CN202356354U - 自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及一种自动清洗机，包括机箱、设于所述机箱内用于储存清洗液的储液箱、与该储液箱相连接的设有加热单元的抽液装置、与该抽液装置相连接的且固定于所述机箱内的喷洒装置、固定于所述机箱内且装有超声波单元的清洗槽装置、与该清洗槽装置相连接的排液装置、置于所述排液装置下方的且固定于所述机箱内的回收液装置及含有电路板的控制系统，所述机箱内还设有用于容置所述抽液装置和电路板的抽液装置容置腔，所述自动清洗机还包括有设于机箱上用于散热的防过热保护装置。本实用新型实施例主要解决了现有的自动清洗机其散热性能和安全性能较低的问题，达到提高自动清洗机的散热性能和安全性能的目的。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及一种自动清洗机，尤其是一种超声波珠宝自动清洗机。
背景技术
中国专利申请号20112009526.9公布的珠宝清洗机，包括机箱、设于所述机箱内用于储存清洗液的储液箱、与该储液箱相连接的设有加热单元的抽液装置、与该抽液装置相连接的且固定于所述机箱内的喷洒装置、固定于所述机箱内且装有超声波单元的清洗槽装置、与该清洗槽装置相连接的排液装置、置于所述排液装置下方的且固定于所述机箱内的回收液装置及含有电路板的控制系统，所述机箱内还设有用于容置所述抽液装置和电路板的抽液装置容置腔，由于工作时所述加热装置持续散发热量，使得与该加热单元共处于所述抽液装置容置腔内的电路板长期处于高温工作环境中，该自动清洗机散热性能较差，严重影响了电路板乃至整个清洗机的使用寿命；再者，珠宝清洗机工作时处于高温工作状态，由于该申请所述的珠宝清洗机没有相应的安全保护设施，易发生安全事故，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题是：提供一种自动清洗机，以提高其散热性能和安全性能。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：一种自动清洗机，包括机箱、设于所述机箱内用于储存清洗液的储液箱、与该储液箱相连接的设有加热单元的抽液装置、与该抽液装置相连接的且固定于所述机箱内的喷洒装置、固定于所述机箱内且装有超声波单元的清洗槽装置、与该清洗槽装置相连接的排液装置、置于所述排液装置下方的且固定于所述机箱内的回收液装置及含有电路板的控制系统，所述机箱内还设有用于容置所述抽液装置和电路板的抽液装置容置腔，所述自动清洗机还包括有设于机箱上用于散热的防过热保护装置。
进一步地，所述防过热保护装置包括隔热板，该隔热板设于抽液装置容置腔内，所述抽液装置和电路板分设于隔热板的两侧。
进一步地，所述防过热保护装置还包括风扇，该风扇设于所述机箱底部且位于所述电路板的下方。
进一步地，所述防过热保护装置还包括设于所述机箱的侧壁上的散热孔。
进一步地，所述机箱包括依次相连接的上盖、上箱体、中箱体、下箱体及下盖。
进一步地，所述上盖的顶部设有散热孔。
进一步地，所述自动清洗机还包括有设于机箱内的安全保护装置。
进一步地，所述安全保护装置包括磁铁及干簧管，在所述上盖及回收液装置上设有磁铁，对应地，在所述上箱体及下箱体的对应位置设有干簧管，该干簧管与控制系统电连接。
本实用新型实施例的有益效果是：自动清洗机设置了包括隔热板、风扇及散热孔的防过热保护装置，使得设于机箱内部的电路板与加热单元相隔离，在风扇的作用下，机箱内部的热量由散热孔散发到机箱外部，使机箱内部的工作温度较低，提升了自动清洗机的散热性能，延长了电路板的使用寿命；同时，在机箱内部设有包括干簧管和磁铁的安全保护装置，保证了自动清洗机的安全使用。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型实施例自动清洗机的立体图。
图2是本实用新型实施例自动清洗机的第一剖视图。
图3是本实用新型实施例自动清洗机的第二剖视图。
图4是本实用新型实施例自动清洗机的侧视图。
图5是本实用新型实施例自动清洗机的上盖的立体图。
图6是本实用新型实施例自动清洗机的上箱体的爆炸图。
图7是本实用新型实施例自动清洗机的中箱体的爆炸图。
图8是本实用新型实施例自动清洗机的下箱体的爆炸图。
图9是本实用新型实施例自动清洗机的下盖的立体图。
图10是本实用新型实施例自动清洗机的控制系统的爆炸图。
具体实施方式
如图1至图5，本实用新型实施例提供一种自动清洗机,包括上盖1、上箱体2、中箱体3、下箱体4、下盖5、控制系统6、防过热保护装置7及安全保护装置8，所述上盖1、上箱体2、中箱体3、下箱体4及下盖5依次连接组成机箱。
所述上盖1置于所述上箱体2的上方，其铰接安装于所述上机箱2上并与上箱体2相互扣合。
所述上箱体2包括上壳体21、喷洒机构22、清洗槽装置23及排液装置24，所述喷洒机构22包括花洒221、花洒基座222、连杆223及连接器224，所述花洒基座222固定于所述上壳体21上，连杆223的一端与所述上盖1铰接，另一端与所述花洒221相铰接，连接器224固定于所述花洒基座222上并与所述花洒221相连通。所述清洗槽装置23包括清洗槽231、硅胶圈232、固定圈233、排液管234及固定于清洗槽231上的超声波单元（图中未示），该超声波单元与控制系统6电连接，所述清洗槽231利用所述固定圈233固定于所述上壳体21上，所述硅胶圈232用于防止液体泄漏及防震降低超声声音的分贝量。本实施例中，所述排液装置24为电磁阀排液装置，包括电入液口241、出液口242、电磁阀243及晶振244，所述入液口241与所述排液管234相连接，所述出液口242位于排液装置24底端，数量为2个。
所述中箱体3包括中壳体31、抽液装置32，所述中壳体31包括用于储存清洗液的储液箱311及用于容置所述清洗槽231的清洗槽容置腔312；所述抽液装置32包括单向阀321、抽液管322、加热管323、热敏电阻324及固定架325，所述加热管323用于给进入到加热管323中的清洗液加热，所述加热管323利用金属材质的固定架325固定于所述中壳体31上，其形状呈U字形，U字形加热管323的两端分别与两节能耐高温的抽液管322相连接，设有单向阀321的抽液管322与所述储液箱311相连接，而另一抽液管322与所述连接器224相连接以使清洗液输入到花洒221中经花洒221喷出进而对工件进行喷淋清洗。所述热敏电阻324与控制系统8电连接。
所述下箱体4包括下壳体41、回收液装置42，所述下壳体41包括用于容置所述抽液装置32的抽液装置容置腔411及用于安装所述回收液装置42的回收液装置安装槽412，所述抽液装置容置腔411上下贯通，其左半部分用于容置所述抽液装置32，右半部分用于容置控制系统8的相关部件，所述回收液装置42包括第一回收杯421及第二回收杯422，根据不同的清洗液进行分别回收，所述第一回收杯421及第二回收杯422分别对应位于所述两个出液口242下方。
所述下盖5设于下箱体4的下方，用于支撑整个清洗机机箱。
所述控制系统6包括设有操作面板62的控制箱前盖61、控制板63、电路板64、控制箱后盖65及连接件66；所述操作面板62采用触摸屏操作面板，方便操作；本实施例中，所述电路板64数量为两块，分别用于启动超声波单元和电源，两块电路板64设于所述抽液装置容置腔411的右半部分，加设隔热板71之后，使得抽液装置容置腔411的左半部分和右半部分隔离，因而电路板64的工作环境温度相对较低。所述控制系统6利用连接件66安装于所述下箱体4上。
所述防过热保护装置7包括隔热板71、风扇72及散热孔73，所述隔热板71设于所述下箱体4的抽液装置容置腔411内，用于使抽液装置容置腔411的左半部分和右半部分相分隔，由于抽液装置32的加热管323持续发热造成抽液装置容置腔411内温度较高，隔热板71的使用避免了所述电路板64的工作环境温度过高，提升了自动清洗机的散热性能，延长了电路板64的使用寿命。所述风扇72用于散热，设于所述下盖5上且位于所述电路板64的下方。所述散热孔73呈一组设于机箱上的线性排列的长条孔，所述下机箱4的侧壁上和所述上盖1的顶部分别设有一组散热孔73。
所述安全保护装置8包括干簧管81及磁铁82，所述干簧管81与控制系统6电连接，在所述上箱体2的上壳体21的底部设有干簧管81，对应地，在所述上盖1的底部相应位置设有磁铁82；在所述下箱体4的回收液装置安装槽412的底部设有干簧管81，对应地，在所述第一回收杯421及第二回收杯422的底部相应位置分别设有磁铁82；因此，上盖1、第一回收杯421或第二回收杯422没有按要求安装或没有按要求扣合，干簧管81不能正常导通电路，自动清洗机不能正常启动工作，保证了自动清洗机的使用安全。另外，在机箱内部还具有过热保护功能，当下箱体4的内部温度达到摄氏80度，将会自动停止加热管323加热。
工作时，本产品设为全自动功能，通过控制系统8控制，针对清洗不同产品例如珠宝首饰、黄金、假牙、隐形眼镜等产品，分别设置有浸泡、强力超声、热水喷淋漂洗、蒸汽清洗等功能，其适用范围广，且使用安全。
以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动清洗机，包括机箱、设于所述机箱内用于储存清洗液的储液箱、与该储液箱相连接的设有加热单元的抽液装置、与该抽液装置相连接的且固定于所述机箱内的喷洒装置、固定于所述机箱内且装有超声波单元的清洗槽装置、与该清洗槽装置相连接的排液装置、置于所述排液装置下方的且固定于所述机箱内的回收液装置及含有电路板的控制系统，所述机箱内还设有用于容置所述抽液装置和电路板的抽液装置容置腔，其特征在于：所述自动清洗机还包括有设于机箱上用于散热的防过热保护装置。
2.如权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于：所述防过热保护装置包括隔热板，该隔热板设于抽液装置容置腔内，所述抽液装置和电路板分设于隔热板的两侧。
3.如权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于：所述防过热保护装置还包括风扇，该风扇设于所述机箱底部且位于所述电路板的下方。
4.如权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于：所述防过热保护装置还包括设于所述机箱的侧壁上的散热孔。
5.如权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于：所述机箱包括依次相连接的上盖、上箱体、中箱体、下箱体及下盖。
6.如权利要求5所述的自动清洗机，其特征在于：所述上盖的顶部设有散热孔。
7.如权利要求5所述的自动清洗机，其特征在于：所述自动清洗机还包括有设于机箱内的安全保护装置。
8.如权利要求7所述的自动清洗机，其特征在于：所述安全保护装置包括磁铁及干簧管，在所述上盖及回收液装置上设有磁铁，对应地，在所述上箱体及下箱体的对应位置设有干簧管，该干簧管与控制系统电连接。
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| CN103487128A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 南京白云化工环境监测有限公司 | 一种可进行自清洁的电子分析天平 |
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