CN202364587U - 花生摘果机 - Google Patents
花生摘果机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202364587U CN202364587U CN201120416082XU CN201120416082U CN202364587U CN 202364587 U CN202364587 U CN 202364587U CN 201120416082X U CN201120416082X U CN 201120416082XU CN 201120416082 U CN201120416082 U CN 201120416082U CN 202364587 U CN202364587 U CN 202364587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fruit seedling
- peanut
- seedling
- bolter
- sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种花生摘果机，具有果秧输送链装置，果秧输送链装置与果秧分离筛的上方连通，落果输送链装置与果秧分离筛的下方连通，果秧分离筛内安装滚筒总成，果秧分离筛一端与二次摘果装置连通，二次摘果装置外侧设置果秧出料口，二次摘果装置底部设置一次振动筛，一次振动筛后面设置二次振动筛，二次振动筛后面设置花生果出口，一次筛链轮、二次筛链轮分别给一次振动筛、二次振动筛传递动力。采用本实用新型，花生果、秧分离率以及花生果、杂质分离率均显著提高。
Description
技术领域： 本实用新型涉及花生收获机械。
背景技术： 在花生收获机械中，花生摘果机也时有采用，然而现有摘果机常因具体结构参数设置不合理导致花生果与杂质分离不彻底。
发明内容： 本实用新型的目的就是提供一种改进的花生摘果机，它能有效地解决现有花生摘果机因具体结构参数设置不合理导致的花生果与杂质分离不彻底的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：花生摘果机具有果秧输送链装置，果秧输送链装置与果秧分离筛的上方连通，落果输送链装置与果秧分离筛的下方连通，果秧分离筛内安装滚筒总成，果秧分离筛一端与二次摘果装置连通，二次摘果装置外侧设置果秧出料口，二次摘果装置底部设置一次振动筛，一次振动筛后面设置二次振动筛，二次振动筛后面设置花生果出口， 一次筛链轮、二次筛链轮分别给一次振动筛、二次振动筛传递动力；所述果秧输送链装置在两果秧输送链条之间设置果秧输送隔离杆，果秧输送隔离杆之间的间距为4厘米至6厘米；所述果秧分离筛在半圆形框架之间设置网状交织的筛条，横向筛条上设置飞轮；所述滚筒总成在滚筒杆外周设置齿钉，滚筒杆与两端的复盘固定连接，复盘与滚筒轴固定连接，滚筒轴的一端设置链盘；所述一次振动筛中长方箱体内设置平行筛条，平行筛条之间的间距为0.6厘米-1.0厘米；所述二次振动筛中长方箱体内设置平行筛条，平行筛条之间的间距为0.6厘米-1.0厘米。
本实用新型由于其果秧输送链装置与果秧分离筛的上方连通、落果输送链装置与果秧分离筛的下方连通、果秧分离筛内安装滚筒总成、果秧分离筛一端与二次摘果装置连通、二次摘果装置外侧设置果秧出料口、二次摘果装置底部设置一次振动筛、一次振动筛后面设置二次振动筛、二次振动筛后面设置花生果出口，且一次筛链轮、二次筛链轮分别给一次振动筛、二次振动筛传递动力，因而花生果、秧分离率以及花生果、杂质分离率均显著提高。
附图说明： 图1是本实用新型的结构原理图，图2是图1所示本实用新型后侧面的结构原理图，图3是本实用新型中果秧输送链装置的结构原理图，图4是本实用新型中一次振动筛、二次振动筛的结构原理图，图5是本实用新型中果秧分离筛的结构原理图，图6是图5所示果秧分离筛中飞轮放大后的结构图，图7是本实用新型中滚筒总成的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式: 图1示出了本实用新型花生摘果机的结构，图2示出了图1所示本实用新型后侧面的结构，图3示出了果秧输送链装置37的结构，图4示出了一次振动筛41、二次振动筛42的结构，图5示出了果秧分离筛48的结构，图6示出了图5所示果秧分离筛48中飞轮65放大后的结构，图7示出了滚筒总成52的结构。果秧输送链装置37与果秧分离筛的上方连通，落果输送链装置54与果秧分离筛48的下方连通，果秧分离筛48内安装滚筒总成52，果秧分离筛48一端与二次摘果装置39连通，二次摘果装置39外侧设置果秧出料口40，二次摘果装置39底部设置一次振动筛41，一次振动筛41后面设置二次振动筛42，二次振动筛42后面设置花生果出口， 一次筛链轮46、二次筛链轮45分别给一次振动筛41、二次振动筛42传递动力；所述果秧输送链装置37在两果秧输送链条61之间设置果秧输送隔离杆60，果秧输送隔离杆60之间的间距为4厘米至6厘米；所述果秧分离筛48在半圆形框架64之间设置网状交织的筛条66，横向筛条66上设置飞轮65；所述滚筒总成52在滚筒杆70外周设置齿钉71，滚筒杆70与两端的复盘69固定连接，复盘69与滚筒轴68固定连接，滚筒轴68的一端设置链盘67；所述一次振动筛41中长方箱体63内设置平行筛条62，平行筛条62之间的间距为0.6厘米-1.0厘米；所述二次振动筛42中长方箱体63内设置平行筛条62，平行筛条62之间的间距为0.6厘米-1.0厘米。在两果秧输送链条61之间设置果秧输送隔离杆60，果秧输送隔离杆60可采用圆钢制作，果秧输送链条61与果秧输送隔离杆60之间可以采用铆合连接，果秧输送隔离杆60之间的间距为4厘米至6厘米，果秧输送链装置37由果秧主动链轮36带动，滚筒总成52上面设置螺旋盖38，连杆44与偏心轮43相连，二次筛链轮45与偏心轮43同轴设置，前后总动力链轮47设置在设备底部，变向器主动链轮49、变向器被动链轮50、风机总成51设置在设备一侧，落果输送链装置54由落果主动链轮53带动。图2示出了本实用新型后侧面的结构，二次摘果链轮55位于左侧，风机链轮56、二次摘果链轮57、提升机链轮59位于右侧，风机链轮58位于右侧下方，提升机链轮59将来自二次振动筛42后面花生果出口的花生果提升入仓，二次摘果装置39可采用与果秧分离筛48相同的结构原理。
Claims (1)
1.花生摘果机，其特征是：
a.果秧输送链装置（37）与果秧分离筛（48）的上方连通，落果输送链装置（54）与果秧分离筛（48）的下方连通，果秧分离筛（48）内安装滚筒总成（52），果秧分离筛（48）一端与二次摘果装置（39）连通，二次摘果装置（39）外侧设置果秧出料口（40），二次摘果装置（39）底部设置一次振动筛（41），一次振动筛（41）后面设置二次振动筛（42），二次振动筛（42）后面设置花生果出口（40）， 一次筛链轮（46）、二次筛链轮（45）分别给一次振动筛（41）、二次振动筛（42）传递动力；
b.所述果秧输送链装置（37）在两果秧输送链条（61）之间设置果秧输送隔离杆（60），果秧输送隔离杆（60）之间的间距为4厘米至6厘米；
c. 所述果秧分离筛在半圆形框架（64）之间设置网状交织的筛条（66），横向筛条（66）上设置飞轮（65）；
d. 所述滚筒总成（52）在滚筒杆（70）外周设置齿钉（71），滚筒杆（70）与两端的复盘（69）固定连接，复盘（69）与滚筒轴（68）固定连接，滚筒轴（68）的一端设置链盘（67）；
e.所述一次振动筛（41）中长方箱体（63）内设置平行筛条（62），平行筛条（62）之间的间距为0.6厘米-1.0厘米；
f. 所述二次振动筛（42）中长方箱体（63）内设置平行筛条（62），平行筛条（62）之间的间距为0.6厘米-1.0厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120416082XU CN202364587U (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 花生摘果机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120416082XU CN202364587U (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 花生摘果机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202364587U true CN202364587U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46588320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120416082XU Expired - Fee Related CN202364587U (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 花生摘果机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202364587U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103583140A (zh) * | 2012-08-15 | 2014-02-19 | 彭华伟 | 花生联合收获机 |
-
2011
- 2011-10-27 CN CN201120416082XU patent/CN202364587U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103583140A (zh) * | 2012-08-15 | 2014-02-19 | 彭华伟 | 花生联合收获机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102177789A (zh) | 一种辣椒收获机清选分离装置 | |
| CN102845809B (zh) | 油茶果脱壳机 | |
| CN208612545U (zh) | 一种用于砻谷机的进料装置 | |
| CN202364587U (zh) | 花生摘果机 | |
| CN103141916B (zh) | 全自动夏威夷坚果开果机 | |
| CN202738441U (zh) | 花生联合收获机 | |
| CN203886784U (zh) | 花药筛分机 | |
| CN103081652A (zh) | 花生摘果机 | |
| CN203467211U (zh) | 花生联合收果机 | |
| CN102935426A (zh) | 一种餐厨垃圾振动筛分机 | |
| CN203314050U (zh) | 一种花生破壳装置 | |
| CN103583140A (zh) | 花生联合收获机 | |
| CN103721935A (zh) | 一种大蒜大小分筛机 | |
| CN202958186U (zh) | 花生果秧自动收割分离装置 | |
| CN202725503U (zh) | 桔梗种子精选机 | |
| CN111802083B (zh) | 一种基于自走式摘果机的集成摘果送果机装置 | |
| CN204949431U (zh) | 坚果脱壳筛选机 | |
| CN201718404U (zh) | 蜜柚果脯的料液分离装置 | |
| CN203120495U (zh) | 多功能葵花玉米蓖麻脱粒机 | |
| CN203184215U (zh) | 药用铝盖筛网分离装置 | |
| CN202435833U (zh) | 输送链双筛式花生收获机 | |
| CN210143308U (zh) | 三级振动式油莎草筛选机 | |
| CN203027756U (zh) | 电动自动装包脱粒机 | |
| CN103609247B (zh) | 花生收获机复收装置 | |
| CN219804979U (zh) | 一种多级筛选式小麦去石机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120808 Termination date: 20121027 |