CN103876613A

CN103876613A - 一种无水箱的蒸烤炉

Info

Publication number: CN103876613A
Application number: CN201410077024.7A
Authority: CN
Inventors: 柯辉华
Original assignee: Individual
Current assignee: Nie Guoshun
Priority date: 2014-03-04
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明涉及烤箱方面技术领域，一种无水箱的蒸烤炉，包括外壳、炉门组件和加热腔体，所述加热腔体设置有用于烧烤食物的干烧管，所述加热腔体底部设置有用于储水和蒸发水的蒸发盘，所述蒸发盘下端安装有PTC加热元件。该蒸烤炉结构简单、效率高、节能显著、利于清洁。

Description

一种无水箱的蒸烤炉

技术领域

本发明涉及烤箱方面技术领域，更具体地，涉及蒸汽烤箱方面的技术领域。

背景技术

现有的蒸烧烤炉，蒸气的产生，是由设置在整机上的储水盒，通过水泵将水抽至且正在工作蒸气发生器内将水汽化并产生高压，迫使蒸气从蒸气发生器腔内进入出气管道喷送到腔体进行加热。而外置的蒸气发盘置于腔体外且都是密封设计，经过管道再到腔体热量会有一定的损耗。腔体底部对也有对积水进行二次加热，这种设计长期加热后容易产生水垢及异味，难以清洗，给使用者的使用带来不便。

当然，现市场上也有腔体底部内置蒸发盘设计的电蒸炉，但此设计，蒸发盘高于腔体底部，通过蒸发盘的温度来控制水泵的泵水量。对于烹调中蒸气遇到比本身温度低的腔体内壁、容器、食物本身都会使蒸汽凝聚成水汇留在加热腔体的底部，需要靠人工人为地去清除加热腔体的集水。底部的积水过多会影响到加热腔体的烹饪效果。同样在加热腔体后底部很容易产生水垢，也不容易清洗，同样给使用者的使用带来不便。

鉴于以上方式设计的蒸烤炉均需配置储水盒、水泵及管道线路，突现出产品成本高，结构复杂，元器件多。尤其是蒸气发生器（蒸发盘）上的电热管是与盘体压铸、焊接在盘体，一但损坏需要整个更换。不利于维护及保养。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种无水箱的蒸烤炉，该蒸烤炉结构简单、效率高、节能显著、利于清洁。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种无水箱的蒸烤炉，包括外壳、炉门组件和加热腔体，所述加热腔体设置有用于烧烤食物的干烧管，所述加热腔体底部设置有用于储水和蒸发水的蒸发盘，所述蒸发盘下端安装有PTC加热元件。

所述的一种无水箱的蒸烤炉，其干烧管设置有上干烧管和下干烧管。

所述的一种无水箱的蒸烤炉，其加热腔体底部坡面为斜坡面。

所述的一种无水箱的蒸烤炉，其蒸发盘上端盖有网孔板。

所述的一种无水箱的蒸烤炉，其蒸发盘上设置有蒸发盘密封圈。

所述的一种无水箱的蒸烤炉，其述PTC加热元件设置有导热硅脂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、将蒸发盘及储水盒二者设计为一个蒸发盘，然后将模块化后PTC加热元件固定在蒸发盘的底部。再与加热腔体底部结合。将水直接置于蒸发盘内，由PTC加热后将热量传至蒸发盘将水变成蒸气。利用内置蒸气发生器所产生的蒸气直接加热腔体内部，蒸气量大，效率更高。比一般电蒸炉蒸气量大30%，烹调食物的速度普遍加快20～30%。

二、蒸发盘体表面经过特殊处理，使用后即使产生水垢也容易清理；

三、腔体底部设计为多个斜坡面，将蒸发盘与PTC加热模块设置于该多个斜坡面的根部，使得腔体冷凝的水重新回流至蒸发盘重新加热再次产生蒸气。减少用水量。即使蒸发盘在使用后产生的水垢本设计也方便清洁，整体结构简单，更利于维护及保养。

四、由于内置蒸发盘在腔体底部中间位置，为改善腔体美观，设计一个网孔板盖板蒸发盘，但蒸气可从中预制的网孔排出。

五、PTC加热元件具有以下优良性：

1）、发热元件休积小，升温速度快，热效率高，几十秒就可升温至几百度；

2）、使用寿命长，普通蒸炉的电热管寿命不超过3000小时，而PTC热敏电阻使用10万小时后，功率偏差不会超10%。

3）、表面温度可控制在220～250摄氏度之间，对比电热管通电后本身的温度在600摄氏以上，PTC发热体表面温度在300摄氏度以下，作为热源，此过程中就具有较为理想的防燃安全性。

4）、节能，传统的电热管，通电后，温度长期保持在600摄氏度左右，无自动感温功能，功耗不会自动下降（注：在做到控制电热管的通断时，又需要增加电脑板及继电器，成本高）。而PTC元件感应到无负载时，功率自动下降。只需几十瓦即可让PTC元维持220～250摄氏度之间。

5）、PTC元件封装后，

1、与盘体只作热量传导；表面不带电，因绝缘性良好，安全系数更高。

2、、不直接接触到水，也不存在脱落有害杂质问题，无毒无味，不污染食品。

附图说明

图1是本发明组装立体示意图；

图2是本发明组装的正面剖面示意图；

图3是本发明蒸发盘与PTC安装底部实施例图；

图4是本发明实施PTC加热器与蒸发盘的剖面示意图。

图5是本发明实施例中加热器的放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明无水箱的蒸烤炉结构及其零部件为：

1、外壳 2、炉门组件

3、加热腔体 4、上干烧管

5、下干烧管 6、斜坡面

7、网孔板 8、蒸发盘密封圈

9、蒸发盘 10、导热硅脂

11、PTC加热元件 12、金属压片

13、螺母 14、功能控制区

15、指示灯

先将PTC加热元件11均匀地涂抹上导热硅脂10穿过蒸发盘9预留的螺钉柱，依次把金属压12、螺母13与蒸发盘9坚固结合。再套上密封圈8放入加热腔体3多个斜坡面6的根部用螺母13紧固。由于不设置自动加水的装置，使用蒸气功能时，需要打开炉门组件2，拿起网孔板7对腔体3内的蒸发盘9进行加水。然后，关上炉门组件2，选择功能控制区14将对旋钮调至对应功能区域，指示灯15亮起。PTC加热元件感应到有负载即开始全功率工作，将水变成蒸气，烹饪食物。

一种无水箱的蒸烤炉，包括外壳1、炉门组件2和加热腔体3，所述加热腔体3设置有用于烧烤食物的干烧管，所述加热腔体底部设置有用于储水和蒸发水的蒸发盘9，所述蒸发盘9下端安装有PTC加热元件11。其干烧管设置有上干烧管4和下干烧管5。其加热腔体3底部坡面为斜坡面6。其蒸发盘9上端盖有网孔板7。其蒸发盘9上设置有蒸发盘密封圈8。其述PTC加热元件11设置有导热硅脂10。

首先，通过将蒸发盘9与PTC加热元件11完全结合，开放式设计，卫生、直观。不需常规的管路将蒸汽输送到加热腔体内，也不需要水泵。其次烹饪时当蒸汽遇温度较低的腔体、容器等冷凝结变成水时，水沿着腔体内壁汇流在底部再从斜坡面6重新汇集到蒸发盘9上，重新加热变为蒸气，既去除腔体底部积水又有减小用水量的作用。每一次使用后腔体油污物及在蒸发盘9内残余的水量可以及时的清理。即使产水垢，也方便清洁。不足之处，也在于蒸发盘9开放式设计，导致整个腔体中间有一下沉区域（主要是蒸发盘储水区）。对此，解决方面为蒸发盘9的上面使用网孔板7盖在上面。一方面可改善加热腔体里面的美观问题，另一方面可对网孔板进行优化设计为既可当蒸气出口，也作最底层食物架，从而达到多重的效果。再者PTC加热元件感应到无负载，或水蒸发完时，随即自动将功率下调约70%，节能优越。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种无水箱的蒸烤炉，包括外壳、炉门组件和加热腔体，所述加热腔体设置有用于烧烤食物的干烧管，其特征在于，所述加热腔体底部设置有用于储水和蒸发水的蒸发盘，所述蒸发盘下端安装有PTC加热元件。

2.根据权利要求1所述的一种无水箱的蒸烤炉，其特征在于，所述干烧管设置有上干烧管和下干烧管。

3.根据权利要求1所述的一种无水箱的蒸烤炉，其特征在于，所述加热腔体底部坡面为斜坡面。

4.根据权利要求1所述的一种无水箱的蒸烤炉，其特征在于，所述蒸发盘上端盖有网孔板。

5.根据权利要求1所述的一种无水箱的蒸烤炉，其特征在于，所述蒸发盘上设置有蒸发盘密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种无水箱的蒸烤炉，其特征在于，所述PTC加热元件设置有导热硅脂。