CN202379119U - 一种装盒机的软膏自动放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装盒机的软膏自动放料装置，包括送料输送带，所述送料输送带的端部设有箱体，其特征是：所述箱体的靠近送料输送带的端部的位置设有落料机构，所述落料机构包括基座，所述基座设有翻板机构，所述翻板机构的数量为两组，所述两组翻板机构竖直排列，软膏通过送料输送带送入落料装置内，再由翻板机构二次缓冲落料，二级缓冲落料确保了送料的连续性和准确性，无需人工操作，方便连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将药品、食品、化妆品等进行自动装盒的间歇式装盒机放料装置，具体的说涉及一种装盒机的软膏自动放料装置。
背景技术
目前，装盒机的软膏装盒的放料方式主要以手工为主，包装速度较慢，无法连接生产线规模化生产，导致生产效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的问题在于克服上述的不足，提供能自动下料的一种装盒机的软膏放料装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种装盒机的软膏自动放料装置，包括送料输送带，所述送料输送带的端部设有箱体，其特征是：所述箱体的靠近送料输送带的端部的位置设有落料机构。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述落料机构包括基座，所述基座设有翻板机构。
所述翻板机构的数量为两组，所述两组翻板机构竖直排列。
所述翻板机构包括设置在基座上两根相对设置的传动轴，其中一根传动轴上设有同步轮，所述每根传动轴的一端设有落料板，另一端设有扇形齿轮，两个扇形齿轮相互啮合。
所述两根传动轴设置在同一高度位置上。
所述同步轮与伺服电机传动连接。
所述基座上设有高度可调节的挡板。
所述基座设置在箱体上，所述基座上设有挡板，软膏通过送料输送带送入落料装置内，再由翻板机构二次缓冲落料，落料板的闭合通过伺服电机独立控制，二级缓冲落料确保了送料的连续性和准确性，无需人工操作，方便连续生产。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为本实用新型的立体结构示意图；
附图4为落料机构的主视图；
附图5为附图4的左视图；
附图6为附图4的俯视图；
附图7为落料机构的立体示意图。
图中：
1-送料输送带；2-箱体；3-落料机构；4-基座；5-伺服电机；6-同步轮；7-扇形齿轮；8-传动轴；9-落料板；10-挡板。
具体实施方式
实施例，如附图1、附图2、附图3所示，一种装盒机的软膏自动放料装置，包括送料输送带1，所述送料输送带1的端部设有箱体2，所述箱体2的靠近送料输送带1的端部的位置设有落料机构3。
如附图4、附图5和附图6所示，所述落料机构3包括基座4，所述基座4设有翻板机构；所述翻板机构的数量为两组，所述两组翻板机构竖直排列；所述翻板机构包括设置在基座4上两根相对设置的传动轴8，其中一根传动轴8上设有同步轮6，所述每根传动轴8的一端设有落料板9，另一端设有扇形齿轮7，两个扇形齿轮7相互啮合；所述两根传动轴8设置在同一高度位置上；所述同步轮6与伺服电机5传动连接。
如附图7所示，所述基座4上设有高度可调节的挡板10，挡板10通过螺栓设置在基座4上。
所述基座4设置在箱体上，所述基座4上设有挡板10，软膏通过送料输送带送入落料装置内，再由翻板机构二次缓冲，落料板的闭合通过伺服电机独立控制，二级缓冲落料确保了送料的连续性和准确性，无需人工操作，方便连续生产。
Claims (7)
1.一种装盒机的软膏自动放料装置，包括送料输送带（1），所述送料输送带（1）的端部设有箱体（2），其特征是：所述箱体（2）的靠近送料输送带（1）的端部的位置设有落料机构（3）。
2.如权利要求1所述的一种装盒机的软膏自动放料装置，其特征是：所述落料机构（3）包括基座（4），所述基座（4）设有翻板机构。
3.如权利要求2所述的一种装盒机的软膏自动放料装置，其特征是：所述翻板机构的数量为两组，所述两组翻板机构竖直排列。
4.如权利要求2或3所述的一种装盒机的软膏自动放料装置，其特征是：所述翻板机构包括设置在基座（4）上两根相对设置的传动轴（8），其中一根传动轴（8）上设有同步轮（6），所述每根传动轴（8）的一端设有落料板（9），另一端设有扇形齿轮（7），两个扇形齿轮（7）相互啮合。
5.如权利要求4所述的一种装盒机的软膏自动放料装置，其特征是：所述两根传动轴（8）设置在同一高度位置上。
6.如权利要求4所述的一种装盒机的软膏自动放料装置，其特征是：所述同步轮（6）与伺服电机（5）传动连接。
7.如权利要求2所述的一种装盒机的软膏自动放料装置，其特征是：所述基座（4）上设有高度可调节的挡板（10）。
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| CN2011205622845U CN202379119U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种装盒机的软膏自动放料装置 |
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| CN2011205622845U CN202379119U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种装盒机的软膏自动放料装置 |
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| CN202379119U true CN202379119U (zh) | 2012-08-15 |
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| CN (1) | CN202379119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102923358A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-13 | 吴李宗 | 烘压式牙刷包装机械自动整列装置 |
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2011
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