和覆板上的螺丝孔位置吻合,基板和覆板固定在一起,覆板长度小于基板,刮料器通过基板固定在传送装置的固定架上,刮子与传送带表面成一定角度相接触。本实用新型刮料器不仅结构简单,使用效果也好。

Description

刮料器
技术领域
本实用新型涉及一种皮带传送装置,尤其是皮带传送装置的刮料器。 
背景技术
皮带传送装置广泛应用于产品、原料的传送,在矿石原料的传送中,由于被传送的石料中往往带有粉末状原料,为防止粉尘污染环境,一般要通过喷洒水防止污染,这样为有效使得被传送原料脱离开传送带,通常在传送带末端设置一个刮料器,把那些粘附在传送带上的原料刮下来,常用的刮料器一般由几个小的刮料单元并列组成一个整体,而每个小的刮料单元通过两个螺栓固定在传送装置的固定架上,而每个小的刮料单元又分刀头、刀架和固定器三个部分,三个部分必须紧密配合,而且一般由多个小的刮料单元并列使用,结构比较复杂,使用时增加调试的时间,刮料器使用寿命短,2-3个月就需要更换一次,每次必须全部更换,如果只是部分换新,很难使配合紧密;此外,由于某些物料的粘度比较大,维修、更换不方便。刮料的效果不是很好,每天有大量的物料洒落,影响成品的质量。 
发明内容
本实用新型提供一种刮料器,不仅结构简单,使用效果也好。 
为达到以上目的,采用的技术方案是:一种刮料器,包括基板、刮子和覆板,其中刮子固定在基板和覆板之间,刮子一端伸出基板和覆板端部,刮子伸出部分与传送带的宽度一致,基板和覆板固定在一起,刮料器通过基板固定在传送装置的固定架上,刮子与传送带表面成一定角度相接触。 
进一步,覆板长度小于基板。 
进一步,所述刮子上有两条贯穿的平行固定槽,固定槽的位置与基板和覆板上的螺丝孔位置吻合。 
因采用一块基板代替原来刮料器的多个刮料单元,能增加刮料器与传送带紧密结合,避免了原料刮料单元因相互之间结合部严密等原因而漏料,刮料器的刮子在磨损后可以通过调节刮子伸出基板的长度而继续使用,此外,结构简单也便于维修。 
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
附图说明
图1是本实用新型刮料器主视图 
图2是图1的左视图
图3是刮料器的使用状态图
图1—图3中:1是基板,2是刮子,3是覆板,4是螺栓,5是刮料器,6是转动轮,7是传送带。
具体实施方式
如图1和图2所示,用一快宽度为1米的长方形薄钢板作为刮料器5的基板1,在基板1一面的前端置一个等宽的长方形刮子2,刮子2的一端伸出基板1端部,刮子2的伸出部分为矩形,其宽度与传送带7的宽度相一致,为防止刮子2在使用中磨损传送带7,刮子2采用软质、耐磨的材料制成,为固定住刮子2,在刮子2上压上一个等宽度的覆板3,覆板3是由硬度大的材料制成,其长度较短,覆板3与基板1上有两组对应的螺丝孔,刮子2上有两条贯穿的平行固定槽,固定槽与基板1和覆板3上的螺丝孔位置吻合,便于螺栓4穿过刮子2并进行固定,用螺栓4将基板1、刮子2和覆板3固定在一起,基板1和覆板3固定后端部对齐,当刮子2磨损后可以调节刮子2的伸出长度。将刮料器5通过基板1后端固定在传送装置固定架上,刮料器5的刮子2端部与传送装置转动轮6上的传送带7表面接触,刮子2与传送带表面的接触面成一条线,刮子2和传送带7紧密的配合,能减少物料的散落。 

Claims (3)

1.一种刮料器,其特征是该刮料器(5)包括基板(1)、刮子(2)和覆板(3),其中刮子(2)固定在基板(1)和覆板(3)之间,刮子(2)一端伸出基板(1)和覆板(3)的端部,刮子(2)伸出部分与传送带(7)的宽度一致,基板(1)和覆板(3)固定在一起,刮料器(5)通过基板(1)固定在传送装置的固定架上,刮子(2)与传送带(7)表面接触。
2.根据权利要求1所述的刮料器,其特征是所述覆板(3)长度小于基板(1)。
3.根据权利要求1所述刮料器,其特征是刮子(2)上有两条贯穿的平行固定槽,固定槽的位置与基板(1)和覆板(3)上的螺丝孔位置吻合。
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