CN202357540U

CN202357540U - 一种塑料玻璃纤维复合片材

Info

Publication number: CN202357540U
Application number: CN2011204838857U
Authority: CN
Inventors: 董万春
Original assignee: HANGZHOU JINMENG ROAD ESTABLISHMENT CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU JINMENG ROAD ESTABLISHMENT CO Ltd
Priority date: 2011-11-29
Filing date: 2011-11-29
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2021-11-29

Abstract

本实用新型涉及一种塑料玻璃纤维复合片材，依次复合有以下片层：高密度低压薄膜层、模塑料层、玻璃纤维网格布层、模塑料层、高密度低压薄膜层。该片材具有荷载指标稳定的优点。

Description

一种塑料玻璃纤维复合片材

技术领域

本实用新型涉及一种塑料玻璃纤维复合片材，特别是涉及一种由SMC模塑料复合玻璃纤维网制成的复合片材制造方法，该材料适用于车辆船舶、建筑、航空、交通、化工等各个领域，尤其是适用于公路、城市道路用窨井盖、水箅等产品的制造。

背景技术

不饱和聚酯树脂纤维增强复合状模塑料，简称SMC，它由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填充料、玻璃纤维及其脱模剂、引发剂、增稠剂等物质组成。

SMC由于其优良的电气性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，机械性能可以与部分金属材料相媲美，可满足各种产品对性能的要求，因而被广泛地应用于运输车辆、建筑、电子电气等行业。

中国专利文献CN1903563、CN1709971、CN1732077 、CN87102000等公开了一些SMC模压复合片材的制备工艺及具体应用。

在一些抗压强度上有特殊要求的产品如窨井盖、水箅、消防水枪等，常添加散状模塑料BMC或团状模塑料DMC，再配以金属骨架以增大抗压强度。

中国专利文献CN1944530、CN200995018公开了将SMC、BMC及DMC为原料的片材加工工艺及其在消防领域的应用。

虽然上述现有技术对SMC、BMC等模塑料材料做了很多探索与应用，但是仍然存在以下缺陷：通过传统工艺制得的SMC、BMC片材，其荷载指标极不稳定，易造成安全隐患。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种塑料玻璃纤维复合片材，具有荷载指标稳定的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料玻璃纤维复合片材，依次复合有以下片层：

高密度低压薄膜层、模塑料层、玻璃纤维网格布层、模塑料层、高密度低压薄膜层。

所述复合片材依次复合有以下片层：

高密度低压薄膜层、模塑料层、玻璃纤维网格布层、短切玻璃纤维纱层、模塑料层、高密度低压薄膜层。

所述复合片材依次复合有以下片层：

高密度低压薄膜层、模塑料层、短切玻璃纤维纱层、玻璃纤维网格布层、短切玻璃纤维纱层、模塑料层、高密度低压薄膜层。

所述模塑料为片状模塑料、层状模塑料的一种或其混合。

所述模塑料为片状模塑料、层状模塑料的一种或其混合，所述玻璃纤维网格布层由无捻玻璃纤维纱经纬编织而成。

所述的玻璃纤维网格布单位面积质量为270 g/m²-900 g/m²，所述的短切玻璃纤维纱长度为6mm-100mm，所述的薄膜为聚乙烯或聚酯薄膜。

将调制好的模塑料糊涂覆于薄膜的一面，

在涂有模塑料糊的薄膜上铺设一层短切玻璃纤维纱，

将至少一层玻璃纤维网格布铺设于涂有模塑料糊的薄膜之上，

将另一涂有模塑料糊的薄膜覆盖于玻璃纤维网格布之上，

压合上述迭放的薄膜、模塑料和玻璃纤维网格布，制成塑料玻璃纤维复合片材。

所述的模塑料为片状模塑料，所述的薄膜为高密度低压薄膜，所述的玻璃纤维网格布由无捻玻璃纤维纱经纬编织。

所述的短切玻璃纤维纱长度为6mm-100mm。

所述的无捻玻璃纤维纱为中碱或无碱玻璃纤维，含水率不大于2%，可燃物含量为4%-8%。

玻璃纤维网格布单位面积质量为270 g/m²-900 g/m²，经/纬纬密度为（ENDS/cm）1.8-3.6/1.6-3.2。玻璃纤维网格布规格为300EWR-800EWR，经纬纱300EDR-2400EDR，布幅宽度为50cm-120cm。

将另一涂有模塑料糊的薄膜覆盖于玻璃纤维网格布之上，可采用将薄膜翻转至模塑料糊面朝下铺设于玻璃纤维网格布上，或采用将已复合一层模塑料的玻璃纤维网格布翻转后铺设于另一涂有模塑料糊的薄膜上，压合上述迭放的薄膜、模塑料和玻璃纤维网格布，制成塑料玻璃纤维复合片材。

本实用新型所指片状模塑料即SMC的化学成分及组分为：树脂40-80份，低波纹度/低收缩添加剂60-20份，色浆1.0-4.0份，过氧化苯甲酸叔丁脂0.6-1.2份，硬脂酸锌2.0-4.0份，氧化镁1.0-3.0份，重质碳酸钙80-160份，玻璃纤维无捻纱占总重量的0-70%。

由以上物质按比例混合（玻璃纤维除外）经专用反应釜进行充分搅拌后制成胶状物质即以上所述的模塑料糊，在反应温度35℃-40℃条件下进行涂布工序。

本实用新型实施压合后的产品剖面结构由上到下分别为薄膜-模塑料糊-玻璃纤维编织网格布-璃璃纤维无捻纱-模塑料糊-薄膜或薄膜-模塑料糊-玻璃纤维编织网格布-模塑料糊-薄膜。根据具体不同要求，可加减玻璃纤维无捻纱的百分比含量和玻璃纤维编织网格布的层数，也可增减模塑料糊的厚度。

本实用新型制得的模塑料通过严密包装，在温度为40℃-48℃的温室中熟化24小时-72小时后，即为各种产品的模塑压制原材料。熟化后的片材经高温高压，可以制作有不同要求及用途的制品如：公路城市道路用窨井盖、水箅、车辆用内饰件，组合式水箱、电表箱、家俱类桌椅等产品。

本实用新型的玻璃纤维网格布混合玻璃纤维短切纱制作的模塑料片材，与传统的用纯短切玻璃纤维纱制作的SMC片状材料相比较，具有更好的抗弯曲、耐荷载强度，利用本实用新型制作的窨井盖和水箅等产品，除了能承受更大的荷载外，且具有更高的安全系数。因为，玻璃纤维网格布的加入，窨井盖、水箅等产品，即使在超负荷外力的作用下被破坏，也能保持整体形状不会分裂。

本实用新型模塑料复合片材，仅需70%的用料量，则相当于传统SMC模塑料100%的用料量制作的窨井盖、水箅产品的荷载强度，且不需加入金属骨架，提高了生产效率、节约了国家钢材资源，节约了能源，节约了生产成本；与此同时也减少了短切玻璃纤维毛丝的飞扬，有利于操作工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型塑料玻璃纤维复合片材实施例一结构示意图。

图2为本实用新型塑料玻璃纤维复合片材实施例二结构示意图。

图3为本实用新型塑料玻璃纤维复合片材实施例三结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型模塑料复合片材:

高密度低压薄膜层1、模塑料层2、玻璃纤维网格布层3、模塑料层2、高密度低压薄膜层1。

实施例二

如图2所示，本实用新型模塑料复合片材:

高密度低压薄膜层1、模塑料层2、玻璃纤维网格布层3、短切玻璃纤维纱层4、模塑料层2、高密度低压薄膜层1。

实施例三

如图3所示，本实用新型模塑料复合片材:

高密度低压薄膜层1、模塑料层2、短切玻璃纤维纱层4、玻璃纤维网格布层3、短切玻璃纤维纱层4、模塑料层2、高密度低压薄膜层1。

应当指出的是，本实用新型并不限于上述实施例，本领域的普通技术人员应当认识到，任何对本实用新型的简单变形如工艺参数的替换等都落入本实用新型的保护范围，凡是利用玻璃纤维网格布复合短切玻璃纤维制造塑料玻璃纤维复合片材的制造方法，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种塑料玻璃纤维复合片材，依次复合有以下片层：

2.根据权利要求1所述的塑料玻璃纤维复合片材，其特征在于所述模塑料为片状模塑料、层状模塑料的一种或其混合，所述玻璃纤维网格布层由无捻玻璃纤维纱经纬编织而成。

3.根据权利要求1所述的塑料玻璃纤维复合片材，其特征在于所述的玻璃纤维网格布单位面积质量为270 g/m²-900 g/m²，所述的短切玻璃纤维纱长度为6mm-100mm，所述的薄膜为聚乙烯或聚酯薄膜。