CN202366523U - 一种气水反冲洗滤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气水反冲洗滤头，属于水处理技术领域。它解决了现有的气水反冲洗滤头冲洗效果差、耗水量大等问题。本气水反冲洗滤头设置在滤池的滤板上，它包括具有进水口和出水口的滤杆，滤杆位于进水口的一端设有滤帽，滤帽上纵向开设有若干与进水口连通的缝隙，且缝隙均匀分布，滤杆位于出水口的一端侧壁上具有若干均匀分布的进气孔。本气水反冲洗滤头具有冲洗效果好、耗水量少等优点。

Description

一种气水反冲洗滤头

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种滤头，特别是一种气水反冲洗滤头。

背景技术

目前国内外的给排水工程中的滤池，时间长了，杂质增加，影响水处理的质量和效率，必须定期冲洗。国内有许多企业生产气水反冲洗滤头，这种滤头包括滤帽和滤杆，滤帽与滤杆的上端整体相连并固定在滤池的滤板上。它们的工作原理是这样的，在水处理池中有很多滤板，每块滤板上有若干个滤头，滤板上有过滤材料，水经过滤板上的过滤材料后，再由滤帽的透水缝透过，顺滤杆向下，完成水的过滤过程。时间一长，滤板上的过滤物质附着很多杂质，使过滤材料不能很好的发挥它们的效果，那么在滤杆底部和进气孔打入一定压力的水、气顺滤杆向上通过滤帽喷出，对滤板上的过滤物质进行反冲洗，使其恢复正常的功效。虽然目前很多企业生产气水反冲洗滤头，但尚无统一的标准。

现有的滤头存在以下缺点：在滤头、滤帽底部虽有气水透缝，但它一经装在滤板上后，不是被橡胶垫盖住，就是靠滤板太近，气、水透过阻力大，不能正常发挥气水透缝的作用。在工作时，气、水流是直线式上下，左右运动的，在滤帽底部和顶部气、水冲不到，有死区，其冲洗效果差、耗水量大，反冲洗时能量损失较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲洗效果好、耗水量少的气水反冲洗滤头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本气水反冲洗滤头，设置在滤池的滤板上，它包括具有进水口和出水口的滤杆，所述滤杆位于进水口的一端设有滤帽，其特征在于，所述的滤帽上纵向开设有若干与进水口连通的缝隙，且所述的缝隙均匀分布，所述滤杆位于出水口的一端侧壁上具有若干均匀分布的进气孔。

在正常过滤时，滤后水从滤帽的缝隙经进水口进入到滤杆中，最后由出水口排出；在反冲洗时，反冲洗水和气通过滤杆，经过滤帽上的缝隙被均匀分配。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述的缝隙为20～60条。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述的缝隙为40条。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述的缝隙宽0.3mm～0.4mm。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述的缝隙宽0.4mm。

这样设置的缝隙可保证在反冲洗时，反冲洗水和气通过该缝隙被均匀分配。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述的进气孔呈条形且沿上述滤杆的轴向分布，所述的进气孔为3条。

设置该进气孔，在气水同时冲洗的阶段，水从滤杆下部的出水口进入，气从该条形的进气孔进入。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述的进水口为4个且均匀分布在滤杆的侧壁，所述的进水口呈条形。

在反冲洗时，反冲洗水和气通过条形的进水口被均匀分配。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述滤帽的下端固连有筒状预埋件，所述的预埋件与所述的滤杆螺纹连接。

该预埋件被预埋在混泥土滤板中，其内部设有螺纹，和滤杆上的螺纹配套，安装时将滤杆旋入即可。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述预埋件的外侧具有若干止水环。止水环防止反冲洗气和反冲洗水从预埋件与混泥土滤板的连接处逸出。

在上述的气水反冲洗滤头中，所述的滤杆上位于螺纹连接的下部处设有两个排气孔。当气水反冲洗阶段结束，转为单水反冲洗阶段时，可排尽滤板下部的空气。

与现有技术相比，本气水反冲洗滤头具有以下优点：在水处理滤池中起收集滤后水和反冲洗配气配水作用，它适用气水反冲洗滤池，具有冲洗效果好，耗水量少，反冲洗能量损失少的优点。

附图说明

图1是本气水反冲洗滤头的结构示意图。

图2是本气水反冲洗滤头中滤杆的剖视图。

图中，1、滤杆；11、进水口；12、出水口；13、进气孔；14、排气孔；2、滤帽；21、缝隙；3、预埋件；31、止水环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本气水反冲洗滤头，设置在滤池的滤板上，它包括具有进水口11和出水口12的滤杆1，滤杆1位于进水口11的一端设有滤帽2，在滤帽2的下端固连有筒状预埋件3，预埋件3与滤杆1螺纹连接。该预埋件3被预埋在混泥土滤板中，其内部设有螺纹，和滤杆1上的螺纹配套，安装时将滤杆1旋入即可。如图1所示，预埋件3的外侧具有若干止水环31，止水环31防止反冲洗气和反冲洗水从预埋件3与混泥土滤板的连接处逸出。

如图1所示，滤帽2上纵向开设有若干与进水口11连通的缝隙21，且缝隙21均匀分布，一般将缝隙21设置为20～60条；缝隙21的宽度设置为0.3mm～0.4mm。本实施例中，缝隙21为40条，缝隙21宽0.4mm。这样设置的缝隙21可保证在反冲洗时，反冲洗水和气通过该缝隙21被均匀分配。

如图1和图2所示，滤杆1位于出水口12的一端侧壁上具有若干均匀分布的进气孔13，该进气孔13呈条形且沿滤杆1的轴向分布，本实施例中的进气孔13为3条，位于滤杆1的同侧。在气水同时冲洗的阶段，水从滤杆1下部的出水口12进入，气从该条形的进气孔13进入。

具体的，如图2所示，进水口11为4个且均匀分布在滤杆1的侧壁，进水口11呈条形，在反冲洗时，反冲洗水和气通过条形的进水口11被均匀分配。滤杆1上位于螺纹连接的下部处设有两个排气孔14。当气水反冲洗阶段结束，转为单水反冲洗阶段时，该排气孔14可排尽滤板下部的空气。

本气水反冲洗滤头在正常过滤时，滤后水从滤帽2的缝隙21经进水口11进入到滤杆1中，最后由出水口12排出；在反冲洗时，反冲洗水和气通过滤杆1，经过滤帽2上的缝隙21被均匀分配。而且本气水反冲洗滤头在水处理滤池中起收集滤后水和反冲洗配气配水作用，它适用气水反冲洗滤池，具有冲洗效果好，耗水量少，反冲洗能量损失少等优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、滤杆；11、进水口；12、出水口；13、进气孔；14、排气孔；2、滤帽；21、缝隙；3、预埋件；31、止水环等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种气水反冲洗滤头，设置在滤池的滤板上，它包括具有进水口(11)和出水口(12)的滤杆(1)，所述滤杆(1)位于进水口(11)的一端设有滤帽(2)，其特征在于，所述的滤帽(2)上纵向开设有若干与进水口(11)连通的缝隙(21)，且所述的缝隙(21)均匀分布，所述滤杆(1)位于出水口(12)的一端侧壁上具有若干均匀分布的进气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述的缝隙(21)为20～60条。

3.根据权利要求2所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述的缝隙(21)为40条。

4.根据权利要求1所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述的缝隙(21)宽0.3mm～0.4mm。

5.根据权利要求4所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述的缝隙(21)宽0.4mm。

6.根据权利要求1所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述的进气孔(13)呈条形且沿上述滤杆(1)的轴向分布，所述的进气孔(13)为3条。

7.根据权利要求1所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述的进水口(11)为4个且均匀分布在滤杆(1)的侧壁，所述的进水口(11)呈条形。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述滤帽(2)的下端固连有筒状预埋件(3)，所述的预埋件(3)与所述的滤杆(1)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述预埋件(3)的外侧具有若干止水环(31)。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种气水反冲洗滤头，其特征在于，所述的滤杆(1)上位于螺纹连接的下部处设有两个排气孔(14)。

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