CN202357147U - 支撑架 - Google Patents

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文晓玲
贾向强
张�雄
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Abstract

本实用新型提供一种支撑架,包括:底座,设于所述底座上的支撑管,沿所述支撑管设置的插管,以及设置在所述插管上远离底座一端的伸长臂;所述支撑管与所述插管上均设置有多个高度不同的第一连接孔,销轴同时穿过所述支撑管与所述插管上对应的连接孔以建立所述支撑管与所述插管之间的连接。本实用新型提供的方案有效实现了结构件存放装置的高度可调。当两组支撑架插接在一起,还可以存放较大范围内宽度不同的结构件。

Description

支撑架
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种支撑架。 
背景技术
在机械设备制造企业的组装现场,需要存放各种待组装的零部件,其中包括一些大型的异形钢结构件。这些结构件有时需要存放一定时间后才会被应用。这些结构件往往体积庞大,而且重量大,存放时不仅占用场地面积,而且有的结构件形状不规则,导致其重心的位置无规律,在长时间的存放过程中需要考虑存放的安全问题,因为一旦倾倒,不仅可能会导致零部件的损害,而且可能会砸伤工作人员。 
图1为现有技术中结构件存放装置的结构示意图,图2为图1的左视图,图3为图1所示结构件存放装置存放规则结构件时的结构示意图,图4为图1所示结构件存放装置存放异形结构件时的结构示意图。结合图1至图4可以看出,如果结构件的形状比较规则,可以使用两个高度一致的存放装置作为存放架,如果结构件的形状比较特殊,则需要将多个存放装置摞在一起,作为一端的存放架,另外还需要使用木块等支撑进行高度上的微调以防止结构件从存放架上滑落。如图3所示的规则结构件12和存放装置13,如图4所示的异形结构件14、存放装置13和木块15。 
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题: 
由于现有技术中结构件存放装置的特定形状,其高度是固定的,无法调节,即便是多个存放装置摞在一起,得到所需高度也非常难。 
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种支撑架,用以解决现有技术中存在的问题。 
本实用新型实施例提供一种支撑架,包括:底座,设于所述底座上的支撑管,沿所述支撑管设置的插管,以及设置在所述插管上远离底座一端的伸长臂;所述支撑管与所述插管的管壁上均设置有多个第一连接孔,销轴同时穿过所述支撑管与所述插管上对应的连接孔以建立所述支撑管与所述插管之间的连接。 
如上所述的支撑架,所述伸长臂的上表面设置有防滑板。 
如上所述的支撑架,所述底座与所述支撑管的连接处设置有辅助加强筋。 
如上所述的支撑架,多个所述辅助加强筋均匀分布在所述支撑管的外围。 
如上所述的支撑架,所述插管穿设于所述支撑管之内,或者套设于所述支撑管之外。 
如上所述的支撑架,所述支撑管上的多个第一连接孔均匀分布在所述支撑管上,所述插管上的多个第一连接孔均匀分布在所述插管上。 
如上所述的支撑架,所述伸长臂的一端设置有第二连接孔,用于通过销轴与其他支撑架的伸长臂上的第二连接孔建立连接。 
如上所述的支撑架,所述支撑管上设置有连接臂,所述连接臂上设置有第三连接孔,用于通过销轴与其他支撑架的连接臂上的第三连接孔建立连接。 
如上所述的支撑架,所述伸长臂的至少一侧端面上设置有挡板。 
如上所述的支撑架,所述销轴通过锁链连接在所述支撑管上。 
本实用新型实施例的支撑架,包括底座、支撑管、插管和伸长臂,支撑管与插管上均设置有多个第一连接孔,通过将销轴同时穿过支撑管与插管上不同位置对应的连接孔即可调节插管与支撑管之间的相对高度,可以有效实现结构件存放装置的高度可调。由伸长臂作为结构件存放的接触面。通过将两组支撑架插接在一起,可以实现较大宽度范围内结构件的存放。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为现有技术中结构件存放装置的结构示意图; 
图2为图1的左视图; 
图3为图1所示结构件存放装置存放规则结构件时的结构示意图; 
图4为图1所示结构件存放装置存放异形结构件时的结构示意图; 
图5为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图; 
图6为图5的左视图; 
图7为本实用新型实施例提供的两个支撑架建立连接后的结构示意图; 
图8为图7的俯视图; 
图9为使用本实用新型实施例提供的支撑架对异形结构件进行存放的结构示意图。 
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
图5为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图,图6为图5的左视图,结合图5和图6所示的内容,该支撑架包括:底座1,设于底座1上的支撑管2,沿支撑管2设置的插管3,以及设置的插管3上远离底座1一端的伸长臂4。该支撑管2与插管3上均设置有多个高度不同的第一连接孔A, 销轴5同时穿过支撑管2与插管3上的第一连接孔A以建立支撑管2与插管3之间的连接。 
由此可知,在高度方向上,通过销轴5连接插管3与支撑管2上不同的第一连接孔A,便可改变伸长臂4相对于底座1的高度,实现了高度可调的支撑架。优选的,该支撑架高度在1080mm~1880mm范围内调整。 
需要说明的是,底座1和支撑管2的形状并不仅限于实施例中正方形、圆形结构,还可以是矩形、多边形等规则或不规则的结构。 
为了防止结构件在支撑架上发生滑动,可以在伸长臂4的上表面设置防滑板6,防滑板6可以铺满整个伸长臂4的上表面,也可以仅覆盖伸长臂4的上表面的一部分。 
由于结构件通常质量较大,为了增强该支撑架的强度和稳定性,该底座1与支撑管2的连接处可以设置辅助加强筋7,辅助加强筋7可以为多个,多个辅助加强筋7优选均匀分布在支撑管2的外围,以均匀加强支撑管2的受力程度并起到美观的作用。当然不均匀分布也是可以接受的,此处不做具体限定。 
需要说明的是,插管3既可以穿设于支撑管2之内,也可以套设于支撑管2之外。优选的,支撑管2上的多个第一连接孔均匀分布在支撑管2上,插管3上的多个第一连接孔均匀分布在插管3上。这里所说的均匀分布,既可以是等间隔地分布在不同高度上,也可以是既具有对称设置在相同高度上的连接孔同时还具有等间隔地分布在不同高度上的连接孔,本领域技术人员能够理解的均匀分布的方式均落入本实用新型要求保护的范围之内。当然不均匀分布也是可以接受的,此处不做具体限定。 
为了使本实用新型实施例提供的支撑架能够在宽度上得以扩展,该支撑架的伸长臂4的一端还可以设置有第二连接孔B,通过销轴5与其他支撑架的伸长臂4上的第二连接孔建立连接,以使得两个支撑架可以组合为一个宽度更大的支撑架。如图7所示的两个支撑架建立连接后的结构示意图,图8为图7的俯视图,两个支撑架的伸长臂4可以彼此套接在一起,当然也可以搭接在一起,此处不做具体限定。套接在一起时,组合后的支撑架的宽度可以通过调整销轴5连接的两个伸长臂4上不同的第二连接孔实现。优选的,该支撑架宽度在1000mm~1600mm范围内调整,由此可以满足路基处理车上16条形状、尺寸各异的传送带的存放。
为了进一步增强两个支撑架连接后结构的稳定性和强度,该支撑架的支撑管2上还设置有连接臂8,该连接臂8上设置有第三连接孔C,通过销轴5与其他支撑架的连接臂上的第三连接孔建立连接。两个支撑架的连接臂8可以彼此套接在一起,也可以搭接在一起,此处不做具体限定。 
为了使支撑架更为稳定的支撑结构件,在伸长臂4的至少一侧端面上还可以设置有挡板9,该挡板9用于有效防止结构件从水平方向滑下支撑架。当一个支撑架单独使用时,伸长臂4的两侧端面都可以设置挡板9,当两个支撑架连接使用时,伸长臂4的一侧端面上设置挡板9,利用两个支撑架的伸长臂4外侧的端面上设置的挡板9可以有效限定结构件的水平滑动。当然,也可以将挡板9做成可拆卸的零件,灵活设置在伸长臂4的一侧端面或者两侧端面。 
还需要说明的是,为了避免销轴5不会因操作人员的失误而丢失,可以通过锁链将销轴5连接在支撑管2上。销轴5可以为多个。 
图9为使用本实用新型实施例提供的支撑架对异形结构件进行存放的结构示意图,图9示出异形结构件16、存放装置17和防滑板18。如图9所示的内容,本领域技术人员可以理解,本实施例提供的结构件为一套传送带,在支撑架上标明各种型号的传送带存放时的最佳高度,将型号标记于支撑架上连接孔旁,无需操作者根据传送带的重心调整来确定传送带高度方向调整位置,直接看标记调整到位即可。本实用新型提供的支撑架,经过对路基处理车组装过程中16条传送带的存放试验,实验结果表明,本实用新型实施例提供的支撑架可以稳固、方便地存放结构件,消除安全隐患,符合工艺要求。 
本实用新型实施例提供的支撑架,包括底座、支撑管、插管和伸长臂,支撑管与插管上均设置有多个连接孔,通过将销轴同时穿过支撑管与插管上不同位置的连接孔即可调节插管与支撑管之间的相对高度,可以有效实现结构件存放装置的高度可调。由伸长臂作为结构件存放的接触面,通过2个支撑架上伸长臂的彼此连接,可以满足不同宽度结构件的存放,实现宽度的可调。在闲置时可以将高度和宽度缩至最小,有效节约了空间。 
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。 

Claims (10)

1.一种支撑架,其特征在于,包括:底座,设于所述底座上的支撑管,沿所述支撑管设置的插管,以及设置在所述插管上远离底座一端的伸长臂;所述支撑管与所述插管上均设置有多个高度不同的第一连接孔,销轴同时穿过所述支撑管与所述插管上对应的连接孔以建立所述支撑管与所述插管之间的连接。
2.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,所述伸长臂的上表面设置有防滑板。
3.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,所述底座与所述支撑管的连接处设置有辅助加强筋。
4.根据权利要求3所述的支撑架,其特征在于,多个所述辅助加强筋均匀分布在所述支撑管的外围。
5.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,所述插管穿设于所述支撑管之内,或者套设于所述支撑管之外。
6.根据权利要求5所述的支撑架,其特征在于,所述支撑管上的多个第一连接孔均匀分布在所述支撑管上,所述插管上的多个第一连接孔均匀分布在所述插管上。
7.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,所述伸长臂的一端设置有第二连接孔,用于通过销轴与其他支撑架的伸长臂上的第二连接孔建立连接。
8.根据权利要求7所述的支撑架,其特征在于,所述支撑管上设置有连接臂,所述连接臂上设置有第三连接孔,用于通过销轴与其他支撑架的连接臂上的第三连接孔建立连接。
9.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,所述伸长臂的至少一侧端面上设置有挡板。
10.根据权利要求1至9任一项所述的支撑架,其特征在于,所述销轴通过锁链连接在所述支撑管上。
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