CN202370556U - 锚固支护系统带托盘的高强复合钢带 - Google Patents

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张农
李贵和
刘昆
张兴才
孙军
曹栩
张磊
于宪阳
刘玉栋
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Abstract

本实用新型涉及一种锚固支护系统带托盘的高强复合钢带,该复合钢带包括托盘和钢带;在长方形的钢带上均匀设有圆形的钢带孔,片状的托盘中心处设有与钢带孔的大小相吻合的圆形的托盘孔。该复合钢带不仅工艺简单,还可有效减少锚杆支护工作量,另外,通过钢带与托盘的预先组合,减少了搬运过程中托盘的丢失和锚杆支护过程中套装工作量,避免了因巷道高度过高施工时托盘和钢带不能完全吻合造成支护质量的下降,并且具有极大的推广性。

Description

锚固支护系统带托盘的高强复合钢带
技术领域
本实用新型涉及一种复合钢带,尤其适合用于煤矿、金属矿山、地下空间和边坡稳定的锚固支护系统带托盘的高强复合钢带。
背景技术
目前,锚固支护技术在我国井工开采的煤矿、金属矿山和边坡稳定工程中的应用范围越来越广,甚至出现了全部采用锚杆支护巷道的矿井,但同时由于锚固支护系统的不稳定性带来的安全威胁也越来越大。
现有的锚固支护系统的主要组成部分有杆体、粘结剂、网、托盘、钢带、垫圈和螺母;其中托盘与钢带是锚杆支护系统中的重要组成部分,对提高锚杆支护整体支护效果、保持围岩的完整性起着关键的作用。但是,在多数发生了顶板安全事故的案例或顶板兜冒大变形的巷道中,其主要原因是发挥均压和护表并实现锚固力的钢带和托盘首先被破坏或相互错动,从而给矿井施工带来很大的安全隐患。
目前,托盘与钢带自加工、运输至施工完毕均是分开进行的,尤其是安装时需要增加人工套装锚盘工序,耗时长,提前套装好的锚杆和托盘占用空间大,运输成本高,运输效率低,现场施工时套装的托盘与钢带的吻合性难于控制,不利于实现高强度初始支护力,难于控制巷道的初期变形。
实用新型内容
为了克服现有的钢带与托盘为两种独立构件且能够提供的组合效果差的问题,本实用新型提供一种锚固支护系统带托盘的高强复合钢带,该复合钢带可以起到很好的均压和护表作用,而且可以均衡锚杆受力和提高整体支护效果,增强了矿井施工的安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该复合钢带包括托盘和钢带;在长方形的钢带上均匀设有圆形的钢带孔,片状的托盘中心处设有与钢带孔的大小相吻合的圆形的托盘孔;钢带与托盘通过铸造、锻压或焊接的方式粘结在一起。在巷道开挖后依次施工钻孔、装入锚固剂、铺网,然后放置复合钢带,再将锚杆和螺母穿过复合钢带的孔位,拧紧螺母即可完成施工。
复合钢带的开孔可以在复合前对钢带和托盘单独进行开孔,也可以在复合后进行开孔。
钢带的规格为M型、W型或平钢型钢带,钢带的长度为0.2-10米,相邻的钢带孔之间的距离为0.5-3米,钢带孔的直径为20-40毫米,钢带的材质为2、3、4、5级钢材;托盘的规格为可与钢带匹配的碟型、M型或W型托盘,托盘的长度和宽度为100-400毫米,托盘孔的直径为20-40毫米,托盘的材质为2、3、4、5级钢材。钢带和托盘均是市场上存在的成熟产品,直接买来复合安装即可。  
  本实用新型的有益效果是,该复合钢带不仅工艺简单,还可有效减少锚杆支护工作量,另外,通过钢带与托盘的预先组合,减少了搬运过程中托盘的丢失和锚杆支护过程中套装工作量,避免了因巷道高度过高施工时托盘和钢带不能完全吻合造成支护质量的下降,并且具有极大的推广性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图2是托盘组件示意图。
图3是钢带组件示意图。
图中,1.钢带,2.托盘,3.托盘孔,4.钢带孔。
具体实施方式
在图1中,该复合钢带包括托盘2和钢带1;在长方形的钢带1上均匀设有圆形的钢带孔4,片状的托盘2中心处设有与钢带孔4的大小相吻合的圆形的托盘孔3;钢带1与托盘2通过铸造、锻压或焊接的方式粘结在一起。在巷道开挖后依次施工钻孔、装入锚固剂、铺网,然后放置复合钢带,再将锚杆和螺母穿过复合钢带的孔位,拧紧螺母即可完成施工。
复合钢带的开孔可以在复合前对钢带1和托盘2单独进行开孔,也可以在复合后进行开孔。
钢带1的规格为M型、W型或平钢型钢带,钢带1的长度为0.2-10米,相邻的钢带孔之间的距离为0.5-3米,钢带孔4的直径为20-40毫米,钢带1的材质为2、3、4、5级钢材;托盘2的规格为可与钢带1匹配的碟型、M型或W型托盘,托盘2的长度和宽度为100-400毫米,托盘孔3的直径为20-40毫米,托盘2的材质为2、3、4、5级钢材。钢带1和托盘2均是市场上存在的成熟产品,直接买来复合安装即可。  

Claims (2)

1.锚固支护系统带托盘的高强复合钢带,该复合钢带包括托盘(2)和钢带1;其特征是:在长方形的钢带(1)上均匀设有圆形的钢带孔(4),片状的托盘(2)中心处设有与钢带孔(4)的大小相吻合的圆形的托盘孔(3),钢带(1)与托盘(2)通过铸造、锻压或焊接的方式粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的锚固支护系统带托盘的高强复合钢带;其特征是:钢带(1)的规格为M型、W型或平钢钢带,钢带(1)的长度为0.2-10米,相邻的钢带孔之间的距离为0.5-3米,钢带孔(4)的直径为20-40毫米,钢带(1)的材质为2、3、4、5级钢材;托盘(2)的规格为可与钢带(1)匹配的碟型、M型、W型托盘,托盘(2)的长度和宽度为100-400毫米,托盘孔(3)的直径为20-40毫米,托盘(2)的材质为2、3、4、5级钢材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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