CN202367145U - 一种用于链条制造用挑管机的外径筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种用于链条制造用挑管机的外径筛选装置，包括第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器以及出料口，所述第一外径筛选器下部设有震动件，所述第三外径筛选器下部设有震动电机；待筛选链条滚子和套筒先后经第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器筛选，然后由出料口排出。待筛选链条滚子和套筒依次分别经过所述第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器，可以有效快速地筛选出外径合格的链条滚子和套筒。该实用新型提供的外径筛选装置，效率高、成本低，能够较好地取代人工筛选，能够满足大规模生产的要求。

Description

一种用于链条制造用挑管机的外径筛选装置

技术领域

本实用新型涉及链条滚子和套筒的筛选领域，尤其涉及一种链条滚子和套筒筛选装置。

背景技术

链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件，主要用于满足传动、输送、拉曳等功能要求。其中，滚子链条是一种广泛使用的链条类型，其主要由外片、内片、销轴、套筒和滚子5个元件组成。由于生产设备及生产工艺原因，所生产的链条套筒和滚子具有一定的次品率，这些次品中，有一部分属于外径不合格，无法满足生产工作需求，因此需要对其进行筛选，以符合生产需求。

目前，国内大部分链条生产企业，对套筒和滚子外径的筛选，还停留在人工筛选的水平上，需要通过检验人员的眼睛和手感来确定套筒以及滚子的外径。因此，筛选工作强度大、效率低、效果差、成本高，且选管质量不能保证，越来越满足不了大规模生产的要求。虽然市场上出现了一些机器筛选装置，其可以部分代替人工筛选工作，但是现有技术的筛选装置并不能较好地取代人工筛选工作，易出现筛选错误事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动筛选外径符合要求的链条滚子和套筒，较好地取代人工操作的用于链条制造用挑管机的外径筛选装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于链条制造用挑管机的外径筛选装置，包括第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器以及出料口，所述第一外径筛选器下部设有震动件，所述第三外径筛选器下部设有震动电机；

待筛选链条滚子和套筒先后经第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器筛选，然后由出料口排出。

进一步地，所述振动件为震动电磁铁。

进一步地，所述第一外径筛选器以及第三外径筛选器分别包括第一筛选条和第二筛选条。

进一步地，所述第二外径筛选器包括筛选孔。

进一步地，所述第二外径筛选器以及第三外径筛选器之间设有导料板。

进一步地，所述第二外径筛选器及第三外径筛选器震动动力由所述震动电机提供。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型提供的链条制造用外径筛选装置，设有第一外径筛选器、第二外径筛选器以及第三外径筛选器，所述第一外径筛选器和第三外径筛选器上设有筛选条，能够将外径尺寸太小的排出筛选器，所述第二外径筛选器上设有筛选孔，能够将外径尺寸太大的排出筛选器，待筛选链条滚子和套筒依次分别经过所述第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器，可以有效快速地筛选出外径合格的链条滚子和套筒。该实用新型提供的外径筛选装置，效率高、成本低，能够较好地取代人工筛选，能够满足大规模生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种外径筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种外径筛选装置中的第一外径筛选器的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种外径筛选装置中的第二外径筛选器的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种外径筛选装置中的第三外径筛选器的结构示意图；

附图标记说明：

1……第一外径筛选器；

2……第二外径筛选器；

3……第三外径筛选器；

4……出料口；

5……震动件；

6……震动电机；

7……第一筛选条；

8……第二筛选条；

9……导料板；

10……进料斗；

11……筛选孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种用于链条制造用挑管机的外径筛选装置，包括第一外径筛选器1、第二外径筛选器2、第三外径筛选器3以及出料口4，所述第一外径筛选器1下部设有震动件5，所述第三外径筛选器3下部设有震动电机6；

待筛选链条滚子和套筒先后依次经第一外径筛选器1、第二外径筛选器2、第三外径筛选器3筛选，然后由出料口4排出。

进一步地，所述震动件5为震动电磁铁。

进一步地，所述第一外径筛选器1以及第三外径筛选器3分别包括第一筛选7条和第二筛选条8。

进一步地，所述第二外径筛选器2包括筛选孔11。

进一步地，所述第二外径筛选器2以及第三外径筛选器3之间设有导料板9。

进一步地，所述第二外径筛选器2及第三外径筛选器3震动动力由所述震动电机6提供。

参考图1至图5，本实用新型提供的用于链条制造用挑管机的外径筛选装置的工作过程如下：

将待检的链条滚子或者套筒倒入进料斗10中，落到第一外径筛选器1上，该第一外径筛选器1下部安装有震动件5，所述震动件可以为震动电磁铁，在该震动件5的带动下，第一外径筛选器1也不断震动，从而带动待检链条滚子或者套筒逐渐移到第一外径筛选器1上的第一筛选条7处，如图2所示，第一筛选条7上的筛选条之间有间隙，且该间隙间隔设计为略小于合格链条滚子或者套筒的外径，这样，外径合格或者较大的链条滚子或者套筒可以顺利通过第一筛选条1进入下一筛选设备，而外径过小的链条滚子或者套筒以及料件碎屑则不能顺利通过第一筛选条而掉落到外面。

经过上述外径筛选后的链条滚子或者套筒落入内孔筛选装置，进行内孔筛选，然后落到第二外径筛选器2上，如图3所示，第二外径筛选器2上密布有筛选孔11，该筛选孔11的孔径设计为与合格链条滚子或者套筒的外径相当，以刚好能通过为最佳，这样，外径大于筛选孔11孔径的链条滚子或者套筒无法顺利通过第二外径筛选器2而直接被排除，外径合格的则顺利通过第二外径筛选器2而落到导料板9上，在导料板9的作用下，经过第二外径筛选器2的链条滚子或者套筒掉落到第三外径筛选器6上的第二筛选条8上，该第二筛选条8上的筛选条之间的间隔设计为略小于合格链条滚子或者套筒的外径，这样，外径小于第二筛选条8上的筛选条间隔的不合格的链条滚子或者套筒在此被排除出去。

经过上述第一外径筛选器1、第二外径筛选器2、第三外径筛选器3的筛选，合格的链条滚子或者套筒从出料口2排出，从而完成了管子外径的挑选过程。其中，除了震动件5安装在第一外径筛选器1下面以起到震动送料作用外，第二外径筛选器5、第三外径筛选器6的震动动力均来自于设置于第三外径筛选器6下部的震动电机6.

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (6)

1.一种用于链条制造用挑管机的外径筛选装置，其特征在于，包括第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器以及出料口，所述第一外径筛选器下部设有震动件，所述第三外径筛选器下部设有震动电机；

待筛选链条滚子和套筒先后经第一外径筛选器、第二外径筛选器、第三外径筛选器筛选，然后由出料口排出。

2.根据权利要求1所述的外径筛选装置，其特征在于，所述振动件为震动电磁铁。

3.根据权利要求1所述的外径筛选装置，其特征在于，所述第一外径筛选器以及第三外径筛选器分别包括第一筛选条和第二筛选条。

4.根据权利要求1所述的外径筛选装置，其特征在于，所述第二外径筛选器包括筛选孔。

5.根据权利要求1所述的外径筛选装置，其特征在于，所述第二外径筛选器以及第三外径筛选器之间设有导料板。

6.根据权利要求1所述的外径筛选装置，其特征在于，所述第二内径筛选器及第三外径筛选器震动动力由所述震动电机提供。 

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