CN202372363U - 切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割装置，包括：支架，具有样品放置槽(1)；丝杠(3)，受步进马达控制转动地支撑在所述支架上、并与所述样品放置槽(1)平行；工作台(4)，与所述丝杠(3)螺旋连接并沿所述丝杠(3)往复滑动；振动切割探头(2)，以沿垂直于所述放置槽(1)的方向可滑动的方式，安装于所述工作台(4)上；可设置所述切割探头(2)的切割位移、移动速度、振动频率的控制终端，与所述步进马达和振动切割探头(2)电连接。以提高切割速度、并使得被切割下来的样品形状不受影响，并且不产生次级污染。

Description

切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置。

背景技术

海洋和湖泊沉积物是海洋学，古气候环境学，古地理学，古生物学，古地磁学等科学研究的重要研究对象。一般采用重力钻，空心电钻进行沉积物岩芯取样，将原位的沉积物样品压入PVC等塑料管中，带到实验室对其进行切割分离后提取样品进行具体的测试研究，因为不同深度样品包含对应于不同地质时代的特征，分离样品时需要记录样品的深度情况，不同深度的样品不能混淆，需要确保样品形状不受影响。目前，需要人工采用刀具对装载样品的塑料管进行切割，之后用刀片或者高强度细绳对沉积物进行分割。由于沉积物一般较软，在切割时由于压力以及刀具的带动很容易改变沉积物的形状和位置，以致混淆不同深度的样品，影响测试研究的结果，另外，人工切割速度慢，影响研究进展效率。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种切割装置，以提高切割速度、并使得被切割下来的样品形状不受影响，并且不产生次级污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种切割装置，包括：支架，具有样品放置槽；丝杠，受步进马达控制转动地支撑在支架上、并与样品放置槽平行；工作台，与丝杠螺旋连接并沿丝杠往复滑动；振动切割探头，以沿垂直于放置槽的方向可滑动的方式，安装于工作台上；可设置切割探头的切割位移、移动速度、振动频率的控制终端，与步进马达和振动切割探头电连接。

优选地，步进马达的输出轴与丝杠的一个端部固定连接。

优选地，在工作台上，还设有通过三轴位移调节对振动切割探头进行定位的调节装置。

优选地，样品放置槽为横截面为V字形的凹槽。

优选地，支架采用无磁性不锈钢材料制作。

优选地，样品放置槽的尺寸设置为用以放置长岩芯样品的槽。

本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型能够使得振动切割探头在三个自由度方向进给量可调，从而可以控制切割深度和切割位置，并使得被切割下来的样品形状不受影响，与人力切割相比，更能高效、精确的切割样品，保证测量数据为原位测量信息；

进一步，振动切割探头能够采用高频振动方式切割样品，这使得切割精度高，切割样品套层的同时对样品没有损伤，可以确保使用者的安全，无碎屑污染；

再者，支架采用无磁性不锈钢材料制作，从而使得样品在切割过程中不会产生磁性污染，即不会产生次级污染；

当将支架的样品放置槽的纵向长度设置为大于等于三米时，可使得该切割设备具备了可以切割长岩芯样品的能力。

附图说明

图1本实用新型切割装置的立体示意图。

具体实施方式

以下参见附图详细描述本实用新型的具体实施方式。

参见图1描述本实用新型的切割装置，其包括：设有样品放置槽1的支架；转动地支撑在支架上并且与放置槽1平行的丝杠3，丝杠由步进马达驱动转动；安装在丝杠3上的工作台4，其中工作台4与丝杠3之间形成螺旋连接，以便工作台4沿丝杠3往复滑动；安装在工作台4上的用以切割样品的振动切割探头2；控制终端，与振动切割探头和驱动丝杠的马达电连接，可以在其中设置切割位置(即切割探头的切割位移，包括切割起点、切割终点、以及切割方向)、切割深度、切割探头移动速度与振动频率。

进一步，工作台4上设有可以通过三轴位移调节对振动切割探头进行定位的调节装置，所述的三轴位移是平行于丝杠的位移(X方向)、垂直于丝杠的位移(Y方向)，垂直于X和Y方向的Z向位移。如此，通过上述调解装置可以调节振动切割探头在上述方向的进给量。

当丝杠3被步进马达驱动围绕其轴线转动时，丝杠带动工作台4沿平行于样品放置槽1的方向往复移动。作为一种实施方式，可以将该步进马达与丝杠3的连接方式设置为：步进马达的转动输出轴与丝杠3的一个端部固定连接，从而在步进马达的驱动下，丝杠3带动工作台4往复移动。

再进一步，振动切割探头，能够采用高频振动方式切割样品，这使得切割精度高，切割样品套层的同时对样品没有损伤，可以确保使用者的安全，无碎屑污染。

再者，支架可以采用无磁性不锈钢材料制作，从而使得样品在切割过程中不会产生磁性污染，即无次级污染；当将支架的样品放置槽1的纵向长度设置为大于等于三米时，可使得该切割设备具备了可以切割长岩芯样品的能力。

另外，从图1还可看出，该样品放置槽1为横截面为V字形的凹槽。但是该凹槽的形状并不局限于横截面为V字形，而是可以根据不同需要进行更改。

此外，为了提高切割效率，本实用新型还设置了往复切割模式，即切割探头从近端移动到另远端完成第一个样品的切割之后不退回原点，在使用者换下切割样品后，从远端返回近端完成第二个样品的切割，以此类推，完成多个样品的切割。这样可以减少因切割机切割后退回起点所造成的时间损失。

在使用时，将待切割的样品置于支架的放置槽中，通过在所述的控制终端(例如电脑)输入切割位置(即如前所述的切割位移)、切割深度、振动频率与切割速度等相关的切割参数，点击启动按钮，该控制终端就根据这些参数控制切割装置完成对样品的切割。被切割下来的样品形状不受影响，与人力切割相比，更能高效、精确的切割样品，保证测量数据为原位测量信息。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割装置，其特征在于，包括：

支架，具有样品放置槽(1)；

丝杠(3)，受步进马达控制转动地支撑在所述支架上、并与所述样品放置槽(1)平行；

工作台(4)，与所述丝杠(3)螺旋连接并沿所述丝杠(3)往复滑动；

振动切割探头(2)，以沿垂直于所述放置槽(1)的方向可滑动的方式，安装于所述工作台(4)上；以及

可设置所述切割探头(2)的切割位移、移动速度、振动频率的控制终端，与所述步进马达和振动切割探头(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

所述步进马达的输出轴与所述丝杠(3)的一个端部固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，

在所述工作台(4)上，还设有通过三轴位移调节对所述振动切割探头进行定位的调节装置。

4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，

所述样品放置槽(1)为横截面为V字形的凹槽。

5.根据权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，

所述支架采用无磁性不锈钢材料制作。

6.根据权利要求1所述的的切割装置，其特征在于，所述样品放置槽(1)的尺寸设置为用以放置长岩芯样品的槽。

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