CN202348634U

CN202348634U - 一种制冷压缩机试验台控制系统

Info

Publication number: CN202348634U
Application number: CN2011205102094U
Authority: CN
Inventors: 王国梁
Original assignee: SHANGHAI WEIRTAIKE SCREW MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI WEIRTAIKE SCREW MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-12-08

Abstract

本实用新型揭示了一种制冷压缩机试验台控制系统，包括第一压力传感器、第一温度传感器、冷凝器、储液罐、气体节流装置、液体节流装置、混合罐、流量计、冷却装置；被测压缩机的出口分为两路，一路通过气体节流装置连接混合罐，另一路依次通过冷凝器、液体节流装置连接混合罐；冷却装置连接冷凝器，用来冷却冷凝器中的制冷剂；冷却装置包括可调节经冷凝器的冷却介质进口温度或流量的调节装置；调节装置连接所述第一温度传感器，接收第一温度传感器检测到的被测试压缩机进口温度的相关信号，以调节冷却介质进入冷凝器的的流量或温度。本实用新型提出的制冷压缩机试验台控制系统，两节流装置的调节相对独立，系统工况易稳定，可靠性高。

Description

一种制冷压缩机试验台控制系统

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，涉及一种制冷压缩机试验台，尤其涉及一种制冷压缩机试验台控制系统。

背景技术

现有的制冷压缩机试验台系统主要包括：被测试压缩机进出口压力温度传感器、油气分离器、回油阀、冷凝器、储液罐、过滤器、高压气体节流装置、高压液体节流装置、混合罐、流量计、冷却水循环系统等。试验台系统由冷却水循环系统控制冷凝温度，由高压气体节流装置控制吸气压力，由高压液体节流装置控制吸气温度。

在试验台工作时，高压气体节流装置通过接收压缩机进气压力传感器的传出的信号来调整节流装置开度，以调节气相制冷剂的流量来控制吸气压力；高压液体节流装置通过接收压缩机进气温度传感器的传出的信号来调整节流装置开度，以调节液相制冷剂流量来控制气液相制冷剂在混合罐中混合后的温度；冷却水循环系统通过冷凝器出水温度或压缩机排气压力调节冷却水流量来控制冷凝温度进而控制冷凝压力。

此种调控方式不足之处在于：当通过高压液体节流装置的开度以调节液相制冷剂流量来改变压缩机进气温度时，由于通过高压气体节流装置的气相制冷剂流量也发生相应的改变，所以高压气体节流装置的开度也要随之改变，从而又需要高压液体节流装置的开度再做相应的调整。由于两节流装置的开度具有关联性，所以必须经过多次反复调整才能达到要求。同时冷却水循环系统中的冷却水循环量也要根据高压气体节流装置的开度的连续变化而连续变化。因此，制冷系统工况较难稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制冷压缩机试验台控制系统，两节流装置(气体节流装置及液体节流装置)的调节相对独立，系统工况易稳定，可靠性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种制冷压缩机试验台控制系统，所述系统包括：第一压力传感器、第一温度传感器、冷凝器、储液罐、气体节流装置、液体节流装置、混合罐、流量计、冷却装置；被测压缩机的进口设有所述第一压力传感器、第一温度传感器；所述被测压缩机的出口分为两路，一路通过气体节流装置连接混合罐，另一路依次通过冷凝器、液体节流装置连接混合罐；所述冷却装置连接冷凝器，用来冷却冷凝器中的制冷剂；冷却装置包括可调节经冷凝器的冷却介质进口温度或流量的调节装置；所述冷却装置的调节装置连接所述第一温度传感器，接收第一温度传感器检测到的被测试压缩机进口温度的相关信号，以调节冷却介质进入冷凝器的的流量或温度。

作为本实用新型的一种优选方案，被测压缩机排出的制冷剂被分为两路，一路经气体节流装置流入混合罐，另一路进入冷凝器，而后经液体节流装置流入混合罐，与前一路经过气体节流装置的制冷剂在混合罐内混合；或者，两路制冷剂在分别节流之后汇成一路再进入混合罐，混合后的制冷剂再流回被测试压缩机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述系统进一步包括油气分离器、回油阀；所述被测压缩机的排气口连接油气分离器进口，油气分离器的出油孔经回油阀返回被测压缩机；油气分离器的出气孔经过三通分别与冷凝器制冷剂进口和气体节流装置连接，气体节流装置出口与混合罐的一个进口连接；所述冷凝器的制冷剂出口连接储液罐进口，储液罐出口连接液体节流装置进口，液体节流装置出口与混合罐的另一个进口连接；所述混合罐的出口经流量计连接被测压缩机进口；所述冷却装置与冷凝器连接形成冷却回路，冷却装置包括可调节经冷凝器的冷却介质流量的调节装置；在被测压缩机进口管路安装第一温度传感器、第一压力传感器，在被测压缩机出口管路分别安装第二温度传感器、第二压力传感器；第一压力传感器把与进口压力相关信号传给气体节流装置，第一温度传感器把与进口温度相关信号传给所述调节装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷凝器为水冷冷凝器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却装置包括冷水机、变频水泵；冷水机的出口通过变频水泵连接冷凝器的入口，冷水机的入口直接连接冷凝器的出口；变频水泵连接第一温度传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却装置包括冷水机、水泵、旁通阀，所述冷水机的出口通过水泵及第一管道连接冷凝器的入口，冷水机的入口通过第二管道连接冷凝器的出口；所述旁通阀设置于第一管道与第二管道之间，旁通阀的一端连接第一管道，另一端连接第二管道；旁通阀连接第一温度传感器，根据第一温度传感器的温度信号调节冷凝器的冷却水流量。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷凝器为风冷冷凝器；所述冷却装置为变频风机，用以接收第一温度传感器传递的进口温度相关信号，并以此调节风冷冷凝器的风量风速。

作为本实用新型的一种优选方案，所述油气分离器与气体节流装置之间设有第一过滤器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储液罐与液体节流装置之间设有第二过滤器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合罐与流量计之间设有第三过滤器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的制冷压缩机试验台控制系统与现有技术相比具有以下优点：(1)控制元器件由3组减至2组，操作更加简易；(2)两节流装置的调节相对独立，系统工况易稳定，可靠性高；(3)高压液体节流装置操作简化，可用手动或不可调节流装置替换，降低设备成本。

附图说明

图1为实施例一中以变频水泵形式来调节冷却水流量的制冷压缩机试验台控制系统的组成示意图；

图2实施例二中为以旁通形式来调节冷却水流量的制冷压缩机试验台控制系统的组成示意图；

图3为实施例三中当采用风冷冷凝器时制冷压缩机试验台控制系统的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种制冷压缩机试验台控制系统，所述系统包括：被测压缩机11、两个压力传感器22、24、两个温度传感器23、25、油气分离器12、回油阀13、冷凝器14、储液罐16、若干过滤器、气体节流装置17、液体节流装置18、混合罐20、流量计21、冷却装置15。

所述被测压缩机11的排气口连接油气分离器12的进口，油气分离器12的出油孔经回油阀13返回被测压缩机11。油气分离器12的出气孔经过三通分别与冷凝器14制冷剂进口和气体节流装置17连接，气体节流装置17出口与混合罐20的一个进口连接；所述冷凝器14的制冷剂出口连接储液罐16进口，储液罐16出口连接液体节流装置18进口，液体节流装置18出口与混合罐20的另一个进口连接；所述混合罐20的出口经流量计21连接被测压缩机11进口。所述冷却装置15与冷凝器14连接形成冷却回路，冷却装置15包括可调节经冷凝器的冷却介质流量的调节装置。

在被测压缩机进口管路安装第一温度传感器24、第一压力传感器22，在被测压缩机出口管路分别安装第二温度传感器25、第二压力传感器23；第一压力传感器22把与进口压力相关信号传给气体节流装置17，第一温度传感器24把与进口温度相关信号传给所述调节装置。

此外，所述油气分离器12与气体节流装置17之间设有第一过滤器191，所述储液罐16与液体节流装置18之间设有第二过滤器192，所述混合罐20与流量计21之间设有第三过滤器193。

本实施例中，如图1所示，所述冷凝器15为水冷冷凝器。所述冷却装置包括冷水机151、变频水泵152；冷水机151的出口通过变频水泵152连接冷凝器14的入口，冷水机151的入口直接连接冷凝器14的出口。变频水泵152连接第一温度传感器24，第一温度传感器24将与进口温度相关信号传给变频水泵152；变频水泵152则根据接收到的温度信号调节冷凝器的冷却水流量。

实施例二

请参阅图2，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，所述冷却装置15包括冷水机151、水泵153、旁通阀154。

所述冷水机151的出口通过水泵153及第一管道连接冷凝器14的入口，冷水机151的入口通过第二管道连接冷凝器14的出口；所述旁通阀154设置于第一管道与第二管道之间，旁通阀154的一端连接第一管道，另一端连接第二管道；旁通阀154连接第一温度传感器24，根据第一温度传感器24的温度信号调节冷凝器的冷却水流量。

实施例三

请参阅图3，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，所述冷凝器14为风冷冷凝器；所述冷却装置15为变频风机15，用以接收第一温度传感器24传递的进口温度相关信号，并以此调节风冷冷凝器14的风量风速。

综上所述，本实用新型提出的制冷压缩机试验台控制系统中，控制元器件由3组减至2组，操作更加简易；同时，本实用新型控制系统的两个节流装置的调节相对独立，系统工况易稳定，可靠性高；此外，高压液体节流装置操作简化，可用手动或不可调节流装置替换，降低设备成本。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims

1.一种制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于，所述系统包括：第一压力传感器、第一温度传感器、冷凝器、储液罐、气体节流装置、液体节流装置、混合罐、流量计、冷却装置；

被测压缩机的进口设有所述第一压力传感器、第一温度传感器；

所述被测压缩机的出口分为两路，一路通过气体节流装置连接混合罐，另一路依次通过冷凝器、液体节流装置连接混合罐；

所述冷却装置连接冷凝器，用来冷却冷凝器中的制冷剂；冷却装置包括可调节经冷凝器的冷却介质进口温度或流量的调节装置；

所述冷却装置的调节装置连接所述第一温度传感器，接收第一温度传感器检测到的被测试压缩机进口温度的相关信号，以调节冷却介质进入冷凝器的流量或温度。

2.根据权利要求1所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

被测压缩机排出的制冷剂被分为两路，一路经气体节流装置流入混合罐，另一路进入冷凝器，而后经液体节流装置流入混合罐，与前一路经过气体节流装置的制冷剂在混合罐内混合；

或者，两路制冷剂在分别节流之后汇成一路再进入混合罐，混合后的制冷剂再流回被测试压缩机。

3.根据权利要求1所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

所述系统进一步包括油气分离器、回油阀；

被测压缩机的排气口连接油气分离器进口，油气分离器的出油孔经回油阀返回被测压缩机；油气分离器的出气孔经过三通分别与冷凝器制冷剂进口和气体节流装置连接，气体节流装置出口与混合罐的一个进口连接；

所述冷凝器的制冷剂出口连接储液罐进口，储液罐出口连接液体节流装置进口，液体节流装置出口与混合罐的另一个进口连接；所述混合罐的出口经流量计连接被测压缩机进口；

所述冷却装置与冷凝器连接形成冷却回路，冷却装置包括可调节经冷凝器的冷却介质流量的调节装置；

在被测压缩机进口管路安装第一温度传感器、第一压力传感器，在被测压缩机出口管路分别安装第二温度传感器、第二压力传感器；第一压力传感器把与进口压力相关信号传给气体节流装置，第一温度传感器把与进口温度相关信号传给所述调节装置。

4.根据权利要求1所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

所述冷却装置包括冷水机、变频水泵；冷水机的出口通过变频水泵连接冷凝器的入口，冷水机的入口直接连接冷凝器的出口；变频水泵连接第一温度传感器。

5.根据权利要求1所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

所述冷却装置包括冷水机、水泵、旁通阀，所述冷水机的出口通过水泵及第一管道连接冷凝器的入口，冷水机的入口通过第二管道连接冷凝器的出口；

所述旁通阀设置于第一管道与第二管道之间，旁通阀的一端连接第一管道，另一端连接第二管道；旁通阀连接第一温度传感器，根据第一温度传感器的温度信号调节冷凝器的冷却水流量。

6.根据权利要求1所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

所述冷凝器为风冷冷凝器；所述冷却装置为变频风机，用以接收第一温度传感器传递的进口温度相关信号，并以此调节风冷冷凝器的风量风速。

7.根据权利要求3至6之一所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

所述油气分离器与气体节流装置之间设有第一过滤器。

8.根据权利要求3至6之一所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

所述储液罐与液体节流装置之间设有第二过滤器。

9.根据权利要求3至6之一所述的制冷压缩机试验台控制系统，其特征在于：

所述混合罐与流量计之间设有第三过滤器。