CN202348357U - 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统 - Google Patents

一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202348357U
CN202348357U CN2011204836796U CN201120483679U CN202348357U CN 202348357 U CN202348357 U CN 202348357U CN 2011204836796 U CN2011204836796 U CN 2011204836796U CN 201120483679 U CN201120483679 U CN 201120483679U CN 202348357 U CN202348357 U CN 202348357U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke oven
exhaust heat
heat boiler
boiler
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011204836796U
Other languages
English (en)
Inventor
菅立川
赵庆峰
王征
陈立刚
贾涛
史彧宏
张恒春
柴磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polytron Technologies Inc in Beijing
Original Assignee
BEIJING BESTPOWER ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING BESTPOWER ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING BESTPOWER ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011204836796U priority Critical patent/CN202348357U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202348357U publication Critical patent/CN202348357U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统，包括：烟风系统、汽水系统、余热锅炉系统，所述余热锅炉系统分别与烟风系统和汽水系统连接；所述汽水系统与汽轮发电机系统连接，带动发电机发电。本实用新型突破了目前两种余热资源单独回收利用的技术局限，提升了废热烟气所产生低压饱和蒸汽的利用价值及途径，妥善处理了荒煤气显热回收利用中漏水、焦油冷凝、上升管堵塞等难题，大幅提高了焦炉废热资源的利用效率和经济价值。

Description

一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统
技术领域
本实用新型属于焦炉余热资源利用领域，尤其涉及一种联合利用焦炉荒煤气显热及烟气余热的发电系统。 
背景技术
焦炉生产中有三种主要余热资源，即红焦显热、荒煤气显热及废烟气余热。其中回收红焦显热的干熄焦技术已经得到推广，而荒煤气显热及废烟气余热的利用，因存在技术难题、经济性不佳等原因，一直没有得到大面积应用。 
在荒煤气显热处理方面，目前国内外焦炉普遍采用工艺流程是将炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管，约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至85℃左右。此种工艺造成了大量的资源和能源浪费。荒煤气中含有粉尘、焦油等多种成分，荒煤气温度在500度以下，焦油就会析出，从而会造成上升管堵塞。从公开资料来看，焦炉荒煤气显热资源的回收装置多采用水作为冷却介质，产生低压饱和蒸汽。由于水汽化潜热大，从而导致此种方法产生的低压饱和蒸汽产量少、品质低、用途有限，同时存在换热装置大面积漏水而影响焦炉生产的事故隐患。基于上述原因，焦炉煤气显热资源一直没有得到有效利用。 
在废烟气余热利用方面，废烟气经过废气开闭器后，烟气温度在280度左右，其烟气温度很低，采用常规的换热装置产生低压饱和蒸汽，存在余热系统投入大、所产生的低压饱和蒸汽用途少、价值低等问题，从而使废烟气余热回收项目的经济性较差。 
目前的技术方案均将荒煤气显热、废烟气余热分成两套系统独立实施，而没有考虑到由于两种余热资源品质不同而带来的互补性；同时，在荒煤气显热回收上，采用水为冷却介质，上升管换热器漏水会严重影响焦炉生产。两处余热资源均产生经济价值较差的饱和蒸汽，余热回收投资大，产出少，在经济性上不具备吸引力。 
发明内容
为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种联合利用焦炉荒煤气显热和废烟气余热的发电系统。本系统能够产生高品质的过热蒸汽用于发电，提高了余热回收的经济价值，同时采用蒸汽作为荒煤气显热的冷却介质，不存在大面积漏水隐患，不影响焦炉的安全生产。所述技术方案如下： 
一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统，包括： 
烟风系统、汽水系统、余热锅炉系统，所述余热锅炉系统分别与烟风系统和汽水系统连接；所述汽水系统与汽轮发电机系统连接，带动发电机发电。 
本实用新型提供的技术方案的有益效果是： 
回收焦炉煤气显热和废烟气余热资源，产生高品质的过热蒸汽，通过过热蒸汽发电大幅拓展了蒸汽利用途径，提高了余热回收的经济价值； 
采用蒸汽作为焦炉荒煤气的冷却介质，可以有效避免以水冷却介质所带来的生产隐患，有利于焦炉的安全生产。 
附图说明
图1是联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统原理结构示意图。 
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施方式作进一步地详细描述： 
联合开发焦炉煤气显热与废烟气余热；采用低品位的废烟气余热产生饱和蒸汽，采用高品位的焦炉煤气显热加热上上述饱和蒸汽，产生过热蒸汽用于发电。 
联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统结构，该结构包括：烟风系统、汽水系统、余热锅炉系统，所述余热锅炉系统分别与烟风系统和汽水系统连接；所述汽水系统与汽轮发电机系统连接，带动发电机发电。 
上述烟风系统包括焦炉废烟气系统和荒煤气系统，所述焦炉废烟气系统通过焦炉烟道与余热锅炉连接；所述荒煤气系统包括焦炉上升 管和焦炉集气管；其焦炉废烟气从焦炉烟道中引出，进入余热锅炉后通过余热锅炉蒸发器、余热锅炉省煤器，然后通过锅炉出口经引风机重新送回焦炉原有的排烟系统。焦炉荒煤气在焦炉顶部汇集后进入上升管，加热布置在上升管中的蒸汽过热器，荒煤气温度大约降低100度后，进入桥管、集气管，进入焦化后续的净化系统。 
所述余热锅炉系统包括余热锅炉省煤器、余热锅炉蒸发器、余热锅炉过热器和余热锅炉锅筒，所述余热锅炉省煤器、余热锅炉蒸发器和余热锅炉过热器分别与所述余热锅炉锅筒连接；所述余热锅炉省煤器、余热锅炉蒸发器布置在余热锅炉本体内，吸收废烟气余热；所述余热锅炉过热器布置在上升管内，吸收荒煤气显热。 
所述汽轮发电机系统包括水泵和设置有凝汽器的汽轮机，所述汽轮机通过水泵与所述余热锅炉省煤器连接。汽水系统，来自汽轮机的冷凝水经过水泵，送至余热锅炉产生饱和蒸汽；饱和蒸汽进入布置在上升管中的过热器，产生过热蒸汽，过热蒸汽在集汽箱汇集后，进入凝气式汽轮机。汽轮机带动发电机发电，所发电力并入电站附近变电站。 
结合附图对本实施例进行详细说明： 
来自汽轮机凝汽器7的除盐水通过除氧后，进入余热锅炉省煤器1吸收焦炉废烟气低温段余热后，进入余热锅炉锅筒10，余热锅炉锅筒水通过余热锅炉蒸发器2吸收焦炉废烟气高温段余热，产生饱和蒸汽。饱和蒸汽从余热锅炉锅筒中输出，送入布置在焦炉上升管3中的蒸汽过热过热器管道，各上升管中蒸汽过热器产生的过热蒸汽4在集汽箱5 中汇集后，送入汽轮发电机组中的汽轮机6做功发电，做完功的乏汽在凝汽器中凝结为水，冷凝水经过水泵8，送至余热锅炉产生饱和蒸汽；重新送入余热锅炉省煤器中。 
来自焦炉烟道的280度左右的废烟气，通过管道引入到余热锅炉，分别经过余热锅炉蒸发器蒸发器和余热锅炉省煤器后，从余热锅炉底部排出。 
上述实施例是不改变焦炉原有的荒煤气生产流程，来自焦炉炭化室的荒煤气经过上升管时，加热布置在各个上升管中蒸汽管道的蒸汽，经过冷凝的荒煤气通过焦炉集气管9送入集气器，进入焦炉原有的后续净化系统。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统，其特征在于，包括：烟风系统、汽水系统、余热锅炉系统，所述余热锅炉系统分别与烟风系统和汽水系统连接；所述汽水系统与汽轮发电机系统连接，带动发电机发电。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟风系统包括焦炉废烟气系统和荒煤气系统，所述焦炉废烟气系统通过焦炉烟道与余热锅炉连接；所述荒煤气系统包括焦炉上升管和焦炉集气管。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述余热锅炉系统包括余热锅炉省煤器、余热锅炉蒸发器、余热锅炉过热器和余热锅炉锅筒，所述余热锅炉省煤器、余热锅炉蒸发器和余热锅炉过热器分别与所述余热锅炉锅筒连接；所述余热锅炉省煤器、余热锅炉蒸发器布置在余热锅炉本体内，吸收废烟气余热；所述余热锅炉过热器布置在上升管内，吸收荒煤气显热。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述汽轮发电机系统包括水泵和设置有凝汽器的汽轮机，所述汽轮机通过水泵与余热锅炉省煤器连接。 
CN2011204836796U 2011-11-29 2011-11-29 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统 Expired - Lifetime CN202348357U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204836796U CN202348357U (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204836796U CN202348357U (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202348357U true CN202348357U (zh) 2012-07-25

Family

ID=46537366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204836796U Expired - Lifetime CN202348357U (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202348357U (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102816574A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 上海宝钢节能技术有限公司 一种焦炉荒煤气余热发电装置
CN103242865A (zh) * 2013-05-10 2013-08-14 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 焦炉荒煤气余热发电装置及发电方法
CN104061561A (zh) * 2014-06-20 2014-09-24 陕西龙门煤化工有限责任公司 一种焦炉烟道气余热回收系统
CN104728821A (zh) * 2015-03-10 2015-06-24 南京圣诺热管有限公司 一种上升管荒煤气废热利用锅炉系统
CN109269311A (zh) * 2018-09-03 2019-01-25 河海大学常州校区 一种蒸汽朗肯-有机朗肯联合循环焦炉废热回收发电系统
CN110630345A (zh) * 2019-10-18 2019-12-31 北京京诚科林环保科技有限公司 基于母管制的热回收焦炉余热发电系统
US11299925B2 (en) 2017-10-11 2022-04-12 Tps Ip, Llc Oven with split doors
US11346560B2 (en) 2017-12-29 2022-05-31 Tps Ip, Llc Oven wall compositions and/or structures
US11493275B2 (en) * 2017-10-10 2022-11-08 Tps Ip, Llc Oven with renewable energy capacities
US11585701B2 (en) 2017-10-27 2023-02-21 Tps Ip, Llc Intelligent oven
US12031370B2 (en) 2022-02-22 2024-07-09 Tps Ip, Llc Oven with split doors

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102816574A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 上海宝钢节能技术有限公司 一种焦炉荒煤气余热发电装置
CN103242865A (zh) * 2013-05-10 2013-08-14 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 焦炉荒煤气余热发电装置及发电方法
CN103242865B (zh) * 2013-05-10 2014-07-23 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 焦炉荒煤气余热发电装置
CN104061561A (zh) * 2014-06-20 2014-09-24 陕西龙门煤化工有限责任公司 一种焦炉烟道气余热回收系统
CN104728821A (zh) * 2015-03-10 2015-06-24 南京圣诺热管有限公司 一种上升管荒煤气废热利用锅炉系统
US11493275B2 (en) * 2017-10-10 2022-11-08 Tps Ip, Llc Oven with renewable energy capacities
US11953267B2 (en) 2017-10-10 2024-04-09 Tps Ip, Llc Oven with renewable energy capacities
US11953266B2 (en) 2017-10-10 2024-04-09 Tps Ip, Llc Oven with renewable energy capacities
US11299925B2 (en) 2017-10-11 2022-04-12 Tps Ip, Llc Oven with split doors
US11585701B2 (en) 2017-10-27 2023-02-21 Tps Ip, Llc Intelligent oven
US11346560B2 (en) 2017-12-29 2022-05-31 Tps Ip, Llc Oven wall compositions and/or structures
CN109269311A (zh) * 2018-09-03 2019-01-25 河海大学常州校区 一种蒸汽朗肯-有机朗肯联合循环焦炉废热回收发电系统
CN110630345A (zh) * 2019-10-18 2019-12-31 北京京诚科林环保科技有限公司 基于母管制的热回收焦炉余热发电系统
US12031370B2 (en) 2022-02-22 2024-07-09 Tps Ip, Llc Oven with split doors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202348357U (zh) 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统
CN102434237B (zh) 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的发电系统
CN107014218B (zh) 基于焦化厂余热余能集成利用的热力发电系统
CN105909330B (zh) 一种基于有机朗肯循环的烟气余热回收及烟气处理系统
CN103952162B (zh) 一种焦炉显热回收工艺
CN105275515B (zh) 焦炉烟气余热与干熄焦余热耦合发电系统及其耦合发电方法
CN106989611B (zh) 一种焦炉煤气与干熄焦余热综合发电系统
CN102424868A (zh) 一种高炉熔渣水淬废汽余热回收系统
CN101968317A (zh) 一种烧结余热发电系统
CN202382220U (zh) 一种联合利用焦炉荒煤气显热及废烟气余热的锅炉系统
CN104500158A (zh) 一种低浓度煤层气或瓦斯发电系统
CN108119198B (zh) 钢铁厂余能余热回收发电系统及其工作方法
CN202810961U (zh) 一种焦炉低温烟气余热回收热电联产系统
CN201876144U (zh) 一种烧结余热发电系统
CN104629814A (zh) 一种流化床气化煤气的余热回收和净化系统及其应用
CN102838999A (zh) 一种低水分熄焦及其余热利用装置
CN206310469U (zh) 转炉煤气余热回收利用系统
CN204283520U (zh) 焦炉荒煤气余热发电系统
CN101619894A (zh) 一种焦炉荒煤气二次冷凝余热回收装置
CN204804891U (zh) 一种蒸汽发电系统
CN110617464A (zh) 一种热泵和有机朗肯循环联合的余热回收系统
CN203452860U (zh) 铁合金矿热炉烟气及浇铸过程余热综合利用发电系统
CN110857843A (zh) 一种焦炉余热斯特林发电系统
CN211316127U (zh) 一种热泵和有机朗肯循环联合的余热回收系统
CN212457967U (zh) 一种熔融还原炉煤气余热发电系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Guan Lichuan

Inventor after: Zhao Qingfeng

Inventor after: Wang Zheng

Inventor after: Chen Ligang

Inventor after: Jia Tao

Inventor after: Shi Yuhong

Inventor after: Zhang Hengchun

Inventor after: Chai Lei

Inventor before: Guan Lichuan

Inventor before: Zhao Qingfeng

Inventor before: Wang Zheng

Inventor before: Chen Ligang

Inventor before: Jia Tao

Inventor before: Shi Yuhong

Inventor before: Zhang Hengchun

Inventor before: Chai Lei

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171027

Address after: 100096, 18, 5, 518, East Building Road, Xisanqi, Beijing, Haidian District

Patentee after: Beijing Bestpower Worthysky Technology Co., Ltd.

Address before: 100096, Beijing Haidian District Xisanqi building materials East Road, No. 18, can Bai building

Patentee before: Beijing Bestpower Electrical Technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100096 Beijing Haidian District Xisanqi building materials East Road 18, 5, 518 room.

Patentee after: Polytron Technologies Inc in Beijing

Address before: 100096 Beijing Haidian District Xisanqi building materials East Road 18, 5, 518 room.

Patentee before: Beijing Bestpower Worthysky Technology Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120725

CX01 Expiry of patent term