CN202347663U - 建筑工业用预埋锚固槽组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑工业用预埋锚固槽组件，包括锚固槽、带齿滑动定位螺母、螺杆以及锚钉。锚固槽的一端设有螺母进出口、螺母限位块和封口片，锚固槽的另一端设有限位封口片，锚固槽的槽口槽脚凸缘的底面设置滑齿，所述滑齿配合带齿滑动定位螺母。带齿滑动定位螺母的上表面的两侧均设有滑齿，定位螺母的中间设有螺孔。螺杆螺合带齿滑动定位螺母。锚固槽的底部设置两根或两根以上的锚钉。本实用新型提供的建筑工业用预埋锚固槽组件能够预先埋入混凝土钢结构中，其锚钉承受通过螺杆及带齿滑动定位螺母及锚固槽传送来的外力，并将外力传递到混凝土钢结构上。

Description

建筑工业用预埋锚固槽组件

技术领域

本实用新型涉及金属预埋锚固槽组件，特别涉及一种用于建筑工业的由热轧钢或不锈钢材料制造的预埋锚固槽组件。

背景技术

众所周知，普通建筑工业用预埋锚固槽组件包括带有锚杆的中空槽，锚杆连接于槽壁外部并预埋在混凝土内。锚固槽与带齿的滑动定位螺母及螺杆配合使用，用以固定及锁紧结构件。这种设计看似简单并实用，但在实际施工时必须按照供货商的使用手册，合适及合理地安装预埋锚固槽组件，这样才能达到预期的效果。

行业上预埋锚固槽件手册一般规定T型螺栓不可固定在锚固槽的靠末端位置，但是没法保证现场安装时按使用手册执行。另一个有待解决的问题是当锚固槽受力时，锚固槽两槽脚凸缘容易向外张开，连接的螺栓受力过大时，螺栓或会被拔出。

有鉴于此，寻求一种建筑工业用预埋锚固槽组件成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种建筑工业用预埋锚固槽组件，它克服了现有技术的困难，能够预先埋入混凝土钢结构中，其锚钉承受通过螺杆及带齿滑动定位螺母及锚固槽传送来的外力，并将外力传递到混凝土钢结构上。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种建筑工业用预埋锚固槽组件，包括：锚固槽、带齿滑动定位螺母、螺杆以及锚钉；

所述锚固槽的一端设有螺母进出口、螺母限位块和封口片，锚固槽的另一端设有限位封口片，锚固槽的槽口槽脚凸缘的底面设置滑齿，所述滑齿配合带齿滑动定位螺母；

所述带齿滑动定位螺母的上表面的两侧均设有滑齿，定位螺母的中间设有螺孔；

所述螺杆螺合带齿滑动定位螺母；

所述锚固槽的底部设置两根或两根以上的锚钉。

所述锚固槽的槽口两边均设有槽脚凸缘。

所述槽脚凸缘的底面滑齿与带齿滑动定位螺母的两侧滑齿相啮合。

所述带齿滑动定位螺母的螺孔部分设置成矩形凸台形状。

所述带齿滑动定位螺母上设有若干定位螺丝。

所述锚固槽的螺母进出口的宽度大于锚固槽的槽口间距。

所述螺母限位块设置在锚固槽的螺母进出口一端。

所述封口片设置在锚固槽的螺母进出口一端。

所述锚钉沿锚固槽的长度方向排列。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型提供的建筑工业用预埋锚固槽组件能够预先埋入混凝土钢结构中，其锚钉承受通过螺杆及带齿滑动定位螺母及锚固槽传送来的外力，并将外力传递到混凝土钢结构上。

附图说明

图1为本实用新型中带齿滑动定位螺母与螺杆的组合结构图。

图2为本实用新型的建筑工业用预埋锚固槽组件中锚固槽的结构图。

图3为图2中A-A面的截面图。

图4为图2中B-B面的截面图。

图5为本实用新型的建筑工业用预埋锚固槽组件的结合使用状态示意图。

附图标记：

1为锚固槽，3为限位封口片，4为带齿滑动定位螺母，5为螺母限位块，6为封口片，7为螺母进出口，9为锚钉，10为定位螺丝，11为螺杆，13为锚固槽槽口槽脚凸缘，14为滑齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1至图5，本实用新型提供了一种建筑工业用预埋锚固槽组件，主要由锚固槽1、带齿滑动定位螺母4、螺杆11以及锚钉9组成。

锚固槽1的一端设有螺母进出口7、螺母限位块5和封口片6，锚固槽1的另一端设有限位封口片3。锚固槽1的槽口槽脚凸缘13的底面设置滑齿14，滑齿14配合带齿滑动定位螺母4。如图1中所示，带齿滑动定位螺母4的上表面的两侧均设置滑齿，定位螺母4的中间设有螺孔。螺杆11螺合带齿滑动定位螺母4。为了增加螺杆11与螺母4的螺合牢固度，以及便于螺母4滑齿与锚固槽滑齿14的紧密配合，特将定位螺母4的螺孔部分设置成矩形凸台形状，即螺孔部分的外平面高出定位螺母4的两侧滑齿面。

锚固槽1的槽口两边均设有槽脚凸缘13。槽脚凸缘13的底面设置滑齿14，带齿滑动定位螺母4的两侧滑齿与槽脚凸缘13的底面滑齿14相啮合。

在锚固槽1的螺母进出口7一端设置螺母限位块5。锚固槽1的螺母进出口7的宽度大于锚固槽1的槽口间距，以便于带齿滑动定位螺母4进出。在锚固槽1的螺母进出口7一端设置了封口片6。

如图3中所示，带齿滑动定位螺母4上设有若干定位螺丝10，定位螺丝10用以将螺母4向上推，使其两侧的滑齿与槽脚凸缘13互相啮合继而定位。带齿滑动定位螺母4可以用T型螺栓代替。

在锚固槽1的底部设置若干锚钉9，锚钉9扎根在混凝土中，使锚固槽受外力时不易被拔出。锚钉9是沿锚固槽1的长度方向排列。

结合附图所示，本实用新型的实际使用情况如下：

本实用新型的建筑工业用预埋锚固槽组件包括锚固槽1、带齿滑动定位螺母4及配合螺母使用的螺杆11。锚固槽1是预先埋于混凝土内，设有两根或多于两根的锚钉9，用以抓紧混凝土，使锚固槽受外力时不易被拔出。锚固槽1设有螺母限位块5或限位封口片3，以限制带齿滑动定位螺母4的移动范围。锚固槽末端焊接上封口片6及限位封口片3后，当锚固槽1受外力时，两槽脚凸缘13不易向外张开。带齿滑动定位螺母4利用位于两侧的定位螺丝10锁紧在槽身上。带齿滑动定位螺母4连接螺杆11，螺杆11直接或间接锁紧固定件。

预埋锚固槽组件可包含带齿滑动定位螺母4，带齿滑动定位螺母4设有定位螺丝10。预埋锚固槽组件可包含螺杆11，螺杆11与带齿滑动定位螺母4连接。锚固槽1设置独特的带齿滑动定位螺母4的进出口7。

由于结构原因，带齿滑动定位螺母4或T型螺栓不可固定在锚固槽1的靠末端位置，所以在预埋锚固件两端特设限位封口片3及螺母限位块5，以限制螺母4或T型螺栓的可移动范围，保证螺母4或T型螺栓始终安装在正确的范围内。

另外当锚固槽受力时，锚固槽两槽脚凸缘13容易向外张开，连接的螺栓受力过大时，螺栓或会被拔出。为了改善此状况，在锚固槽1两端焊接上封口片6或限位封口片3，以限制槽脚凸缘13的张开，这样就解决了锚固槽两槽脚凸缘13遭受外力时容易向外张开的问题。

一般锚固槽1是预先埋于混凝土内，两端开口被混凝土阻塞，T型螺栓头部只从槽身的开口处插入。本实用新型特别设置了带齿滑动定位螺母4的进出口7，该进出口7比槽身的开口处宽，令较宽的带齿滑动定位螺母4能顺利进入固定槽内。较宽的带齿滑动定位螺母4可容纳更多排齿牙，大大增强了滑动定位螺母4上齿牙与锚固槽1内齿牙的咬合力。

综上所述，本实用新型提供的建筑工业用预埋锚固槽组件能够预先埋入混凝土钢结构中，其锚钉承受通过螺杆及带齿滑动定位螺母及锚固槽传送来的外力，并将外力传递到混凝土钢结构上。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于，包括：锚固槽（1）、带齿滑动定位螺母（4）、螺杆（11）以及锚钉（9）；

所述锚固槽（1）的一端设有螺母进出口（7）、螺母限位块（5）和封口片（6），锚固槽（1）的另一端设有限位封口片（3），锚固槽（1）的槽口槽脚凸缘（13）的底面设置滑齿（14），所述滑齿（14）配合带齿滑动定位螺母（4）；

所述带齿滑动定位螺母（4）的上表面的两侧均设有滑齿，定位螺母（4）的中间设有螺孔；

所述螺杆（11）螺合带齿滑动定位螺母（4）；

所述锚固槽（1）的底部设置两根或两根以上的锚钉（9）。

2.根据权利要求1所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述锚固槽（1）的槽口两边均设有槽脚凸缘（13）。

3.根据权利要求2所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述槽脚凸缘（13）的底面滑齿（14）与带齿滑动定位螺母（4）的两侧滑齿相啮合。

4.根据权利要求2所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述带齿滑动定位螺母（4）的螺孔部分设置成矩形凸台形状。

5.根据权利要求1所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述带齿滑动定位螺母（4）上设有若干定位螺丝（10）。

6.根据权利要求1所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述锚固槽（1）的螺母进出口（7）的宽度大于锚固槽（1）的槽口间距。

7.根据权利要求1所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述螺母限位块（5）设置在锚固槽（1）的螺母进出口（7）一端。

8.根据权利要求1所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述封口片（6）设置在锚固槽（1）的螺母进出口（7）一端。

9.根据权利要求1所述的建筑工业用预埋锚固槽组件，其特征在于：所述锚钉（9）沿锚固槽（1）的长度方向排列。

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