CN202362490U - 一种用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，包括基座，以及与基座转动连接的盖板，所述基座的前端设有用于放置陶瓷插芯的定位槽，所述基座的后端具有与所述定位槽的延伸方向垂直的定位面，所述定位面正对所述定位槽，所述盖板盖在基座上时，所述盖板将所述陶瓷插芯固定在所述定位槽中。本实用新型的辅助工装可以利用盖板将陶瓷插芯固定在基座上，通过定位面对陶瓷插芯进行轴向定位，辅助工装可以固定在光纤切割刀的底座上，利用该辅助工装可以快速精确的对预埋光纤进行切割，有利于提高生产效率，提高产品的品质。

Description

一种用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及用于光纤切割的辅助工装，更具体地说，涉及一种用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装。

背景技术

一些现场光纤连接器带有预埋定长光纤的陶瓷插芯，现场的光纤与陶瓷插芯在现场光纤连接器中对接，形成光纤连接器。如图1所示，带有预埋光纤的陶瓷插芯制作时，需要先将光纤1预埋在陶瓷插芯2中，然后将对光纤进行切割，预留合适的长度，然后再装入到现场光纤连接器中，陶瓷插芯2的头部连同预埋光纤的头部还需要经过研磨。由于缺少合适的工装，陶瓷插芯的尺寸较小，光纤也比较脆弱，陶瓷插芯预埋光纤的切割的费力费时，导致生产效率非常低，而且产品的品质也难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对陶瓷插芯预埋光纤切割缺少合适的辅助工装的缺陷，提供一种用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，利用该工装，可以方便快速的对陶瓷插芯的预埋光纤进行切割，有助于提高生产效率和产品品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，包括基座，以及与基座转动连接的盖板，所述基座的前端设有用于放置陶瓷插芯的定位槽和定位面，所述盖板盖在基座上时，所述盖板将所述陶瓷插芯固定在所述定位槽中。

在本实用新型所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装中，所述盖板的下表面设有正对所述定位槽的柔性压块。

在本实用新型所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装中，所述基座上设有用于吸住所述盖板的磁性吸块。

在本实用新型所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装中，所述基座的两侧设有定位耳片，所述定位耳片上设有定位孔。

在本实用新型所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装中，所述定位面上设有正对陶瓷插芯的轴心的避位槽。

在本实用新型所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装中，所述盖板与所述基座通过销轴连接。

在本实用新型所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装中，所述盖板具有两个与盖板垂直的连接耳片，所述连接耳片具有连接孔，所述基座则延伸出一连接部，所述销轴穿过所述连接孔和所述连接部将所述盖板和基座连接在一起，所述连接部位于两个所述连接耳片之间。

在本实用新型所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装中，所述基座设有一缺口，所述缺口位于所述定位面和定位槽的端部之间。

实施本实用新型的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，具有以下有益效果：本实用新型的辅助工装可以利用盖板将陶瓷插芯固定在基座上，通过定位面对陶瓷插芯进行轴向定位，辅助工装可以固定在光纤切割刀的底座上，利用该辅助工装可以快速精确的对预埋光纤进行切割，有利于提高生产效率，提高产品的品质。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是预埋有光纤的陶瓷插芯的示意图；

图2是本实用新型的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装的优选实施例的示意图；

图3是本实用新型的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装的优选实施例的分解示意图；

图4是本实用新型的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装的优选实施例的盖板盖在基座上的示意图；

图5是本实用新型的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装的优选时实施例安装在光纤切割刀的底座上的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图2、图3和图4所示，为本实用新型的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装的一个优选实施，该辅助工装和光纤切割刀配合使用，该辅助工装固定在光纤切割刀的底座上。

参看图2、图3和图4，本实施例的辅助工装包括基座10，以及与基座10转动连接的盖板20，其中，基座10的前端设有用于放置陶瓷插芯2的定位槽101，定位槽101用于陶瓷插芯101的径向定位，定位槽101的截面的底部为圆弧形；基座10的后端具有与定位槽101的延伸方向垂直的定位面102，定位面102正对定位槽101，定位面102用于陶瓷插芯2的轴向定位，陶瓷插芯2的头部抵在定位面102上。盖板20盖在基座10上时，盖板20将陶瓷插芯2固定在定位槽101中。参看图5，将辅助工装固定在光纤切割刀的底座3上时，定位面102与光纤切割刀的刀片之间的距离就确定下来的，切割之后预留在陶瓷插芯上的光纤的长度也因此而确定下来，切割陶瓷插芯的预埋光纤时，只需将陶瓷插芯2放在定位槽101中，使陶瓷插芯2的头部抵在定位面102上，然后盖上盖板20，即可进行光纤切割，使用非常方便快捷，而且切割精度也很高，大大提高了生产效率和产品的品质。

在本实施例中，基座10上设有一缺口104，该缺口104位于定位面102和定位槽101的端部之间，可以方便操作。为了保护陶瓷插芯2的头部的光纤，可以在定位面102上设有正对陶瓷插芯2的轴心的避位槽103，这样可以给陶瓷插芯头部光纤让位，以免造成定位面偏移。

在本实施例中，为了更好固定陶瓷插芯2，进一步，盖板20的下表面可设有正对定位槽101的柔性压块21，柔性压块21可以是海绵或类似与海绵的柔性材料，盖板20盖在基座10上时，柔性压块21压住陶瓷插芯2，可以防止陶瓷插芯2活动。

在本实施例中。盖板20与基座10之间的转动连接使通过销轴30实现的，具体的，盖板20具有两个与盖板20垂直的连接耳片22，该连接耳片22具有连接孔221，基座10则延伸出一连接部13，销轴30穿过连接孔221和连接部13将盖板20和基座10连接在一起，连接部13位于两个连接耳片22之间。为了更好的固定陶瓷插芯2，防止盖板2松动，可以在基座10上设有用于吸住盖板20的磁性吸块11，磁性吸块11可以由永磁体制成，盖板20由可被磁铁吸附的材料制成，或者在盖板20上也设置一磁性吸块，利用磁性吸块互相吸附将盖板20吸在基座10上。

在本实施例中，为了方便将辅助工装固定在光纤切割刀的底座3上，在辅助工装的基座10的两侧设有定位耳片12，定位耳片12上设有定位孔121，利用螺钉穿过定位孔121可以方便的将基座10固定在底座3上。

本实用新型的辅助工装可以利用盖板将陶瓷插芯固定在基座上，通过定位面对陶瓷插芯进行轴向定位，辅助工装可以固定在光纤切割刀的底座上，利用该辅助工装可以快速精确的对预埋光纤进行切割，有利于提高生产效率，提高产品的品质。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，包括基座（10），以及与基座（10）连接的盖板（20），所述基座（10）设有用于放置陶瓷插芯（2）的定位槽（101）和定位面（102），所述盖板（20）盖在基座（10）上时，所述盖板（20）将所述陶瓷插芯（2）固定在所述定位槽（101）中。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，所述盖板（20）的下表面设有正对所述定位槽（101）的柔性压块（21）。

3.根据权利要求1所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，所述基座（10）上设有用于吸住所述盖板（20）的磁性吸块（11）。

4.根据权利要求1所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，所述基座（10）的两侧设有定位耳片（12），所述定位耳片（12）上设有定位孔（121）。

5.根据权利要求1所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，所述定位面（102）上设有正对陶瓷插芯（2）的轴心的避位槽（103）。

6.根据权利要求1所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，所述盖板（20）与所述基座（10）通过销轴（30）连接。

7.根据权利要求6所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，所述盖板（20）具有两个与盖板（20）垂直的连接耳片（22），所述连接耳片（22）具有连接孔（221），所述基座（10）则延伸出一连接部（13），所述销轴（30）穿过所述连接孔（221）和所述连接部（13）将所述盖板（20）和基座（10）连接在一起，所述连接部（13）位于两个所述连接耳片（22）之间。

8.根据权利要求1所述的用于陶瓷插芯预埋光纤切割的辅助工装，其特征在于，所述基座（10）设有一缺口（104），所述缺口（104）位于所述定位面（102）和定位槽（101）的端部之间。

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