CN202358820U - 钢桁架结构的吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了钢桁架结构的吊装工具。在一个实施例中，该钢桁架结构的吊装工具包括：一对吊耳，每个吊耳的下部形成有从侧面横向延伸的凹槽，每个吊耳的上部形成有吊孔；以及一对吊环，该一对吊环分别穿过所述一对吊耳上的吊孔。在另一个实施例中，该钢桁架结构的吊装工具包括：一对吊耳，每个吊耳的上部形成有吊孔；一对吊环，该一对吊环分别穿过所述一对吊耳上的吊孔；以及连接部，连接所述一对吊耳的下部，并且在所述连接部的中部形成有从上表面竖向延伸的凹槽。上述吊装工具很好地解决了钢桁架结构的吊装过程中起吊钢绳和钢桁架结构的连接问题，具有不磨损起吊钢绳，安装快速，性能可靠安全，可以重复使用的优点。

Description

钢桁架结构的吊装工具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用的工具，具体说，涉及一种钢桁架结构的吊装工具。

背景技术

钢桁架结构常用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中，特别地，钢桁架结构大多用于形成这些建筑的屋盖结构，因此通常也被称作屋架。钢桁架结构有很多种类型，但大多是由弦杆与腹杆通过铰接件连接而成。图1是一种钢桁架结构及其吊装的示意图。如图1所示，钢桁架结构10是由上弦杆1、下弦杆2以及位于它们之间的腹杆3组成，其中，上弦杆1、下弦杆2与腹杆3之间采用铰接件4连接。这样，钢桁架结构的弦杆和腹杆就都是只受轴向力作用。通过对弦杆和腹杆进行合理布置，无论是抗弯还是抗剪，钢桁架结构都能使材料强度得到充分发挥，从而适用于作各种跨度的建筑的屋盖结构。

在钢桁架结构的安装工程中，钢桁架结构的吊装是一项主要工作。钢桁架结构的吊装不仅工作量大而且难度大，其中，吊点和起吊钢绳的连接方式是吊装工作的关键环节。图1也示出了钢桁架结构的一种传统的吊装方法，即，用起吊钢绳20直接缠绕住钢桁架结构10中的上弦杆1来进行吊装。另外，图2示出了钢桁架结构的吊装过程中吊点和起吊钢绳的另一种传统的连接方式。如图2所示，在起吊钢绳20与钢桁架结构10中的上弦杆1缠绕连接时，为了减小起吊钢绳20与上弦杆1的接触摩擦，可以添加道木30(或半圆管)来防止起吊钢绳20与构成钢桁架结构10的上弦杆1的角钢直接接触。

上述钢桁架结构的传统吊装方法费工费时，特别是在吊装大型构件的过程中起吊钢绳直径较粗、缠绕特别费劲。另外，由于起吊钢绳与钢桁架结构的直接接触容易损伤起吊钢绳，而添加道木又不规范并且有一定的危险性，因此，每次吊装都很费劲且会对起吊钢绳产生影响。

实用新型内容

本实用新型就是为解决上述技术问题而做出的，其目的在于提供一种钢桁架结构的吊装工具，该工具结构简单，使用安全便捷，不损伤钢丝绳并且可以重复使用。

为了实现上述目的，在本实用新型的一个方面，提供一种钢桁架结构的吊装工具，其包括：一对吊耳，每个吊耳的下部形成有从侧面横向延伸的凹槽，每个吊耳的上部形成有吊孔；以及一对吊环，该一对吊环分别穿过所述一对吊耳上的吊孔，其中，当使用所述吊装工具起吊所述钢桁架结构时，用所述一对吊耳上的横向延伸的凹槽分别嵌住所述钢桁架结构中的上弦杆的工字形钢结构的上部的两端，并使起吊钢绳穿过所述一对吊环。

在本实用新型的另一方面，提供一种钢桁架结构的吊装工具，其包括：一对吊耳，每个吊耳的上部形成有吊孔；一对吊环，该一对吊环分别穿过所述一对吊耳上的吊孔；以及连接部，该连接部连接所述一对吊耳的下部，并且该连接部的中部形成有从上表面竖向延伸的凹槽，其中，当使用所述吊装工具起吊所述钢桁架结构时，用所述连结部上的竖向延伸的凹槽嵌住所述钢桁架结构中的上弦杆的T字形钢结构的下端，并使起吊钢绳穿过所述一对吊环。优选地，所述连接部与所述一对吊耳的下部可以一体形成。

从上面的描述和实践可知，使用本实用新型所述的钢桁架结构的吊装工具可以很好地解决起吊钢绳与钢桁架结构的连接问题，使得在吊装过程中起吊钢绳可以不受磨损，安装起吊方便快捷、可靠安全，并且所述吊装工具可以重复使用，适用于各种类型的钢桁架结构的吊装工作。

附图说明

图1是一种钢桁架结构及其吊装的示意图；

图2示出了钢桁架结构的吊装过程中吊点和起吊钢绳的另一种传统的连接方式；

图3示出了本实用新型的第一实施例所述的钢桁架结构的吊装工具及其使用状态；以及

图4示出了本实用新型的第二实施例所述的钢桁架结构的吊装工具及其使用状态。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的钢桁架结构的吊装工具的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记表示相同或相似的部分。

如图1所示，一般地，钢桁架结构10的上弦杆1的结构具有工字形结构或具有由双角钢制成的T形结构。图3示出了本实用新型的第一实施例所述的钢桁架结构的吊装工具及其使用状态。在钢桁架结构10的上弦杆1的结构为工字形结构的情形中，可以采用本实用新型的第一实施例所提供的吊装工具40。图4示出了本实用新型的第二实施例所述的钢桁架结构的吊装工具及其使用状态。在钢桁架结构10的弦杆1的结构为由双角钢制成的T形结构的情形中，可以采用本实用新型的第二实施例所提供的吊装工具50。本实用新型的总的发明构思是，在起吊钢绳20和钢桁架结构10的上弦杆1之间引入吊装工具，其中，吊装工具的一端安装有吊环，用于与起吊钢绳20连接，而吊装工具的另一端则设有凹槽，用于紧密地嵌住钢桁架结构10的上弦杆1，于是就避免了起吊钢绳20与钢桁架结构10直接接触，从而避免了起吊钢绳的磨损，并且使用快捷、安全可靠。

具体地说，在图3所示的本实用新型的第一实施例中，钢桁架结构的吊装工具40包括一对吊耳41以及一对吊环42。

所述一对吊耳41中的每个吊耳可以呈长条形，在其下部形成有从侧面横向延伸的凹槽41a，而在其上部形成有吊孔41b。

所述一对吊环42分别穿过所述一对吊耳41上的吊孔41b。吊环42可以形成为例如用螺栓螺母锁闭的U型卡具。

在钢桁架结构10的弦杆1的结构为工字形结构的情形中，可以利用吊装工具40进行起吊。如图3所示，当使用吊装工具40起吊所述钢桁架结构时，用所述一对吊耳41上的横向延伸的凹槽41a分别嵌住所述钢桁架结构中的上弦杆1的工字形钢结构的上部的两端1a和1b，并使起吊钢绳20穿过所述一对吊环42。于是，当起吊钢绳20通过吊环42吊起吊装工具40时，吊装工具40就将钢桁架结构10吊起来，从而避免了起吊钢绳20与钢桁架结构10的接触磨损。

在图4所示的本实用新型的第二实施例中，钢桁架结构的吊装工具50包括一对吊耳51、一对吊环52、以及连结部53。

所述一对吊耳51中的每个吊耳的上部都形成有吊孔51b。

所述一对吊环52分别穿过所述一对吊耳51上的吊孔51b。吊环52可以形成为例如用螺栓螺母锁闭的U型卡具。

连结部53连接所述一对吊耳51的下部，并且在连接部53的中部形成有从上表面竖向延伸的凹槽53a。优选地，该一对吊耳51的下部与连接部53一体形成。

在钢桁架结构10的弦杆1的结构为由双角钢制成的T形结构的情形中，可以利用吊装工具50进行起吊。如图4所示，当使用吊装工具50起吊所述钢桁架结构时，用所述连结部53上的竖向延伸的凹槽53a嵌住所述钢桁架结构10中的上弦杆1的T字形钢结构的下端1c，并使起吊钢绳20穿过所述一对吊环52。于是，当起吊钢绳20通过吊环52吊起吊装工具50时，吊装工具50就将钢桁架结构10吊起来，从而避免了起吊钢绳20与钢桁架结构10的接触磨损。

上述吊装工具40以及吊装工具50在徐州东南钢铁2×1280m³高炉的大型上料斜桥、上料通廊、以及出铁场钢屋架的吊装过程中得到了实际应用，取得了良好的吊装效果，节省了宝贵的安装时间并且安全可靠。

从上面的描述以及实践可知，使用本实用新型所述的钢桁架结构的吊装工具可以很好地解决起吊钢绳与钢桁架结构的连接问题，使得在吊装过程中起吊钢绳可以不受磨损，安装起吊方便快捷、可靠安全，并且所述吊装工具可以重复使用，适用于各种类型的钢桁架结构的吊装工作。

本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的钢桁架结构的吊装工具，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (3)

1.一种钢桁架结构的吊装工具，其特征在于，包括：

一对吊耳，每个吊耳的下部形成有从侧面横向延伸的凹槽，每个吊耳的上部形成有吊孔；以及

一对吊环，该一对吊环分别穿过所述一对吊耳上的吊孔，

其中，当使用所述吊装工具起吊所述钢桁架结构时，用所述一对吊耳上的横向延伸的凹槽分别嵌住所述钢桁架结构中的上弦杆的工字形钢结构的上部的两端，并使起吊钢绳穿过所述一对吊环。

2.一种钢桁架结构的吊装工具，其特征在于，包括：

一对吊耳，每个吊耳的上部形成有吊孔；

一对吊环，该一对吊环分别穿过所述一对吊耳上的吊孔；以及

连接部，该连接部连接所述一对吊耳的下部，并且该连接部的中部形成有从上表面竖向延伸的凹槽，

其中，当使用所述吊装工具起吊所述钢桁架结构时，用所述连结部上的竖向延伸的凹槽嵌住所述钢桁架结构中的上弦杆的T字形钢结构的下端，并使起吊钢绳穿过所述一对吊环。

3.根据权利要求2所述的钢桁架结构的吊装工具，其特征在于，所述连接部与所述一对吊耳的下部一体形成。

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