CN202359145U - 新型转炉煤气干法除尘系统的放散烟囱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转炉煤气干法除尘系统的放散烟囱。其由烟气入口管、烟囱筒体、氮气引射器、点火器组成。其在于：烟囱筒体由烟囱下筒体、收缩管段、喉部管段、扩散管段及烟囱上筒体组成。本实用新型具有能在干法除尘系统发生故障时，将烟囱筒体内残存的煤气被最大幅度排出系统，从而保证除尘系统的安全运行及提高现场操作安全度。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器，具体属于转炉煤气干法除尘系统的放散烟囱。
背景技术
目前，在转炉煤气干法除尘系统的运行中，其放散烟囱由于其结构不合理，即其形状为直筒形或圆锥形，使在筒体内的烟气动能较差，在烟囱内烟气量较少时容易产生回火的现象。同时在干法系统发生故障时，在烟囱筒体内仍残存较多的残余烟气而未被排出，使除尘系统存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种通过对放散烟囱的结构改进，使烟囱筒体内的烟气残余量大大降低，消除安全隐患的新型转炉煤气干法除尘器的放散烟囱。
实现上述目的的技术措施：
新型转炉煤气干法除尘器的放散烟囱，其由烟气入口管、烟囱筒体、氮气引射器、点火器组成，其在于：烟囱筒体由烟囱下筒体、收缩管段、喉部管段、扩散管段及烟囱上筒体组成。
其特征在于：收缩管段的收缩角为12～18°；扩散管段的扩散角为2～4°。
其特征在于：喉部管段的长度为烟囱下筒体直径的8～10倍。
本实用新型具有能在干法除尘系统发生故障时，将烟囱筒体内残存的煤气被最大幅度排出系统，从而保证除尘系统的安全运行及提高现场操作安全度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1中烟囱筒体的局部结构示意图
图中：1-烟气入口，2-烟囱筒体，3-氮气引射器，4-点火器，5-烟囱下筒体，收缩管段，7-喉部管段，8-扩散管段，9-烟囱上筒体，α-收缩管的收缩角，B-表示扩散管段的扩散度。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
新型转炉煤气干法除尘器的放散烟囱，其由烟气入口管1、烟囱筒体2、氮气引射器3、点火器4组成。加工由烟囱下筒体5、收缩管段6、喉部管段7、扩散管段8、烟囱上筒体9组成的烟囱筒体2。
采用整体加工或组焊连接方式使烟囱筒体2；加工时，使收缩管段6的收缩角为12°/15°/18°，扩散管段8的扩散角为2°/3°/4°；喉部管段7的长度按照烟囱下筒体5直径的8倍/9倍/10被取值。
需要说明的是本实施例仅为例举。
Claims (3)
1.新型转炉煤气干法除尘系统的放散烟囱，其由烟气入口管、烟囱筒体、氮气引射器、点火器组成，其特征在于：烟囱筒体由烟囱下筒体、收缩管段、喉部管段、扩散管段及烟囱上筒体组成。
2.如权利要求1所述的新型转炉煤气干法除尘系统的放散烟囱，其特征在于：收缩管段的收缩角为12～18°；扩散管段的扩散角为2～4°。
3.如权利要求1或2所述的新型转炉煤气干法除尘系统的放散烟囱，其特征在于：喉部管段的长度为烟囱下筒体直径的8～10倍。
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