CN202371746U - 快开风门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的快开风门涉及一种用于输送气体的风门,特别涉及一种设置在风道上的快开风门。本实用新型所述的快开风门,包括风门框,风门框的一面与加热炉的风道密封连接,另一面设有一与风门框转动连接的门板,且门板与风门框之间密封连接,所述风门框上还设有一与门板相连的门板开关控制装置。本实用新型所述的快开风门密封的设置在风道上,在风机出现时可以迅速打开,保证氧气输送的畅通,有效的保障了加热炉的安全。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于输送气体的风门,特别涉及一种设置在风道上的快开风门。
【背景技术】
快开风门主要应用在石油化工行业的加热炉风道上,当鼓风机突然停运时,通风停止,而燃料油和瓦斯仍然不断喷入炉中,极有可能引起爆炸,因此需要一种设置在风道上的可以打开的风门,利用加热炉堂内的负压迅速地将强制送风切换为自然通风助燃并保证加热炉的继续运行,可以有效的防止爆炸的发生。
【发明内容】
本实用新型旨在提出一种设置在风道上的可开启的快开风门。
本实用新型所述的快开风门,包括风门框,风门框的一面与加热炉的风道密封连接,另一面设有一与风门框转动连接的门板,且门板与风门框之间密封连接,所述风门框上还设有一与门板相连的门板开关控制装置。
较优选地,所述的门板开关控制装置包括气体控制装置和固定设置在风门框上的气缸,所述的气缸由活塞空腔、端盖、活塞和弹簧组成,活塞空腔的一端与端盖密封相连,另一端上设有进气口,活塞活动地设置在活塞空腔内部,且为密封设置,其顶端穿过活塞空腔壁与门板固定连接,活塞和端盖之间设有弹簧,所述的进气口与气体控制装置通过管道连接。
进一步优选地,所述的气体控制装置包括供气装置和排气装置,供气装置和排气装置,均通过电磁阀与进气口连接。
进一步优选地,所述的风门框与门板之间通过转动轴和连杆相互连接,转动轴固定在风门框上,连杆的一端与转动轴转动连接,另一端固定在门板上,活塞的顶端固定设置在连杆上。
较优选地,所述的气缸有两个,对称地设置在风门框两侧。
较优选地,所述的风门框上还设有一个行程状态检测装置,所述的行程状态检测装置包括触点开关和撞板,触点开关设置在风门框上,撞板设置在门板上,且与撞板的位置相对应,撞板与触点开关电门板闭合时电连接。
较优选地,所述的快开风门上还设有锁紧装置。
较优选地,所述的风道与风门框之间、风门框与门板之间均通过石墨盘根密封。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的快开风门密封的设置在风道上,在风机出现时可以迅速打开,保证氧气输送的畅通,有效的保障了加热炉的安全。
【附图说明】
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型锁紧装置的结构示意图;
图4是本实用新型行程状态检测装置的结构示意图。
图中1-风门框;2-气缸;3-电磁阀;4-转动轴;5-连杆;6-门板;7-撞板;8-触点开关;9-锁紧装置。
【具体实施方式】
实施例1
本实用新型所述的快开风门,包括风门框1,风门框1的一面与加热炉的风道密封连接,另一面设有一个门板6,门板6与风门框1转动连接,且门板6与风门框1之间为密封设置,风门框1的侧边固定有一个气缸2,气缸2由活塞空腔、端盖、活塞和弹簧组成,活塞空腔的一端与端盖密封相连,其顶端穿过活塞空腔壁与门板6固定连接,另一端上设有进气口,活塞活动地设置在活塞空腔内部,且为密封设置,活塞和端盖之间还设有弹簧,进气口上连接有由电磁阀3控制的供气装置和排气装置。本实用新型的风道与风门框1之间、风门框1与门板6之间均通过石墨盘根密封。
当快开风门在正常的闭合状态时,电磁阀3闭合,活塞空腔充气,弹簧处于收缩状态;当鼓风机停止强制送风动作时,操作员打开电磁阀3控制的排气控制装置,活塞空腔内的空气通过排气管排出,弹簧由收缩恢复至正常状态,推动活塞做功,活塞向活塞空腔外部运动,门板6打开;当门板6需要闭合时,打开电磁阀3控制的供气控制装置,关闭排气装置,活塞空腔充气,压迫弹簧收缩,使得门板6闭合。本实用新型的风门框1与门板6之间以及风门框1与风道之间均采用石墨盘根密封,密封效果好。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处是本实施例在风门框1上设有一转动轴4,转动轴4转动连接一个连杆5,连杆5与门板6固定连接,活塞的顶端固定设置在连杆5上。当需要打开快开风门时,给气缸2充气,活塞向活塞空腔外部运动,活塞推动连杆5,由连杆5带动门板绕转动轴4转动,快开风门打开。
实施例3
本实施例与实施例1或实施例2基本相同,不同之处是本实施例的气缸2设有两个,对称地设置在风门框1两侧,且气缸2上设有活塞的一端均与门板6对称的连接。气缸2的对称设置在转动轴4的两端,保证了气缸2工作时的同步性和启闭时的平稳性。
实施例4
本实施例与实施例1或实施例2实施例3基本相同,不同之处是本实施例在风门框1上设置了一个行程状态检测装置,该行程状态检测装置包括触点开关8和撞板7,撞板7设置在门板6上,触点开关8设置在风门框1与撞板7相对应的位置,撞板7与触点开关8电连接。
本实施所述的行程状态检测装置可以连接在控制主机上,当快开风门处于关闭状态时,撞板7与触点开关8电连接,电信号可以传送给控制台,当快开风门打开时,撞板7与触电开关8分开,电连接终断,当快开风门再次关闭时,撞板7与触点开关8接触,电连接导通,可以有效的辅助操作人员进行现场状态的判断。
实施例5
本实施例与实施例1或实施例2或实施例3实施例4基本相同,不同之处是本实施例在快开风门上设置了锁紧装置9,所述的锁紧装置9是由两个锁紧片、螺栓和螺母组成的,两锁紧片分别对应地设置在风门框1和门板6上,且两个锁紧片对称地设有通孔,螺栓穿过两个锁紧片的通孔通过螺母拧紧。本实施所述在快开风门上设置的锁紧装置,可以在快开风门进行运输和停止使用时锁紧,为运输和生产提供方便。
Claims (8)
1.快开风门,包括风门框(1),风门框(1)的一面与加热炉的风道密封连接,另一面设有一与风门框(1)转动连接的门板(6),且门板(6)与风门框(1)之间密封连接,其特征在于:所述风门框(1)上还设有一与门板(6)相连的门板开关控制装置。
2.如权利要求1所述的快开风门,其特征在于:所述的门板开关控制装置包括气体控制装置和固定设置在风门框(1)上的气缸(2),所述的气缸(2)由活塞空腔、端盖、活塞和弹簧组成,活塞空腔的一端与端盖密封相连,另一端上设有进气口,活塞活动地设置在活塞空腔内部,且为密封设置,其顶端穿过活塞空腔壁与门板(6)固定连接,活塞和端盖之间设有弹簧,所述的进气口与气体控制装置通过管道连接。
3.如权利要求1所述的快开风门,其特征在于:所述的气体控制装置包括供气装置和排气装置,供气装置和排气装置均通过电磁阀(3)与进气口连接。
4.如权利要求1所述的快开风门,其特征在于:所述的风门框(1)与门板(6)之间通过转动轴(4)和连杆(5)相互连接,转动轴(4)固定在风门框(1)上,连杆(5)的一端与转动轴(4)转动连接,另一端固定在门板(6)上,活塞的顶端固定设置在连杆(5)上。
5.如权利要求2所述的快开风门,其特征在于:所述的气缸(2)有两个,对称地设置在风门框(1)两侧。
6.如权利要求1所述的快开风门,其特征在于:所述的风门框(1)上还设有一个行程状态检测装置,所述的行程状态检测装置包括触点开关(8)和撞板(7),触点开关(8)设置在风门框(1)上,撞板(7)设置在门板(6) 上,且与撞板(7)的位置相对应,撞板(7)与触点开关(8)在门板闭合时电连接。
7.如权利要求1所述的快开风门,其特征在于:所述的快开风门上还设有锁紧装置(9)。
8.如权利要求1所述的快开风门,其特征在于:所述的风道与风门框(1)之间、风门框(1)与门板(6)之间均通过石墨盘根密封。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102997272A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-03-27 | 宁波远成设备制造有限公司 | 双缸平移式气动快开风门 |
CN106429457A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-02-22 | 河南鑫饰板业有限公司 | 废板坯回收装置 |
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2011
- 2011-11-08 CN CN2011204400556U patent/CN202371746U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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CN102997272A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-03-27 | 宁波远成设备制造有限公司 | 双缸平移式气动快开风门 |
CN102997272B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-05-27 | 宁波远成设备制造有限公司 | 双缸平移式气动快开风门 |
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