CN202367421U - 一种用于组装整流子与铁芯的压入机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于压入机领域，提供了一种用于组装整流子与铁芯的压入机，采用了结合气缸和油缸优点而改进设计的气液增压缸，缸体内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，保证了压入尺寸的稳定性，能耗低，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，压入机工作区域设置有光栅，当作业人员手伸入工作区域，设备所有动作停止有效地保护了工作人员的安全，有效地解决了现有技术提供的压入机的不足，工装与设备一体化，降低了作业强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压入机领域，尤其涉及一种用于组装整流子与铁芯的压入机。
背景技术
随着科学技术的发展，压入机在工件的冲压领域，得到了广泛地应用。现有技术提供的用于组装整流子与铁芯的压入机，使用大功率液压系统，电源能耗高，工装与设备为分体式，作业效率低，无安全保护装置，有压伤作业人员手的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于组装整流子与铁芯的压入机，旨在解决现有技术提供的用于组装整流子与铁芯的压入机，使用大功率液压系统，电源能耗高，工装与设备为分体式，作业效率低，无安全保护装置，有压伤作业人员手的隐患的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于组装整流子与铁芯的压入机，所述压入机包括：压头、活塞杆、缸体、固定板、机座、气液增压缸、铁芯定位治具、定位板、整流子定位治具；
所述压头安装在所述活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端安装在所述缸体的腔体内，所述缸体固定在所述固定板上，所述固定板安装在所述机座的上部；
所述气液增压缸与所述缸体相连通，所述气液增压缸安装在所述机座下部；
所述铁芯定位治具固定在所述定位板上，所述定位板安装在所述机座的上部，所述整流子定位治具嵌入在所述机座上。
进一步，所述压入机还设置有光栅。
进一步，所述固定板通过第一螺杆及螺母安装在所述机座的上部。
进一步，所述定位板通过第二螺杆安装在所述机座的上部。
进一步，所述整流子定位治具设置有旋转螺杆；
进一步，所述压入机的机座上还设置有控制端子箱。
本实用新型提供的用于组装整流子与铁芯的压入机，采用了结合气缸和油缸优点而改进设计的气液增压缸，缸体内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，保证了压入尺寸的稳定性，能耗低，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，压入机工作区域设置有光栅，当作业人员手伸入工作区域，设备所有动作停止有效地保护了工作人员的安全，工装与设备一体化，降低了作业强度，提高了工作效率。
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附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于组装整流子与铁芯的压入机的结构示意图。
图中：1、压头；2、活塞杆；3、缸体；4、固定板；5、机座；6、气液增压缸；7、铁芯定位治具；8、定位板；9、整流子定位治具；10、光栅；11、第一螺杆；12、螺母；13、第二螺杆；14、旋转螺杆；15、控制端子箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型实施例提供的用于组装整流子与铁芯的压入机的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
该压入机包括：压头1、活塞杆2、缸体3、固定板4、机座5、气液增压缸6、铁芯定位治具7、定位板8、整流子定位治具9；
压头1安装在活塞杆2的一端，活塞杆2的另一端安装在缸体3的腔体内，缸体3固定在固定板4上，固定板4安装在机座5的上部；
气液增压缸6与缸体3相连通，气液增压缸6安装在机座5下部；
铁芯定位治具7固定在定位板8上，定位板8安装在机座5的上部，整流子定位治具9嵌入在机座5上。
在本实用新型实施例中，压入机还设置有光栅10。
在本实用新型实施例中，固定板4通过第一螺杆11及螺母12安装在所述机座5的上部。
在本实用新型实施例中，定位板8通过第二螺杆13安装在所述机座5的上部。
在本实用新型实施例中，整流子定位治具9设置有旋转螺杆14。
在本实用新型实施例中，压入机的机座5上还设置有控制端子箱15。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1所示，将铁芯放入贴心定位治具中，同时将整流子放入整流子定位治具9中，转动旋转螺杆14使得整流子牢固地固定在整流子定位治具9中，启动气液增压缸6，活塞杆2推动铁芯定位治具7向下运动，接近固定在整流子定位治具9上的整流子，工作人员通过工作区域可以看到整流子、铁芯的冲压过程，当工作人员将手放入加工区域时，光栅10可以发出信号使设备停止工作，有效地保护了工作人员的人身安全。
本实用新型实施例所提供的用于组装整流子与铁芯的压入机，采用了结合气缸和油缸优点而改进设计的气液增压缸6，缸体3内的活塞杆2接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体3装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，保证了压入尺寸的稳定性，能耗低，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，压入机工作区域设置有光栅10，当作业人员手伸入工作区域，设备所有动作停止有效地保护了工作人员的安全，工装与设备一体化，降低了作业强度，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于组装整流子与铁芯的压入机，其特征在于，所述压入机包括：压头、活塞杆、缸体、固定板、机座、气液增压缸、铁芯定位治具、定位板、整流子定位治具；
所述压头安装在所述活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端安装在所述缸体的腔体内，所述缸体固定在所述固定板上，所述固定板安装在所述机座的上部；
所述气液增压缸与所述缸体相连通，所述气液增压缸安装在所述机座下部；
所述铁芯定位治具固定在所述定位板上，所述定位板安装在所述机座的上部，所述整流子定位治具嵌入在所述机座上。
2.如权利要求1所述的压入机，其特征在于，所述压入机还设置有光栅。
3.如权利要求1所述的压入机，其特征在于，所述固定板通过第一螺杆及螺母安装在所述机座的上部。
4.如权利要求1所述的压入机，其特征在于，所述定位板通过第二螺杆安装在所述机座的上部。
5.如权利要求1所述的压入机，其特征在于，所述整流子定位治具设置有旋转螺杆。
6.如权利要求1所述的压入机，其特征在于，所述压入机的机座上还设置有控制端子箱。
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|---|---|---|---|---|
| CN103203609A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-17 | 苏州远山机械科技有限公司 | 微型压机 |
| CN106425401A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 贵州永红航空机械有限责任公司 | 一种航空涡轮冷却器整流窗的压装装置及压装方法 |
| CN107344351A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-14 | 苏州浩焱精密模具有限公司 | 一种模具加工用的安全型工作台 |
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2011
- 2011-12-13 CN CN2011205165375U patent/CN202367421U/zh not_active Expired - Fee Related
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