CN202370865U - 双风道内风扇 - Google Patents

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黄熙
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Abstract

本实用新型公开了一种双风道内风扇，涉及笼型电机内风扇，解决现有内风扇存在的出口角与入口角部合理，空气流通不畅的问题。一种双风道风扇，包括风扇盘、扇叶I、风扇盖I、扇叶II、风扇盖II、轮毂轴孔，其上开设有平衡槽的风扇盘安装在设有轮毂键槽的轮毂轴孔上，风扇盘和风扇盖I之间设有扇叶I，风扇盖I和风扇盖II设有扇叶II。本实用新型的内风扇采用双风道结构，增加了气隙内空气流动速度，使其散热更快，温升更均匀，解决了电机绕组端部温升高的问题；采用径向直叶片型式，使气体获得的压力更高，更有利于电机内部空气的流通，提高了叶片强度。

Description

双风道内风扇
技术领域
本实用新型涉及笼型电机内风扇，具体涉及一种双风道内风扇。
背景技术
在笼型电机中，内风扇是电机内风路循环的唯一动力元件，对电机的温升起着至关重要的作用，内风扇设计的合理与否，将直接影响整机的长期稳定运行和电机的使用寿命。
现有笼型电机的内风扇，通常都是铸铝材质的普通后倾式叶片的离心风扇，存在以下缺陷：（1）电机通风道在机座圆周上均布，后倾式叶片，不利于电机内部空气的顺畅流通；（2）入口角度不合理；（3）内风扇端定子绕组端部空气速度缓慢，导致端部绕组温升高。
发明内容
本实用新型是为了解决现有内风扇存在的出口角与入口角部合理，空气流通不畅的问题，而提供了一种双风道内风扇。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种双风道风扇，包括风扇盘、扇叶I、风扇盖I、扇叶II、风扇盖II、轮毂轴孔，其上开设有平衡槽的风扇盘安装在设有轮毂键槽的轮毂轴孔上，风扇盘和风扇盖I之间设有扇叶I，风扇盖I和风扇盖II设有扇叶II。
进一步地，所述的扇叶I和扇叶II为径向叶片结构。
本实用新型的内风扇采用径向直叶片型式，相比于后倾式叶片，径向叶片叶轮给出的能量更高，从而使气体获得的压力更高，更有利于电机内部空气的流通；从结构尺寸来看，在达到相同气体压力的前提下，径向叶轮比后向叶轮可以采用更小的直径；从工艺观点看，直叶片的制造最为简单；从强度观点看，径向叶片的强度最高。
本发明的内风扇采用双风道结构，采用了两种不同型式的扇叶和风扇盖，其中一个冷却风路通过转子通风道冷却转子，另一个冷却风路通过气隙冷却端部。相比于通常的单风道结构，此结构增加了气隙内空气流动速度，使气隙中的空气在风扇产生的负压下进入机座通风道，将定、转子靠近气隙的绕组产生的热量及时带到机座散热筋中，使其散热更快，温升更均匀，从而解决了电机绕组端部温升高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的内循环风路示意图；
图中：1-平衡槽、2-风扇盘、3-扇叶I、4-风扇盖I、5-扇叶II、6-风扇盖II、7-轮毂键槽、8-轮毂轴孔、9-定子绕组端部、10-定子循环风道、11转子通风道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种双风道风扇，包括风扇盘2、扇叶I3、风扇盖I4、扇叶II5、风扇盖II6、轮毂轴孔8，其上开设有平衡槽1的风扇盘2安装在设有轮毂键槽7的轮毂轴孔8上，风扇盘2和风扇盖I4之间设有扇叶I3，风扇盖I4和风扇盖II6设有扇叶II5。
扇叶I3和扇叶II5为径向叶片。
将本实用新型用于YJ50系列笼型电机上，可达到了降低电机温升4K的效果，其内循环风路示意图如图2所示，其中一个冷却风路通过转子通风道11冷却转子，另一个通过定子绕组端部9的冷却风路通过气隙冷却端部，两个风路进入定子循环风道10进行冷却。

Claims (2)

1.一种双风道内风扇，其特征是包括风扇盘（2）、扇叶I（3）、风扇盖I（4）、扇叶II（5）、风扇盖II（6）、轮毂轴孔（8），其中其上开设有平衡槽（1）的风扇盘（2）安装在设有轮毂键槽（7）的轮毂轴孔（8）上，风扇盘（2）和风扇盖I（4）之间设有扇叶I（3），风扇盖I（4）和风扇盖II（6）设有扇叶II（5）。
2.根据权利要求1所述一种双风道内风扇，其特征是所述的扇叶I（3）和扇叶II（5）为径向叶片结构。
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DE102022121214A1 (de) 2022-08-23 2024-02-29 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Verdichterlaufrad mit Verbindungen der Schaufeln untereinander für einen Radialverdichter

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