CN202367185U - 一炉四机式铸板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一炉四机式铸板机，主要包括为熔铅炉（2），其中，熔铅炉（2）为“工”字形，熔铅炉（2）下方设有第一铸板机（1）和第二铸板机（3），上方设有第三铸板机（4）和第四铸板机（5。第一铸板机（1）和第二铸板机（3）为左右并排设置。第三铸板机（4）和第四铸板机（5）为左右并排设置。由于本实用新型的熔铅炉上方和下方均并排设有两个铸板机，所以铅液在熔铅炉内熔化后流入第一铸板机、第二铸板机内、第三铸板机和第四铸板机，同时被四个铸板机消化，铅液未在炉内长时间停留，烧损少，铅渣少；且操作控制简单，产量高；还由于四机的铅液温度完全一样，四机的铸板速度一样，板栅金属的晶粒结构差异小，故产品质量高，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸板设备，尤其涉及一炉四机式铸板机。
背景技术
极板是铅酸蓄电池的核心部分，极板导电和骨架作用的就是板栅，板栅形成都是将铅锭在高温500℃熔化，重力流入模具冷却成型，剪切掉余边料后就是板栅。现在板栅浇铸都是机器自动完成，铸板机均为一炉配制一台机器，工作原理为铅锭在熔铅炉内熔化，铅炉内的铅液受铅勺定量控制倒入模具内，模具为定、动模两块组成，在汽缸作用力下闭合后，铅勺内的铅液流入模具，待铅液冷却成型后模具张开，成型后的板栅掉在滑板上，惯性作用滑到输送皮带上，在经过裁刀将余边切掉，然后板栅送到挂杆上，待板栅数量较多时，再人工叠压将板栅收出。由于铅在炉内经高温熔化后停留时间长容易烧损氧化，铅渣多，成本损失大。其次是各炉温度都不同，各机浇铸板栅金属的晶粒结构存在差异，对电池一致性影响较大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一炉四机式铸板机，使铅在炉内经高温熔化后停留时间短，不容易烧损氧化，铅渣少；保证各炉温度都相同，各机板栅金属的晶粒结构差异小，板栅耐腐蚀性相同，电池的一致性好。
本实用新型的技术方案是以下述方法实现的，
一炉四机式铸板机，主要包括为熔铅炉，其中，熔铅炉为“工”字形，熔铅炉下方设有第一铸板机和第二铸板机，上方设有第三铸板机和第四铸板机。
第一铸板机和第二铸板机为左右并排设置。
第三铸板机和第四铸板机为左右并排设置。
本实用新型技术方案的积极效果是：
由于本实用新型的熔铅炉上方和下方均并排设有两个铸板机，所以铅液在熔铅炉内熔化后流入第一铸板机、第二铸板机、第三铸板机和第四铸板机内，同时被四个铸板机消化，铅液未在炉内长时间停留，烧损少，铅渣少；且操作控制简单，产量高；还由于四机的铅液温度完全一样，四机的铸板速度一样，板栅金属的晶粒结构差异小，故产品质量高，效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
由图1可以看出，一炉四机式铸板机，主要包括为熔铅炉2，其中，熔铅炉2为“工”字形，熔铅炉2下方设有第一铸板机1和第二铸板机3，上方设有第三铸板机4和第四铸板机5。
第一铸板机1和第二铸板机3为左右并排设置。
第三铸板机4和第四铸板机5为左右并排设置。
工作时，铅液在熔铅炉内熔化后流入第一铸板机、第二铸板机、第三铸板机和第四铸板机内，同时被四个铸板机消化，铅液未在炉内长时间停留，烧损少，铅渣少；且操作控制简单，产量高，还由于四机的铅液温度完全一样，四机的铸板速度一样，板栅金属的晶粒结构差异小，故产品质量高，效果好。
Claims (3)
1.一炉四机式铸板机，主要包括为熔铅炉（2），其特征在于：熔铅炉（2）为“工”字形，熔铅炉（2）下方设有第一铸板机（1）和第二铸板机（3），上方设有第三铸板机（4）和第四铸板机（5）。
2.根据权利要求1所述的一炉四机式铸板机，其特征在于：第一铸板机（1）和第二铸板机（3）为左右并排设置。
3.根据权利要求1所述的一炉四机式铸板机，其特征在于：第三铸板机（4）和第四铸板机（5）为左右并排设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201120504493 CN202367185U (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一炉四机式铸板机 |
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Publications (1)
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| CN202367185U true CN202367185U (zh) | 2012-08-08 |
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| CN 201120504493 Expired - Fee Related CN202367185U (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一炉四机式铸板机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202367185U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430746A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-05-02 | 河南超威电源有限公司 | 一炉四机式铸板机 |
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2011
- 2011-12-07 CN CN 201120504493 patent/CN202367185U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20120808 Termination date: 20131207 |