CN202348139U - 石油钻井用钻杆接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻井用钻杆接头结构，包括内螺纹接头和外螺纹接头，所述内螺纹接头和外螺纹接头通过螺纹连接在一起，所述内螺纹接头的根部设有与外螺纹接头的端部相配合的第一扭矩台肩，所述外螺纹接头的根部设有与内螺纹接头的端部相配合的第二扭矩台肩，所述外螺纹接头的内径部直径减小，所述内螺纹接头的内径部与外螺纹接头相适配，所述内螺纹接头和外螺纹接头的连接处设有大于接头直径的凸台，所述凸台的外表面设有密封卡箍。本实用新型结构简单，设计合理，可有效提高抗扭强度，密封性能好，能降低应力，从而有效防止了失效现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井机械技术领域，尤其涉及一种石油钻井用钻杆接头结构。
背景技术
目前，石油钻杆接头的连接方式采用内螺纹接头与外螺纹接头通过螺纹紧固连接在一起，内螺纹接头与外螺纹接头通过摩擦焊接在钻杆的两个镦粗端上。由于钻杆的受力条件复杂，使用时需要承受拉伸、扭转、弯曲、内压和外压等载荷作用，所以可能导致钻杆接头失效，一般表现为内螺纹接头胀大，甚至纵向开裂，外螺纹接头螺纹损伤，从而导致连接失效，造成钻具掉井现象，严重时造成油井报废，带来重大经济损失，而且现有的接头结构抗扭强度低，无法满足抗扭强度要求，容易造成钻具损坏。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，可有效提高抗扭强度，密封性能好，能降低应力，从而有效防止失效的石油钻井用钻杆接头结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：石油钻井用钻杆接头结构，包括内螺纹接头和外螺纹接头，所述内螺纹接头和外螺纹接头通过螺纹连接在一起，所述内螺纹接头的根部设有与外螺纹接头的端部相配合的第一扭矩台肩，所述外螺纹接头的根部设有与内螺纹接头的端部相配合的第二扭矩台肩，所述外螺纹接头的内径部直径减小，所述内螺纹接头的内径部与外螺纹接头相适配，所述内螺纹接头和外螺纹接头的连接处设有大于接头直径的凸台，所述凸台的外表面设有密封卡箍。
所述内螺纹接头和外螺纹接头的连接处平滑过渡。
采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，可有效提高抗扭强度，密封性能好，能降低应力，从而有效防止了失效现象。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，石油钻井用钻杆接头结构，包括内螺纹接头1和外螺纹接头2，所述内螺纹接头1和外螺纹接头2通过螺纹连接在一起，所述内螺纹接头1的根部设有与外螺纹接头2的端部相配合的第一扭矩台肩3，所述外螺纹接头2的根部设有与内螺纹接头1的端部相配合的第二扭矩台肩4，所述外螺纹接头2的内径部直径减小，所述内螺纹接头1的内径部与外螺纹接头2相适配，所述内螺纹接头1和外螺纹接头2的连接处设有大于接头直径的凸台5，所述凸台5的外表面设有密封卡箍6。
通过在内螺纹接头1和外螺纹接头2的相对连接处设置第一扭矩台肩3和第二扭矩台肩4，这样在旋转组合后使他们相互接触，正常工作时第一扭矩台肩3和第二扭矩台肩4发生过盈配合，它们分别分担了扭矩，从而提高了抗扭强度；通过将外螺纹接头2的内径部直径减小，并且使内螺纹接头1的内径部与外螺纹接头2相适配，这样使应力分布更加均匀，降低了应力，从而降低了失效现象的发生。通过将内螺纹接头1和外螺纹接头2的连接处设置大于接头直径的凸台5，并且在凸台5的外表面设置密封卡箍6，不仅可进一步对内螺纹接头1和外螺纹接头2进行固定，防止在钻杆转动过程中螺纹松动，而且可起到密封作用，密封效果好。
所述内螺纹接头1和外螺纹接头2的连接处平滑过渡。通过这种结构方便连接。
本实用新型结构简单，设计合理，可有效提高抗扭强度，密封性能好，能降低应力，从而有效防止了失效现象。
Claims (2)
1.石油钻井用钻杆接头结构，包括内螺纹接头和外螺纹接头，所述内螺纹接头和外螺纹接头通过螺纹连接在一起，其特征在于：所述内螺纹接头的根部设有与外螺纹接头的端部相配合的第一扭矩台肩，所述外螺纹接头的根部设有与内螺纹接头的端部相配合的第二扭矩台肩，所述外螺纹接头的内径部直径减小，所述内螺纹接头的内径部与外螺纹接头相适配，所述内螺纹接头和外螺纹接头的连接处设有大于接头直径的凸台，所述凸台的外表面设有密封卡箍。
2.根据权利要求1所述的石油钻井用钻杆接头结构，其特征在于：所述内螺纹接头和外螺纹接头的连接处平滑过渡。
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