CN202371715U - 液体燃料气化燃烧器 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种液体燃料气化燃烧器，包括供油系统、气化燃烧系统、配风装置，火焰导向导热装置及二次燃烧室。所述的气化燃烧系统包括气化加热腔、储气腔和可控制液体流量流向喷射均匀的喷油嘴，气化腔是一个呈“伞”状的小腔体，气化腔与喷油嘴用丝口螺纹连接，气化腔在喷油嘴的四周带有均匀分布的气化燃料喷出孔，喷油嘴另一端与带有内螺口储气腔连接，储气腔下端有内外螺口，内螺口与进料管丝口连接，外螺口用于和配风装置连接；本实用新型具有燃烧充分彻底，热效率高，节油显著的优点，且生产成本低廉、操作简单，维护方便，便于使用和普及推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种能够使用各种液体燃料的液体燃料气化燃烧器。
背景技术
由于石油的开采远远不能满足人类经济高速发展的需求，造成了国际油价大幅上涨。近几年来，人们一直在探索寻找着代替石油的新能源。尤其目前市场上使用的燃烧甲醇合成燃料的炉具存在结构复杂、价格昂贵、操作麻烦，故障率高，且燃烧不彻底、热效率低等问题，因此，给代油的甲醇合成燃料的推广和普及带来了不便。
实用新型内容
针对以上现有技术中所存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种燃烧充分、热效率高、节油且生产成本低廉、操作简单方便适于推广使用的液体燃料气化燃烧器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种液体燃料气化燃烧器，其特征在于，由供油系统、气化燃烧系统、配风装置，火焰导向导热装置及二次燃烧室组成；
所述供油系统，包括外挂油料箱、油料箱高、低位两个阀门、控制火势阀、油料管；
所述气化燃烧系统，包括气化加热腔、储气腔、喷油嘴和燃烧室；
所述的配风装置包括进风口和风腔；
所述喷油嘴两端带有螺纹，一端与气化加热腔丝口连接并用螺帽锁紧，另一端与储气腔丝口连接；
所述储气腔底部均匀分布有略微向上倾斜的多个喷气孔，气态燃料可通过喷气孔散射到所述燃烧室；
所述气化加热腔上部有一似鸡蛋壳形的圆锥形壳体，该壳体与气化加热腔铸造成一体，用于引导火焰的火势形状；
所述圆锥形壳体为实心；
所述气化加热腔在喷油嘴顶部，且钻有均匀等分的孔眼，能够保证液体燃料气化流量的精确输出；
所述火焰导向导热装置及二次燃烧室，包括圆锥型壳体、碗扣型拢火腔。
下面对主要部件的作用做简要说明。
气化燃烧系统：
1、气化加热腔：当液体燃料通过喷油嘴喷射在已经加热过的气化腔壁上，由于气化腔壁温度很高(在200-400℃左右)液体燃料瞬间变成气态，由气化加热腔出气孔进入储气腔。
2、储气腔：由于燃烧器始终处于工作加热状态，储气腔保持持续恒温，气态燃料通过在储气腔底部均匀分布略微向上倾斜的多个喷气孔射散到燃烧室。
3、喷油嘴：喷油嘴是精密部件，可控制液体流量流向喷射均匀，它的流量和散射效果，决定着燃烧器的功率和燃烧的充分剧烈程度。喷油嘴两端带有螺纹，一端与气化腔丝口连接并用螺帽锁紧，另一端与储气腔丝口连接，可调整喷油嘴与气化腔的工作间隙来确保液体燃料气化彻底，达到最佳燃烧效果，气化腔在喷油嘴顶端(与气化腔连接相连的一端)钻有均匀等分的孔眼，保证液体燃料气化流量的精确输出。
4、燃烧室：当打开进料阀开关，少量燃料进入燃烧室，点燃燃料后，热量经过传导给气化加热腔，受热的燃料迅速气化，进入储气腔，经储气腔底部喷气孔散射到燃烧室，与空气自然混合配比，使得燃料完全充分气化燃烧，火焰喷射的夹角，使得火焰充盈、有力。
火焰导向导热装置及二次燃烧室：
1、火焰导向导热装置：在气化加热腔上部有一似鸡蛋圆锥型壳体，该壳体与气化加热腔铸造为一体，其作用在于有效引导火焰的火势形状。
2、二次燃烧室：其部位碗扣型拢火腔设计与燃烧室壁铸造为一体，其目的能够把在燃烧室没有燃烧的极微量燃料进行第二次燃烧，使得火焰更充盈、更有力；同时与圆锥型壳体形成完整的导流作用，有效规整火焰高度和火焰形状，使得火焰集中不分散。
配风装置：
配风装置是一个下面带有进气口的空腔，空气在进入进气口后通过加热腔壁上孔眼被吸入燃烧室，和被气化的燃料完全充分配比。
供油系统：
1、打开油料箱阀门，开启控制火势阀，使起动所需燃料经喷油嘴流入储气腔，再由储气腔底部均匀分布略微向上倾斜的多个喷气孔流入到燃烧室，控制溢出所需量(约10-20毫升)，待引燃预热，引燃后能促使进入气化室燃料汽化喷射，有效加快燃烧器的起动。
2、根据所需使用要求，控制好火势阀，使燃烧达到需要的最佳状态。
3、油料箱带有高、低位两个阀门，平时工作开启高位阀门，当油料箱液面低于高位阀门时，没有燃料进入燃烧器，燃烧器将无法起动，这时开启低位阀门，起到预警提示作用。
本实用新型的有益效果是：本实用新型弥补了现有技术的缺陷，让燃烧器运行的更安全、持久；汽化腔、储气腔、燃烧室的整体设计，使火焰喷射的夹角变大，火焰更充盈更有力。可以确保燃烧器正常运行；能达到最好的燃烧效果；喷油嘴的设计，能防止过余燃料的损耗，又能使汽化燃料喷射均匀稳定，汽化燃料喷射后形成散射在燃烧室与空气进行充分配比，达到燃烧彻底和节能效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示：为液体燃料气化燃烧器的结构示意图，其中，单线箭头表示液体燃料流向，双线箭头表示气体燃料流向，图中标号分别为：1、碗扣型拢火腔，2、圆锥型壳体，3、气化加热腔，4、进气孔，5、储气腔，6、喷油管，7、燃烧室，8、喷油嘴，9、气化加热腔出气孔，10、风腔，11、储气腔喷气孔，12、控制火势阀，13、油料箱高、低位阀门，14、油料箱，15、进气口，16、油料管。
一种液体燃料气化燃烧器，其特征在于，由供油系统(13、14、16)、气化燃烧系统、配风装置，火焰导向导热装置及二次燃烧室组成；所述供油系统，包括外挂油料箱14、油料控制针阀13、油料管16；所述气化燃烧系统，包括气化加热腔3、储气腔5、喷油嘴6和燃烧室7；所述的配风装置包括进风口15和风腔10；所述喷油嘴8两端带有螺纹，一端与气化加热腔丝口连接并用螺帽锁紧，来调整喷油嘴与气化腔的工作间隙，另一端与储气腔丝口连接；所述储气腔5底部均匀分布有略微向上倾斜的多个喷气孔，气态燃料可通过喷气孔散射到所述燃烧室；所述气化加热腔9上部有一似鸡蛋壳形的圆锥形壳体2，该壳体与气化加热腔铸造成一体，用于引导火焰的火形；所述圆锥形壳体2为实心；所述气化加热腔3在喷油嘴8顶部，且钻有均匀等分的孔眼，能够保证液体燃料气化流量的精确输出；所述火焰导向导热装置及二次燃烧室，包括圆锥型壳体2、碗扣型拢火腔1。
下面对主要部件的作用做简要说明。
气化燃烧系统：
1、气化加热腔3：当液体燃料通过喷油嘴喷射在已经加热过的气化腔壁上，由于气化腔壁温度很高(在200-400℃左右)液体燃料瞬间变成气态，由气化加热腔出气孔进入储气腔。
2、储气腔5：由于燃烧器始终处于工作加热状态，储气腔保持持续恒温，气态燃料通过在储气腔底部均匀分布略微向上倾斜的多个喷气孔射散到燃烧室。
3、喷油嘴8：喷油嘴是精密部件，可控制液体流量流向喷射均匀，它的流量和散射效果，决定着燃烧器的功率和燃烧的充分剧烈程度。喷油嘴两端带有螺纹，一端与气化腔丝口连接并用螺帽锁紧，另一端与储气腔丝口连接，根据需要调整喷油嘴与气化腔的工作间隙，来确保液体燃料气化彻底，达到最佳燃烧效果，气化腔在喷油嘴顶端(与气化腔连接相连的一端)钻有均匀等分的孔眼，保证液体燃料气化流量的分散均匀精确输出。
4、燃烧室7：当打开进料阀开关，少量燃料进入燃烧室，点燃燃料后，热量经过传导给气化加热腔，受热的燃料迅速气化，进入储气腔，经储气腔底部喷气孔散射到燃烧室，与空气自然混合，使得燃料完全充分气化燃烧，火焰喷射的夹角，使得火焰充盈、有力。
火焰导向导热装置及二次燃烧室：
1、火焰导向导热装置：在气化加热腔上部有一似鸡蛋圆锥型壳体1，该壳体与气化加热腔3铸造为一体，其作用在于有效引导火焰的火型。
2、二次燃烧室：其部位碗扣型拢火腔1设计与燃烧室壁铸造为一体，其目的能够把在燃烧室没有燃烧的极微量燃料进行第二次燃烧，使得火焰更充盈、更有力；同时与圆锥型壳体形成完整的导流作用，有效规整火焰高度和火焰形状，使得火焰集中不分散。
配风装置：
配风装置是一个下面带有进气口15的风腔10，空气在进入进气口后通过加热腔壁上孔眼被吸入燃烧室7，和被气化的燃料完全充分配比。
供油系统：
1、打开油料箱阀门13，开启控制火势阀12，使起动所需燃料经喷油嘴流入储气腔，再由储气腔底部均匀分布略微向上倾斜的多个喷气孔流入到燃烧室，控制溢出所需量(约10-20毫升)，待引燃预热，引燃后能促使进入气化室燃料汽化喷射，有效加快燃烧器的起动。
2、根据所需使用要求，控制好火势阀12，使燃烧达到需要的最佳状态。
3、油料箱带有高、低位两个阀门，平时工作开启高位阀门，当油料箱液面低于高位阀门时，没有燃料进入燃烧器，燃烧器将无法起动，这时开启低位阀门，起到预警提示作用。
Claims (7)
1.一种液体燃料气化燃烧器，其特征在于，由供油系统、气化燃烧系统、配风装置，火焰导向导热装置及二次燃烧室组成；所述供油系统，包括外挂油料箱、油料箱带有高、低位两个阀门，油料控制针阀、油料管；所述气化燃烧系统，包括气化加热腔、储气腔、喷油嘴和燃烧室；所述喷油嘴两端带有螺纹，一端与气化加热腔丝口连接并用螺帽锁紧，另一端与储气腔丝口连接；所述气化加热腔上部有一圆锥形壳体，该壳体与气化加热腔铸造成一体，用于引导火焰的火势形状。
2.如权利要求1所述的液体燃料气化燃烧器，其特征在于，所述的配风装置包括进风口和风腔。
3.如权利要求1所述的液体燃料气化燃烧器，其特征在于，所述储气腔底部均匀分布有略微向上倾斜的多个喷气孔，气态燃料可通过喷气孔散射到所述燃烧室。
4.如权利要求1所述的液体燃料气化燃烧器，其特征在于，所述圆锥形壳体与气化腔铸造成一体，用于引导火焰的火势形状。
5.如权利要求1所述的液体燃料气化燃烧器，其特征在于，所述气化加热腔在所述喷油嘴顶部，且钻有均匀等分的孔眼，能够保证液体燃料气化流量的精确输出。
6.如权利要求1所述的液体燃料气化燃烧器，其特征在于，所述火焰导向导热装置及二次燃烧室，包括圆锥型壳体、碗扣型拢火腔。
7.如权利要求1所述的液体燃料气化燃烧器，其特征在于，所述喷油嘴可控制液体流量和流向且喷射均匀。
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| CN103939898A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 青田金之源能源科技有限公司 | 猛火炉燃烧炉膛 |
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| CN106123058A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 四川新源素科技有限公司 | 一种燃烧室及灶具 |
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| CN102954472B (zh) * | 2011-08-10 | 2016-08-03 | 通用电气公司 | 用于气化燃料喷射的系统 |
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Owner name: JIANGSU JUNPENG PETROCHEMICAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LI DAPENG Effective date: 20150216 |
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