CN202360075U - 塔架式抽油机的主框架 - Google Patents

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刘有林
刘高兴
冯文慧
王育生
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Abstract

一种塔架式抽油机的主框架，包括主体立柱，主体立柱设置在底座上，主体立柱是角钢，在主体立柱之间设置有横梁和竖梁，主体立柱、横梁和竖梁构成矩形框架，在矩形框架内设置斜梁，相邻斜梁的倾斜方向相反，在立体立柱的上端和下端均设置有连接板，下端连接板与底座安装在一起，连接板是工字钢，在工字钢与立柱之间和工字钢与横梁之间均设置有加强筋。本实用新型有以下优点：此结构为一种钢构架设计，主体结构用适合力学结构要求的角钢为材料，焊接方式连接，通过有限元分析计算，在最小重量的条件下达到最好的强度、刚度及稳定性；上下均设有连接板通过二次焊接的方式提高上下连接面的平面度，以求达到更好的装配要求。连接底座用工字钢围成焊接连接并在周围合适的地方加上筋板能更好的提高整体结构的强度及稳定性。

Description

塔架式抽油机的主框架
技术领域
本实用新型涉及一种双井塔架式抽油机，具体地说涉及一种动力下置式塔架双井抽油机的主框架。
背景技术
动力下置式双井塔架抽油机一般包括主框架，主框架设置在底座上，主框架需要有一定的刚性和硬度，这就需要大量的钢材，不利于节约成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种塔架式抽油机的主框架。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种塔架式抽油机的主框架，包括主体立柱，主体立柱设置在底座上，主体立柱是角钢，在主体立柱之间设置有横梁和竖梁，主体立柱、横梁和竖梁构成矩形框架，在矩形框架内设置斜梁，相邻斜梁的倾斜方向相反，在立体立柱的上端和下端均设置有连接板，下端连接板与底座安装在一起，连接板是工字钢，在工字钢与立柱之间和工字钢与横梁之间均设置有加强筋。
上述塔架式抽油机的主框架，所述主体立柱与横梁、横梁与竖梁及斜梁与主体立柱和竖梁之间均是焊接。
采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：此结构为一种钢构架设计，主体结构用适合力学结构要求的角钢为材料，焊接方式连接，通过有限元分析计算，在最小重量的条件下达到最好的强度、刚度及稳定性；上下均设有连接板通过二次焊接的方式提高上下连接面的平面度，以求达到更好的装配要求。连接底座用工字钢围成焊接连接并在周围合适的地方加上筋板能更好的提高整体结构的强度及稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种塔架式抽油机的主框架，包括主体立柱2，主体立柱设置在底座6上，主体立柱2是角钢，在主体立柱2之间设置有横梁4和竖梁5，主体立柱2、横梁4竖梁5构成矩形框架，在矩形框架内设置斜梁3，相邻斜梁的倾斜方向相反，在立体立柱的上端和下端均设置有连接板1，下端连接板与底座安装在一起，连接板是工字钢，在工字钢与立柱之间和工字钢与横梁之间均设置有加强筋所述主体立柱与横梁、横梁与竖梁及斜梁与主体立柱和竖梁之间均是焊接。
本实用新型为塔架式抽油机主框架的一种钢构架设计，主体结构用适合力学结构要求的角钢为材料，焊接方式连接，通过有限元分析计算，在最小重量的条件下达到最好的强度、刚度及稳定性；上下均设有连接板通过二次焊接的方式提高上下连接面的平面度，以求达到更好的装配要求。

Claims (2)

1.一种塔架式抽油机的主框架，包括主体立柱（2），其特征在于：主体立柱设置在底座（6）上，主体立柱（2）是角钢，在主体立柱（2）之间设置有横梁（4）和竖梁（5），主体立柱（2）、横梁（4）竖梁（5）构成矩形框架，在矩形框架内设置斜梁（3），相邻斜梁的倾斜方向相反，在立体立柱的上端和下端均设置有连接板（1），下端连接板与底座安装在一起，连接板是工字钢，在工字钢与立柱之间和工字钢与横梁之间均设置有加强筋。
2.根据权利要求1所述的塔架式抽油机的主框架，其特征在于：所述主体立柱与横梁、横梁与竖梁及斜梁与主体立柱和竖梁之间均是焊接。
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