CN202377831U - 强力夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力夹头包括本体（1）、螺母（2）、滚针支架（3）、滚针（4）、密封垫（5）、垫片（6）、卡簧（7），本体（1）一端呈圆锥状，本体（1）另一端呈圆柱状且设有便于刀具刀柄插入的通孔（1.1），滚针支架（3）套在本体（1）的圆柱端外，螺母（2）套在滚针支架（3）外，滚针（4）排列在滚针支架（3）上且与本体（1）圆柱端外表面滚动配合，所述的通孔（1.1）内壁环形设有多条与通孔（1.1）中心线呈三度夹角的斜槽（1.2）。自锁性能更好。本实用新型属于机械技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其是涉及一种应用于数控铣床、镗床等设备上的用于夹持钻头、端铣刀等刀具的强力夹头。
背景技术
强力夹头是一种夹持刀具的工具，主要是安装在数控铣床、镗床以及加工中心主轴上，用于夹持钻头、端铣刀等刀具。现有的强力夹头包括本体、螺母、滚针支架、滚针、密封垫、垫片、卡簧等。本体一端呈圆锥状，另一端呈圆柱状且设有便于刀具刀柄插入的通孔，通孔内壁环形设有多条（一般是6条）与通孔中心线呈零度夹角的直槽，由于直槽的存在，使得本体的圆柱端有一定程度的收缩性能。
滚针支架套在本体的圆柱端外，螺母套在滚针支架外，滚针排列在滚针支架上且与本体圆柱端外表面滚动配合，密封垫、垫片、卡簧三者均设在本体圆柱端外端口处，便于锁柱滚针支架，防止滑脱。
滚针和滚针支架均呈一定角度的倾斜且滚针支架呈一端口直径小另一端口直径大，当螺母旋转带动滚针滚动，滚针驱动滚针支架旋转，滚针支架从运动趋势上挤压本体圆柱端，使得刀具手柄被夹住。
上述结构的强力夹头存在以下不足：1、由于刀具切削进给量比较大，切削时刀具的震动会比较强烈，极易造成强力夹头上的滚针发生往旋松的方向滚动，螺母跟着往旋松的方向旋转，最后造成刀具脱落，自锁性能不够。2、密封垫、垫片、卡簧三者均设在本体圆柱端外端口处，使得滚针离本体圆柱端外端口距离较长，螺母和本体圆柱端之间形成的空隙面积较大，导致工作过程当中此处刀具刀柄容易形成振动且晃动，刀具刀柄与本体圆柱端通孔外端口之间形成喇叭口，既影响加工精度，而且还会使得刀柄与本体圆柱端通孔之间进一步的松动。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自锁性能更好且刀具刀柄与本体圆柱端通孔连接更紧密不易形成喇叭口的强力夹头。
本实用新型所采取的技术方案是：一种强力夹头包括本体、螺母、滚针支架、滚针、密封垫、垫片、卡簧，本体一端呈圆锥状，本体另一端呈圆柱状且设有便于刀具刀柄插入的通孔，滚针支架套在本体的圆柱端外，螺母套在滚针支架外，滚针排列在滚针支架上且与本体圆柱端外表面滚动配合，所述的通孔内壁环形设有多条与通孔中心线呈三度夹角的斜槽。
所述的斜槽为六条且呈环形均匀分布在通孔内壁。
所述的密封垫套在本体圆柱端外且靠近滚针支架内端口，垫片和卡簧同时套在本体圆柱端外端口处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通孔内壁环形设有多条与通孔中心线呈三度夹角的斜槽且方向与锁紧方向一致。工作时，在激烈的震动下，螺母会有一个往松方向的趋势，但是螺母的松动必定会带动滚针有转动趋势，从而带动滚针支架有旋转的趋势，由于滚针支架呈一端小一端大设置，滚针支架的锁紧方向和斜槽的倾斜方向一致，当滚针支架有松的趋势时，滚针支架必定需要反方向转，此时本体圆柱端内壁的斜槽就会起到自锁的功能。
作为改进，所述的密封垫套在本体圆柱端外且靠近滚针支架内端口，垫片和卡簧同时套在本体圆柱端外端口处。这样设置的目的就是缩小滚针支架的外端口面与本体圆柱端的外端口面之间的距离，能有效的避免刀具刀柄与本体圆柱端口长期震动撞击形成喇叭口。
附图说明
图1为本实用新型强力夹头剖视示意图。
图2为图1中A处放大图。
图中，1、本体，1.1、通孔，1.2、斜槽，2、螺母，3、滚针支架，4、滚针，5、密封垫，6、垫片，7、卡簧。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
参照图1、图2所示，本实用新型一种强力夹头包括，本体1一端呈圆锥状，本体1另一端呈圆柱状且设有便于刀具刀柄插入的通孔1.1，滚针支架3套在本体1的圆柱端外，螺母2套在滚针支架3外，滚针4排列在滚针支架3上且与本体1圆柱端外表面滚动配合，所述的通孔1.1内壁环形设有多条与通孔1.1中心线呈三度夹角的斜槽1.2。结合图1所示。
所述的斜槽1.2为六条且呈环形均匀分布在通孔1.1内壁。
所述的密封垫5套在本体1圆柱端外且靠近滚针支架3内端口，垫片6和卡簧7同时套在本体1圆柱端外端口处。
本实用新型的工作原理是：本体1的圆锥端与机床锥孔配合装配，刀具的刀柄插入强力夹头本体1的圆柱端的通孔1.1内，然后旋转螺母2，带动滚针4转动，滚针4带动滚针支架3旋转，一点点的往里旋，一点点夹紧本体1的圆柱端，以此加紧刀具的手柄。所以本强力夹头和目前现有技术中的强力夹头都是靠本体1通孔1.1的细微收缩来夹紧刀具刀柄的目的。
本实用新型强力夹头的通孔1.1内壁环形设有多条与通孔1.1中心线呈三度夹角的斜槽1.2且方向与锁紧方向一致。工作时，在激烈的震动下，螺母2会有一个往松方向的趋势，但是螺母2的松动必定会带动滚针4有转动趋势，从而带动滚针支架3有旋转的趋势，由于滚针支架3呈一端小一端大设置，滚针支架3的锁紧方向和斜槽1.2的倾斜方向一致，滚针支架3顺着斜槽1.2倾斜方向旋转就能很方便的旋紧，而当滚针支架3有松的趋势时，滚针支架3必定需要反方向转，此时本体1圆柱端通孔1.1内壁的斜槽1.2就会起到自锁的功能。
作为本实用新型的进一步改进，所述的密封垫5套在本体1圆柱端外且靠近滚针支架3内端口，垫片6和卡簧7同时套在本体1圆柱端外端口处。这样设置的目的就是缩小滚针支架3的外端口面与本体1圆柱端的外端口面之间的距离，能有效的避免刀具刀柄与本体1圆柱端口长期震动撞击形成喇叭口。
Claims (3)
1.一种强力夹头包括本体（1）、螺母（2）、滚针支架（3）、滚针（4）、密封垫（5）、垫片（6）、卡簧（7），本体（1）一端呈圆锥状，本体（1）另一端呈圆柱状且设有便于刀具刀柄插入的通孔（1.1），滚针支架（3）套在本体（1）的圆柱端外，螺母（2）套在滚针支架（3）外，滚针（4）排列在滚针支架（3）上且与本体（1）圆柱端外表面滚动配合，其特征在于：所述的通孔（1.1）内壁环形设有多条与通孔（1.1）中心线呈三度夹角的斜槽（1.2）。
2.根据权利要求1所述的强力夹头，其特征在于：所述的斜槽（1.2）为六条且呈环形均匀分布在通孔（1.1）内壁。
3.根据权利要求1所述的强力夹头，其特征在于：所述的密封垫（5）套在本体（1）圆柱端外且靠近滚针支架（3）内端口，垫片（6）和卡簧（7）同时套在本体（1）圆柱端外端口处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011205565166U CN202377831U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 强力夹头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011205565166U CN202377831U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 强力夹头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202377831U true CN202377831U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46626349
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202377831U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759715A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 廖以良 | 一种钻床攻丝工装 |
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2011
- 2011-12-28 CN CN2011205565166U patent/CN202377831U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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