CN202369893U - 一种石子精撒机改进结构 - Google Patents

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徐建章
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Abstract

本实用新型公开了一种石子精撒机改进结构,包括机架,所述机架上部设有料斗,机架下部设有滚轮,机架在料斗下部的出料口下方设有振动筛网,所述机架在振动筛网下方设有抽拉式下料板,振动筛网与下料板之间设有间隔,所述间隔使石子仍有部分位于振动筛网的网孔内。本实用新型石子精撒机劳动强度低,效率高,砂石撒得也足够均匀。

Description

一种石子精撒机改进结构
技术领域
本实用新型涉及石子精撒机。
背景技术
地面铺设砂石浆后凝固前,一部分水分析出会出现浮浆现象,为了消除浮浆,现在的通用做法是人工撒砂石以混合浮浆。但是这样不仅劳动强度大,而且效率低,砂石撒的也不够均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种石子精撒机改进结构,结构简单,劳动强度低,效率高,砂石撒的也足够均匀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种石子精撒机改进结构,其特征在于:包括机架,所述机架上部设有料斗,机架下部设有滚轮,机架在料斗下部的出料口下方设有振动筛网,所述机架在振动筛网下方设有抽拉式下料板,振动筛网与下料板之间设有间隔,所述间隔使石子仍有部分位于振动筛网的网孔内。
作为优选,所述下料板设于机架左右两侧的纵向滑轨内,所述纵向滑轨设于机架左右两侧的垂直滑轨内,纵向滑轨可沿垂直滑轨上下滑动,所述垂直滑轨上设有紧固螺钉将纵向滑轨上下位置固定。下料板与振动筛网间间隔可通过纵向滑轨在垂直滑轨内滑动实现,调整完成后紧固螺钉将纵向滑轨上下位置固定。
作为优选,所述下料板由一气缸控制抽拉。
作为优选,所述料斗在出料口位置设有抽板控制出料口开口大小。
作为优选,建筑物横梁上设有与机架滚轮配合的轨道,机架由伺服电机驱动在轨道上匀速前进下料。
本实用新型石子精撒机可在料斗内放入足够石子料,料斗下料到振动筛网上,振动筛网振动过程中使石子均匀分布,同时由于振动筛网与下料板之间的间隔,石子并不完全落于下料板上,而是底部接触下料板,顶部仍位于振动筛网的网孔内。待石子均匀平摊后,抽去下料板,石子落下,均匀撒在地面上,然后机架再前进一个抽料板的距离,这样每次可铺完一个抽料板面积的地面,因而劳动强度低,效率高,砂石撒的也足够均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为料斗结构示意图;
图3为下料板、纵向滑轨、垂直滑轨连接结构示意图;
图4为滚轮与轨道配合示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本实用新型一种石子精撒机改进结构的实施例,包括机架1,所述机架上部设有料斗2,机架下部设有滚轮5,机架在料斗下部的出料口下方设有振动筛网3,所述机架在振动筛网下方设有抽拉式下料板4,振动筛网与下料板之间设有间隔,所述间隔使石子仍有部分位于振动筛网的网孔内。所述下料板设于机架左右两侧的纵向滑轨内,所述纵向滑轨设于机架左右两侧的垂直滑轨内,纵向滑轨可沿垂直滑轨上下滑动,所述垂直滑轨上设有紧固螺钉将纵向滑轨上下位置固定。所述下料板由一气缸控制抽拉。所述料斗在出料口位置设有抽板8控制出料口开口大小。
作为上述实施例改进,建筑物横梁7上设有与机架滚轮配合的轨道6,机架由伺服电机驱动在轨道上匀速前进下料。
一般地面可在机架上增设驱动机构驱动滚轮滚动,此为自走式,如果是建筑物内地面,可在建筑物横梁上铺设轨道,然后机架架设于轨道上,由伺服电机驱动则滚轮在轨道上滚动。

Claims (5)

1.一种石子精撒机改进结构,其特征在于:包括机架(1),所述机架上部设有料斗(2),机架下部设有滚轮(5),机架在料斗下部的出料口下方设有振动筛网(3),所述机架在振动筛网下方设有抽拉式下料板(4),振动筛网与下料板之间设有间隔,所述间隔使石子仍有部分位于振动筛网的网孔内。
2.根据权利要求1所述的一种石子精撒机改进结构,其特征在于:所述下料板设于机架左右两侧的纵向滑轨(41)内,所述纵向滑轨设于机架左右两侧的垂直滑轨(42)内,纵向滑轨可沿垂直滑轨上下滑动,所述垂直滑轨上设有紧固螺钉将纵向滑轨上下位置固定。
3.根据权利要求2所述的一种石子精撒机改进结构,其特征在于:所述下料板由一气缸控制抽拉。
4.根据权利要求3所述的一种石子精撒机改进结构,其特征在于:所述料斗在出料口位置设有抽板(8)控制出料口开口大小。
5.根据权利要求1所述的一种石子精撒机改进结构,其特征在于:建筑物横梁(7)上设有与机架滚轮配合的轨道(6),机架由伺服电机驱动在轨道上匀速前进下料。
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CN102912710A (zh) * 2012-10-26 2013-02-06 长安大学 热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置及撒布方法

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