CN202355859U - 甲醇精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种甲醇精馏塔，属于化工设备领域，其特征在于包括：塔釜、塔体、塔顶冷凝器、缓冲罐、蛇形冷却器和填料层，塔釜上端设置有塔体，塔体内均匀设置有填料层，塔体顶端通过管路连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器通过管路连接缓冲罐，缓冲罐通过管路连接蛇形冷却器，蛇形冷却器的物料出口通过管路连接到物料出口。本设备提高了甲醇的回收效率，提高回收的甲醇的纯度，节约物料，同时通过设置螺旋换热器，对原料进行预热，升高了原料进入塔釜的温度，降低了能耗，无形中降低了产品的生产成本，增大了产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲醇精馏塔，属于化工设备领域。
背景技术
甲醇是一种良好的化工溶剂，目前，在大部分的化工厂家都需要用到甲醇做溶剂，而在使用后，大部分的甲醇仍然能够回收再利用，然而通过现有的甲醇精馏塔回收得到的甲醇的纯度较低，不能直接进行利用，设置在回收的时候，现有的甲醇精馏塔的回收效率并不高，导致物料的浪费。
发明内容
根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种甲醇精馏塔，提高甲醇的回收效率，提高回收的甲醇的纯度，节约物料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种甲醇精馏塔，其特征在于包括：塔釜、塔体、塔顶冷凝器、缓冲罐、蛇形冷却器和填料层，塔釜上端设置有塔体，塔体内均匀设置有填料层，塔体顶端通过管路连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器通过管路连接缓冲罐，缓冲罐通过管路连接蛇形冷却器，蛇形冷却器的物料出口通过管路连接到物料出口。
所述的塔釜的进料口通过管路连接螺旋换热器的管程，塔釜的液相出口通过管路连接螺旋换热器的壳程。
所述的塔釜为电热管加热式塔釜。
所述的蛇形冷却器的冷却水出口通过管路连接塔顶冷凝器的冷却水入口。
所述的蛇形冷却器的物料出口与物料出口之间的管路上设置有取样检测器，取样检测器通过管路连接到回流泵，回流泵通过管路连接到塔体顶端。
所述的缓冲罐和蛇形冷却器之间设置有视盅。
使用时，塔釜内的物料通过加热后气化，气化后的蒸汽通过塔体，然后气化的甲醇通过塔顶的管道进入塔顶冷凝器，通过冷凝，然后变为液体，液体的甲醇再进入缓冲罐，经过缓冲后，通过管路进入蛇形冷却器，最后经过取样检测器，经过检查合格后排出物料出口，如果检测不合格，则通过回流泵，再次打入塔体内进行精馏，同时在塔釜的进料口和液相出口前加装螺旋换热器，使排出的液体对原料进行预热处理，以此来节约能源。
本实用新型的有益效果是：本设备提高了甲醇的回收效率，提高回收的甲醇的纯度，节约物料，同时通过设置螺旋换热器，对原料进行预热，升高了原料进入塔釜的温度，降低了能耗，无形中降低了产品的生产成本，增大了产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1为塔釜；2为塔体；3为塔顶冷凝器；4为缓冲罐；5为蛇形冷却器；6为填料层；7为物料出口；8为螺旋换热器；9为取样检测器；10为回流泵；11为视盅。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型包括：塔釜1、塔体2、塔顶冷凝器3、缓冲罐4、蛇形冷却器5和填料层6，塔釜1上端设置有塔体2，塔体2内均匀设置有填料层6，塔体2顶端通过管路连接塔顶冷凝器3，塔顶冷凝器3通过管路连接缓冲罐4，缓冲罐4通过管路连接蛇形冷却器5，蛇形冷却器5的物料出口通过管路连接到物料出口7。
塔釜1的进料口通过管路连接螺旋换热器8的管程，塔釜1的液相出口通过管路连接螺旋换热器8的壳程。
塔釜1为电热管加热式塔釜。
蛇形冷却器5的冷却水出口通过管路连接塔顶冷凝器3的冷却水入口。
蛇形冷却器5的物料出口与物料出口7之间的管路上设置有取样检测器9，取样检测器9通过管路连接到回流泵10，回流泵10通过管路连接到塔体2顶端。
缓冲罐4和蛇形冷却器5之间设置有视盅11。
使用时，塔釜1内的物料通过加热后气化，气化后的蒸汽通过塔体2，然后气化的甲醇通过塔顶的管道进入塔顶冷凝器3，通过冷凝，然后变为液体，液体的甲醇再进入缓冲罐4，经过缓冲后，通过管路进入蛇形冷却器5，最后经过取样检测器9，经过检查合格后排出物料出口7，如果检测不合格，则通过回流泵10，再次打入塔体2内进行精馏，同时在塔釜1的进料口和液相出口前加装螺旋换热器8，使排出的液体对原料进行预热处理，以此来节约能源。
Claims (6)
1.一种甲醇精馏塔，其特征在于包括：塔釜(1)、塔体(2)、塔顶冷凝器(3)、缓冲罐(4)、蛇形冷却器(5)和填料层(6)，塔釜(1)上端设置有塔体(2)，塔体(2)内均匀设置有填料层(6)，塔体(2)顶端通过管路连接塔顶冷凝器(3)，塔顶冷凝器(3)通过管路连接缓冲罐(4)，缓冲罐(4)通过管路连接蛇形冷却器(5)，蛇形冷却器(5)的物料出口通过管路连接到物料出口(7)。
2.根据权利要求1所述的甲醇精馏塔，其特征在于所述的塔釜(1)的进料口通过管路连接螺旋换热器(8)的管程，塔釜(1)的液相出口通过管路连接螺旋换热器(8)的壳程。
3.根据权利要求1所述的甲醇精馏塔，其特征在于所述的塔釜(1)为电热管加热式塔釜。
4.根据权利要求1所述的甲醇精馏塔，其特征在于所述的蛇形冷却器(5)的冷却水出口通过管路连接塔顶冷凝器(3)的冷却水入口。
5.根据权利要求1所述的甲醇精馏塔，其特征在于所述的蛇形冷却器(5)的物料出口与物料出口(7)之间的管路上设置有取样检测器(9)，取样检测器(9)通过管路连接到回流泵(10)，回流泵(10)通过管路连接到塔体(2)顶端。
6.根据权利要求1所述的甲醇精馏塔，其特征在于所述的缓冲罐(4)和蛇形冷却器(5)之间设置有视盅(11)。
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Publications (1)
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| CN202355859U true CN202355859U (zh) | 2012-08-01 |
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| CN (1) | CN202355859U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103239882A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-14 | 南通金陵农化有限公司 | 甲霜灵生产精馏塔 |
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2011
- 2011-11-18 CN CN2011204612916U patent/CN202355859U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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