CN202353098U - 钢绞线弯曲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线弯曲器，主要包括椭型卡具、棘轮、固定板，三者之间通过螺栓组件连接；椭型卡具和固定板的下部之间设置活动手柄和固定手柄、限位构件、传动板，限位构件设置在活动手柄的外侧，传动板固定在活动手柄上，其一侧与棘轮配合，一侧与限位柱配合。椭型卡具的中间为滑槽，棘轮上设置棘轮逆转阀，钢绞线在咬合过程中，绕在椭型卡具的卡槽中，定型稳定，不存在偏移。通过摇动手轮来带动棘轮的转动，从而带动棘轮上的棘轮逆转阀绕椭形卡具转动来完成钢绞线的咬合，钢绞线表面没有任何损伤，具有作业时间短，作业步骤少，结构简单可靠、操作精准规范、使用舒适方便省力等特点，可有效降低劳动强度，减少作业时间，提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设中的使用工具，特别涉及一种架空电力建设施工和维修工作中的实用工具。
背景技术
在架空电力线路建设拉线中，钢绞线与楔形线夹和UT型线夹等的连接，通常是采用手工制作，用锤头击打线夹，工人的劳动强度大，效率低，安全性差，拉线与舌板连接不紧密，钢绞线与楔形线夹和UT型线夹受损严重，难以达到技术规程要求。且手工拉线制作中还存在拉线偏移、定型弯曲反弹等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对手工拉线制作中还存在拉线偏移、定型弯曲反弹，提供一种结构简单、弯曲定型稳定不反弹不偏移的钢绞线弯曲器。
本实用新型所述的钢绞线弯曲器主要包括椭型卡具、棘轮、固定板，三者之间通过螺栓组件连接；椭型卡具和固定板的下部之间设置活动手柄和固定手柄、限位构件、传动板，限位构件设置在活动手柄的外侧，传动板固定在活动手柄上，其一侧与棘轮配合，一侧与限位柱配合。
所述椭型卡具的中间为滑槽。
所述棘轮上设置棘轮逆转阀，用于手动旋转棘轮。
所述限位构件包括转轴、套在转轴上的限位板和弹簧，弹簧在限位板的下方，限位板上设置导向柱，导向柱沿所述固定板下端活动手柄侧的侧面滑动。
所述固定手柄上设置限位柱，用于闭合手柄时控制手柄位置。
本实用新型的椭型卡具的中间为滑槽，棘轮上设置棘轮逆转阀，钢绞线在咬合过程中，绕在椭型卡具的卡槽中，定型稳定，不存在偏移。通过摇动手轮来带动棘轮的转动，从而带动棘轮上的棘轮逆转阀绕椭形卡具转动来完成钢绞线的咬合，钢绞线表面没有任何损伤，具有作业时间短，作业步骤少，结构简单可靠、操作精准规范、使用舒适方便等特点，可有效降低劳动强度，减少作业时间，提高劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为图1的右视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型所述的钢绞线弯曲器，主要包括椭型卡具1、棘轮2、固定板3，三者之间通过螺栓组件4连接；棘轮2上设置棘轮逆转阀9；椭型卡具1和固定板3的下部之间设置活动手柄5和固定手柄6、限位构件7、传动板8；限位构件7设置在活动手柄5的外侧，其包括轴71、套在轴71上的限位板72和弹簧73，弹簧73在限位板72的下方，限位板72上设置导向柱74，导向柱74沿固定板3下端活动手柄侧5的侧面滑动；传动板8固定在活动手柄5上，其一侧与棘轮2配合，另一侧与限位板72配合。
使用时，先将棘轮2转动到棘轮逆转阀9位于固定手柄6侧的极限位置，再将钢绞线放入椭型卡具1与棘轮逆转阀9中间，钢绞线即落在椭型卡具1中间的滑槽11上，摇动活动手柄5，活动手柄5带动传动板8，传动板8带动棘轮2转动，活动手柄5的最大摇动角度为90度，当活动手柄5碰到固定手柄6上的限位柱10，棘轮2不动时，完成一次摇动。反复摇动活动手柄5带动棘轮2旋转，棘轮2旋转的同时，棘轮逆转阀9迫使钢绞线弯曲绕在椭型卡具1的滑槽11上，当棘轮逆转阀9转动到活动手柄5侧的极限位置时，钢绞线的弯曲完成。
进行下一个弯曲时，先将活动手柄5转动90度，限位板72将传动板8从棘轮2啮合处顶开，扳动棘轮逆转阀9，使其回到固定手柄6侧的极限位置，然后重复上述步骤即可。
Claims (5)
1.一种钢绞线弯曲器，其特征在于：它主要包括椭型卡具、棘轮、固定板，三者之间通过螺栓组件连接；椭型卡具和固定板的下部之间设置活动手柄和固定手柄、限位构件、传动板，限位构件设置在活动手柄的外侧，传动板固定在活动手柄上，其一侧与棘轮配合，一侧与限位构件配合。
2.如权利要求1所述的钢绞线弯曲器，其特征在于：所述椭型卡具的中间为滑槽。
3.如权利要求1所述的钢绞线弯曲器，其特征在于：所述棘轮上设置棘轮逆转阀。
4.如权利要求1所述的钢绞线弯曲器，其特征在于：所述限位构件包括转轴、套在转轴上的限位板和弹簧，弹簧在限位板的下方，限位板上设置导向柱，导向柱沿所述固定板下端活动手柄侧的侧面滑动。
5.如权利要求1所述的钢绞线弯曲器，其特征在于：所述固定手柄上设置限位柱，用于闭合手柄时控制手柄位置。
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