CN202369891U - 摊铺机用防漏料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摊铺机用防漏料装置，包括设置在左主料斗上且位于左主料斗与活动料斗连接处的挡板一和挡板二以及设置在右主料斗上且位于右主料斗与活动料斗连接处的挡板三和挡板四，挡板一和挡板二均位于左推辊内侧，挡板三和挡板四均位于右推辊内侧，挡板一、挡板二、挡板三和挡板四均与左主料斗和右主料斗的长度方向相垂直，挡板一和挡板二之间设置活动板一，挡板一上垂直设置轴一和轴二，挡板二固定在轴一和轴二上；挡板三和挡板四之间设置活动板二，挡板三上垂直设置轴三和轴四，挡板四固定在轴三和轴四上。该摊铺机用防漏料装置结构简单、使用方便，能够有效地解决主料斗与活动料斗之间的漏料问题，生产成本低，便于推广使用。

Description

摊铺机用防漏料装置

技术领域

本实用新型涉及一种防漏料装置，特别是涉及一种摊铺机用防漏料装置。

背景技术

摊铺机接收物料的作业流程如下：当活动料斗缩回与主料斗重叠时，卸料车向主料斗卸料，随着主料斗中物料的增多使卸料车不能继续卸料时活动料斗前伸，通过推辊推动卸料车前移，卸料车中的物料在主料斗内自后向前顺畅倾卸，直至主料斗充满，料车中最后的剩余物料卸入完全伸出的活动料斗中，料车离去后活动料斗后缩，同时活动料斗中的倾翻斗后倾，使堆积在倾翻斗的物料完全落入主料斗内，接着放平倾翻斗并将活动料斗再一次向前完全伸出后，收主料斗，物料落入刮板输料器后，再放平主料斗，缩回活动料斗，完成一次循环。

在活动料斗向前完全伸出后收主料斗时，主料斗与活动料斗之间存在漏料缺陷。漏料落在推辊上必须及时清理，否则影响推辊正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种摊铺机用防漏料装置。该摊铺机用防漏料装置结构简单、使用方便，能够有效地解决主料斗与活动料斗之间的漏料问题，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：摊铺机用防漏料装置，其特征在于：包括设置在左主料斗上且位于左主料斗与活动料斗连接处的挡板一和挡板二以及设置在右主料斗上且位于右主料斗与活动料斗连接处的挡板三和挡板四，所述挡板一和挡板二均位于左推辊内侧，所述挡板三和挡板四均位于右推辊内侧，所述挡板一、挡板二、挡板三和挡板四均与左主料斗和右主料斗的长度方向相垂直，所述挡板一和挡板二之间设置有活动板一，所述挡板一上垂直设置有与活动板一转动连接的轴一和对活动板一具有限位作用的轴二，所述挡板二固定在轴一和轴二上；所述挡板三和挡板四之间设置有活动板二，所述挡板三上垂直设置有与活动板二转动连接的轴三和对活动板二起限位作用的轴四，所述挡板四固定在轴三和轴四上。

上述的摊铺机用防漏料装置，其特征在于：所述轴二位于轴一的下方，所述轴四位于轴三的下方。

上述的摊铺机用防漏料装置，其特征在于：所述挡板一、挡板二、挡板三和挡板四的形状均相同。

上述的摊铺机用防漏料装置，其特征在于：所述活动板一的形状小于挡板一和挡板二的形状，所述活动板二的形状小于挡板三和挡板四的形状。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型通过设置挡板一、挡板二、活动板一、挡板三、挡板四和活动板二，当左主料斗和右主料斗放平时，活动板一和活动板二分别通过左推辊和右推辊限位，当左主料斗和右主料斗收起时，左主料斗带动挡板一和挡板二一起转动，活动板一绕轴一转动，此时通过轴二限位防止活动板一下落，右主料斗带动挡板三和挡板四一起转动，活动板二绕轴四转动，此时通过轴四限位防止活动板二下落。

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用方便，能够有效地解决了主料斗与活动料斗之间的漏料问题，生产成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型安装在摊铺机上的位置关系示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为当左主料斗和右主料斗放平时本实用新型的位置关系示意图。

图4为当左主料斗和右主料斗收起时本实用新型的位置关系示意图。

图5为图4中B处的放大图。

图6为图4中C处的放大图。

附图标记说明：

1-活动料斗； 2-右推辊； 3-右主料斗；

4-轴三；     5-挡板三； 6-活动板二；

7-轴四；     8-挡板四； 9-左推辊；

10-活动板一；11-挡板一；12-左主料斗；

13-轴一；    14-挡板二；15-轴二。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一种摊铺机用防漏料装置，其特征在于：包括设置在左主料斗12上且位于左主料斗12与活动料斗1连接处的挡板一11和挡板二14以及设置在右主料斗3上且位于右主料斗3与活动料斗1连接处的挡板三5和挡板四8，所述挡板一11和挡板二14均位于左推辊9内侧，所述挡板三5和挡板四8均位于右推辊2内侧，所述挡板一11、挡板二14、挡板三5和挡板四8均与左主料斗12和右主料斗3的长度方向相垂直，所述挡板一11和挡板二14之间设置有活动板一10，所述挡板一11上垂直设置有与活动板一10转动连接的轴一13和对活动板一10具有限位作用的轴二15，所述挡板二14固定在轴一13和轴二15上；所述挡板三5和挡板四8之间设置有活动板二6，所述挡板三5上垂直设置有与活动板二6转动连接的轴三4和对活动板二6起限位作用的轴四16，所述挡板四8固定在轴三4和轴四16上。所述挡板一11、挡板二14、挡板三5和挡板四8的形状均相同。所述活动板一10的形状小于挡板一11和挡板二14的形状，所述活动板二6的形状小于挡板三5和挡板四8的形状。

结合图4和图5，当左主料斗12和右主料斗3放平时，活动板一10和活动板二6分别通过左推辊9和右推辊2限位。结合图4和图6，当左主料斗12和右主料斗3收起时，左主料斗12带动挡板一11和挡板二14一起转动，活动板一10绕轴一13向与左主料斗12收起时相反的方向转动，此时通过轴二15限位防止活动板一10下落，右主料斗3带动挡板三5和挡板四8一起转动，活动板二6绕轴四16向与右主料斗3收起时相反的方向转动，此时通过轴四16限位防止活动板二6下落。活动板一10和活动板二6的尺寸形状依据在放平主料斗时的空间位置和收主料斗后有效封堵主料斗与活动料斗1之间的缺口设计，此时活动板一10和活动板二6分别绕轴一13和轴三4，

如图5和图6所示，所述轴二15位于轴一13的下方，所述轴四16位于轴三4的下方。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.摊铺机用防漏料装置，其特征在于：包括设置在左主料斗(12)上且位于左主料斗(12)与活动料斗(1)连接处的挡板一(11)和挡板二(14)以及设置在右主料斗(3)上且位于右主料斗(3)与活动料斗(1)连接处的挡板三(5)和挡板四(8)，所述挡板一(11)和挡板二(14)均位于左推辊(9)内侧，所述挡板三(5)和挡板四(8)均位于右推辊(2)内侧，所述挡板一(11)、挡板二(14)、挡板三(5)和挡板四(8)均与左主料斗(12)和右主料斗(3)的长度方向相垂直，所述挡板一(11)和挡板二(14)之间设置有活动板一(10)，所述挡板一(11)上垂直设置有与活动板一(10)转动连接的轴一(13)和对活动板一(10)具有限位作用的轴二(15)，所述挡板二(14)固定在轴一(13)和轴二(15)上；所述挡板三(5)和挡板四(8)之间设置有活动板二(6)，所述挡板三(5)上垂直设置有与活动板二(6)转动连接的轴三(4)和对活动板二(6)起限位作用的轴四(16)，所述挡板四(8)固定在轴三(4)和轴四(16)上。

2.根据权利要求1所述的摊铺机用防漏料装置，其特征在于：所述轴二(15)位于轴一(13)的下方，所述轴四(16)位于轴三(4)的下方。

3.根据权利要求1或2所述的摊铺机用防漏料装置，其特征在于：所述挡板一(11)、挡板二(14)、挡板三(5)和挡板四(8)的形状均相同。

4.根据权利要求3所述的摊铺机用防漏料装置，其特征在于：所述活动板一(10)的形状小于挡板一(11)和挡板二(14)的形状，所述活动板二(6)的形状小于挡板三(5)和挡板四(8)的形状。 

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